【未来工业说】变局当前，OEM行业如何以“柔”克刚？

Q1

当前OEM市场竞争激烈，无论是国内还是国际市场，客户更关注品牌行业影响力及整体解决方案能力。同时，在全球化的背景下，企业需具备国际视野和服务网络，以支持客户开拓海外市场。

新兴技术（如机器人、AI等）的快速迭代要求企业帮助客户实现产线灵活化、智能化，满足快速切换需求。

国内市场竞争加剧，客户在追求高性价比的同时，对解决方案性能提出更高要求，从而倒逼供应链优化以降低成本、提升竞争力。

Q2

中国制造业产能向外输出将成为重要趋势，未来最具挑战和附加值的市场将围绕全球供应链展开。中国OEM企业需提升竞争力和高端制造能力，实现更高附加值的产品输出。

例如，国内制药装备行业已趋于内卷，龙头企业一方面集中在生物制剂、粉体制剂、冻干技术等领域布局，另一方面则普遍将目光投向更加高净值的海外高端市场。

Q3

电子行业强调快速响应能力以适应消费电子产品的快速迭代需求；锂电池行业则更注重产线的实时响应、整线联线与设备连接能力，实现高效生产布局。

包装行业市场需求正从高速生产转向柔性化与定制化，要求产线能快速适应不同规格、类型的包装变化。为此，数字孪生和仿真技术被广泛应用，通过离线模拟和算法预设计，使单台设备能提前适配多种包装形态，实现快速切换。

物流行业则更强调整线协同能力，涉及从物流动线到仓储管理的全流程优化。借助数字孪生技术，企业可在产线布局前进行动态仿真，优化动线规划、负载平衡，确保整体物流系统的高效运行。

Q4

开放自动化平台正成为工业自动化领域的重要趋势，其核心理念是通过软件定义硬件，打破传统工控系统的封闭性，UAO等组织正推动"软件定义的自动化"的生态共融。

开放自动化平台的价值在于提供统一的开发环境，整合控制、算法、人机交互等功能，实现跨厂商硬件设备的互操作性，促进自动化工程师、软件开发者等跨职能团队的高效协作。

开放自动化平台还将重新定义硬件形态，未来的工业控制器将不再固化为PLC、DCS等特定类型，而是可以通过软件定义，灵活配置功能。

Q5

OEM产品要实现降本，主要面临两大挑战：一是将高端自动化技术以低成本方式落地，对供应链提出了严苛要求；二是将行业know-how和核心算法封装到经济型产品中，形成即插即用的解决方案。

施耐德电气的China Hub中国研发中心，显著提升了本土化研发和快速响应能力，其通过开发符合中国市场需求的经济型解决方案，帮助客户在竞争激烈的市场环境中降本增效。

通过"黄金四件套"（触摸屏、PLC、伺服电机、变频器）组合，施耐德电气已构建标准化解决方案体系。针对包装、物流等不同行业，提供预制行业模板，使客户能够快速部署项目，显著降低人力投入和设备兼容性问题，实现高效的本土化服务。

Q6

视觉系统是目前AI应用较多的领域，通过AI可以广泛实现缺陷检测、参数优化等功能。AI还可以精准计算设备配置、工位布局等，提升产线效率并优化机械设计参数。

针对全产线资源协同需求，AI能超越人脑局限，实现整线维度的最优资源配置。

AI可以实现开发效率的提升，通过跨平台整合，打破PLC、Python等语言壁垒，通过统一平台实现AI驱动的自动化开发。

Q7

作为跨国企业，施耐德电气凭借全球化网络布局，能有效跨越中欧等跨国市场间的文化信任壁垒，搭建合作桥梁。

依托全球服务网络，施耐德电气可以在欧州、东南亚、南美等地提供与中国同标准的本地化服务，包括24小时响应和备件支持，显著降低客户海外运维成本。

最后，凭借对国际市场合规要求的深刻理解，在机械安全指令、环保标准等准入规范方面提供专业指导，帮助客户快速适应海外市场。

Q8

面向高端市场，施耐德电气可以提供符合欧美标准的完整解决方案，集成SCADA等产线信息化系统，高端方案主要强调符合国际安全规范、信息化集成等出口要求。

针对国内高性价比需求，施耐德电气则推出了"黄金四件套"等经济型方案，更注重成本优化等切实需求。