扎根一线立初心，精研技术铸匠心
初入C919数字化装配生产线时，面对精密复杂的数字化设备和海量技术资料，雷雨惊叹于现代航空制造的科技魅力，更燃起了钻研技术的决心。师傅一句“C919数字化装配生产线刚刚成立，程序还在验证阶段，后续还得发力，有没有信心？”换来她斩钉截铁的回答——“必须有信心！”此后，生产现场成了她的战场。白天紧跟师傅学习设备操作，深夜伏案整理笔记，同事们笑她太“卷”，她却乐在其中。
作为C919中机身数字化生产线的操作人员，从组件装配到自动化制孔，从激光定位测量到部件调姿装配，都离不开数字化设备和测量设备，这就要求她必须熟练掌握每台设备的基本原理和操作规程。面对厚厚的设备操作说明书，雷雨与团队成员逐字研读理论，结合生产实践反复验证，最终编制形成设备作业指导书。这份凝聚心血的“操作宝典”，成为生产线的“法宝”，更为新员工搭建起了快速成长的“阶梯”。
匠心巧思破难题，创新提效显担当
在C919中央翼盒自动化制孔站位，一台“私人定制”的升降工作梯见证着航空制造的精益求精。雷雨带领团队攻克了“找梯难、用梯乱”的生产痛点，她手握卷尺丈量有限空间，伏案绘制三维工装图纸，最终打造出可单人操控、精准适配生产需求的智能工作梯，大幅提升了作业安全性和生产效率。
当产量持续攀升遭遇制孔效率瓶颈时，雷雨牵头组建了跨工序攻坚小组。在她的带领下，团队攻克了从设备硬件升级到程序逻辑优化，从工艺参数调整到质量管控创新的重重挑战，将生产流程拆解为数百个精细环节。经过数百小时数据追踪验证与方案迭代，成功让制孔周期从9.5天压缩至4.5天，效率提升47%，更实现“零故障、百分百合格”。
凝心聚力带队伍，薪火相传启新程
担任机身装配厂数字化智能装配单元C919数字智能班的班长后，雷雨深知“一人强不是强，团队强才是真的强”，带领班组成员共同在创新攻坚的道路中探索。
面对生产过程中遇到的刀具管理难题，她带领团队建立项目全生命周期管理体系，编制了刀具使用归档表单，实现刀具从领用、装夹到报废的全流程可视化追踪。这套系统不仅建立了刀具的“健康报告”，同时可通过数据分析，精准追踪刀具寿命，既节约成本，又能有效保障产品质量与生产安全。
作为技术骨干，她将自身经验倾囊相授：“我现在也带徒弟了，我的徒弟以后也会带更多的徒弟。我们一起努力，把好技术一代一代传下去，迭代更新，托举大飞机腾飞。”
“大飞机事业没有终点，我愿做永不生锈的‘螺丝钉’，在数字化装配浪潮中持续深耕，让更多中国‘智’造的大飞机翱翔蓝天！”雷雨这样说。这不仅是一位一线数控铆装员的铿锵誓言，更是万千航空人“航空报国”初心的生动诠释。
文字/雷雨、刘倩 视频/孟运超、龚力、李永胜
制作/周莉 责编/谢志杰
主编/肖瑶 监制/石霞
来源/中航西飞
