近期接触了一家企业，是一个装配类的企业，即先生产控制器之类的的半成品，且是基于补库点的备货生产（MTS）。而成品是基于订单的定制生产（ETO），是“单-单（订单-生产订单）”的跟踪式生产。装配类业务的关键，肯定是物料的齐套，即物料的“预备、预分、预占、预留”，确保物料满足订单的生产要求。那物料如何实现“预备、预分、预占、预留”呢？很显然，对物料的分析非常中重要。常见分析物料，一般采用ABC、XYZ。APS是物料的重要性，XYZ是物料的消耗变异性。但是，在我看来，物料是ABC、XYZ怎样，都必须满足订单的生产需求。而满足订单的生产需求，前置期更加重要。所以，首要的是需要对物料的前置期进行分析，并与供应商协商尽量缩短前置期：如果物料的前置期，大于客户所需要的承诺前置期（QLT），则需要“预备”，即预先准备好物料，以满足需求。我把长于承诺前置期（QLT）的物料为关键料。关键料不仅需要“预备”，还需要“预分”，即根据动态变化的客户需求，进行“预先分配”，实现关键料的动态平衡。“预备”和“预分”还不够，需要实现客户的独立需求动态占用关键料。这个占用还是动态的而不是静态的，根据客户需求的变化、关键料的供给而变化。“预备”、“预分”、“预占”后，为了保持客户订单的准确和逻辑，还要根据客户的承诺状态，对关键料进行“预留”，确保订单交期的达成。通过以上分析，关键料的前置期非常关键。所以，前置期对物料的管理非常关键！===静态数据的完整、规范和持续改善，是企业IT建设的基础工程。物料类的编码、BOM、前置期、最小起订量、经济批量等参数；工艺类的工艺路线、标准工时、换型时间、工序-设备匹配关系等；设备来的工作日历/时间/班次、预期维修计划、设备-模具匹配关系等，对系统的应用有非常大的关系，甚至是成功的关键要素之一。当然，除静态数据以外，动态数据（各种ERP、MES中）的单据清理，也非常重要的。===建设企业的IT系统很重要，用好IT系统更加重要，毕竟建设的目的是为了应用，为应用才可以给业务赋能：快速响应客户需求，实现产出高、库存低的目标。
