埃斯顿/昇视唯盛/仁新机器人/华工赛百等5家企业已申报“2026中国智能焊接产业先锋”评选

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2026（第五届）高工智能焊接机器人技术与应用峰会

赋具身之智，铸焊造之力

主办单位：高工机器人、高工机器人产业研究所（GGII）

专场冠名：新时达、法奥机器人、麦格米特

峰会时间：2026年8月12日

峰会地点：上海新华联索菲特大酒店

峰会规模：500人

报名参会&商务合作：毛先生13590381326（同微信）

埃斯顿成立于1993年，2015年于深交所上市，始终聚焦工业机器人核心技术与前沿创新，目前打造了95款工业机器人产品，全系列覆盖3kg-1200kg负载，拥有数十种成熟的行业工艺软件包，广泛应用于汽车、光伏、锂电池、汽车零部件、电子制造、工程机械、海工船舶等各个领域。埃斯顿旗下CLOOS作为全球焊接领域领军品牌，具备百年焊接工艺积淀，研发出双丝焊、深熔焊、动态焊接、高速脉冲焊等10多项全球领先的焊接工艺。

此次埃斯顿参评的是“iER12系列弧焊机器人、iER220-2700点焊机器人”两款产品。

iER220-2700是面向汽车白车身及零部件结构件推出的6轴专用点焊机器人，采用「高刚性机器人本体 + 自研一体化点焊工艺软件包」成套方案，最大负载220kg，最大有效臂展2700mm，重复定位精度达±0.06mm，MTBF平均无故障时长达到120000小时，运行高速，产能效率比肩进口品牌，点焊工艺包支持压力闭环控制，焊钳加压波动控制±2%以内，杜绝虚焊。

iER12系列全新一代智能弧焊机器人，依托iER.OS智能操作系统、全新的动力学模型、全新的标定算法，兼顾了高速、全域高精度；负载提升到12kg，控制柜体积减小40%，兼容更丰富的弧焊应用，已部署比亚迪、上汽等头部主机厂客户产线中。

武汉华工赛百数据系统有限公司（以下简称“华工赛百”）成立于2000年，是华工科技全资子公司，华工赛百聚焦船舶工业、能源装备等国民经济关键领域，提供“智能装备+智能产线+人工智能”深度融合的智能制造整体解决方案。自主开发“华工·筑视”“华工·筑镜”“华工·筑龙”“华工·筑砺”等系列数字化产品，目前已成功交付12个亿级智能工厂、百余条智能产线和近千个智能工作站。

华工赛百本次参与评选的产品是“具身智能自适应弧焊机器人系统”。该系统融合3D视觉、多模态感知与深度学习技术，实现全流程免示教作业。面向船舶海工、能源装备等重工领域“多品种、小批量、高变异”的非标工件焊接需求打造。

系统核心能力包括：自动识别非结构化环境中的工件并提取焊缝特征，自动规划焊接轨迹并实时适应纠偏；智能调度单机及多机协同作业；能基于每次焊接过程多模态数据进行自我优化和工艺迭代。系统焊缝识别准确率不低于99%、焊缝寻位定位精度小于1mm、轨迹规划速度平均每条焊缝规划时间不高于1s，项目已入选2026年湖北省第一批人工智能典型应用场景。

藦卡机器人成立于2020年，是一家专业从事于工业机器人本体研发、生产制造、销售为一体的公司，一直致力于为客户提供高精度、高速度、高防护等级、高性价比的产品。目前藦卡机器人拥有40余款4-280KG工业机器人、5款7-40KG协作机器人、2款工业具身智能机器人，部分自研本体机型已获得欧美CE认证、CR认证。合作集成商数量达到340+，累计出口全球40个国家，实现全球化市场布局。

藦卡机器人本次参与评选的产品是“MB10W-2050 六轴焊接机器人”。MB10W-2050是MB10W系列的加长臂展版本，负载能力10kg，最大臂展 2050mm，重复定位精度±0.03mm，本体重量 233kg。与 MB10W-1500 共享相同的本体结构设计语言，零部件通用化率超过 70%，有效降低了客户备件库存成本与维护复杂度。

仁新机器人

仁新机器人聚焦工业具身智能领域，专注于焊接与切割机器人的研发制造。其融合AI与3D视觉技术，凭借精准的焊缝识别与自主路径规划能力，实现焊接切割效率与质量的双重提升。发展至目前，仁新机器人已在北美、欧洲等海外市场布局，设立多家海外分公司，与超50家世界500强企业达成合作。

仁新机器人本次参与评选的产品是“AI驱动工业具身智能焊接创新平台”。

仁新机器人构建了以仁新AI、3D视觉感知、SLAM自主导航、RX焊接工艺库为核心的智能焊接技术体系，融合环境感知、自主决策、智能路径规划、焊接工艺优化及自主执行能力，实现复杂工件免示教、高柔性、高精度智能焊接。目前其具身智能焊接产品线已完成真实工业场景应用验证，并在钢结构、船舶、石化装备、轨道交通、隧道型钢拱架等行业实现批量应用，为客户提供智能焊接装备及整线解决方案。

昇视唯盛

昇视唯盛成立于2020年，专注于焊接领域具身智能机器人的研发、生产与销售，构建了“本体研发+AI视觉感知+工艺优化”的全链条技术体系，致力于解决焊工短缺及环境恶劣等问题。目前，昇视唯盛拥有智能套机、激光套机、机器人本体等多项产品及方案，并广泛应用于多个行业，服务包括中铁、中建、宝钢、国家电网、海尔、三星、松下、中国北车等近200家优秀企业客户。

此次昇视唯盛参与评选的产品是“HGXD-S系列具身智能焊接工作站”。

该工站是昇视唯盛基于3D视觉感知、人工智能算法、数字孪生、机器人运动控制及自适应焊接工艺技术打造的新一代免示教智能焊接平台。系统集工件识别、焊缝提取、轨迹规划、工艺匹配及焊接执行于一体，无需CAD模型、无需人工示教即可自动完成焊接任务部署与生产切换，能够满足工程机械、变压器油箱、环保设备等非标构件的小批量、多品种柔性生产需求，也能够适应钢结构、桥梁、船舶等大型结构件的长焊缝、多层多道及复杂空间焊接场景。

目前，该具身智能焊接工作站已应用在某机械公司环保管道外壳体焊接项目，并经过完整应用验证。通过S系列7轴悬臂工装实现工件0–180°任意定位，优化焊接位姿；针对性调整仰焊电流、电压及短弧工艺，并配置机械纠偏结构，解决法兰施焊困难、焊枪碰撞工件等项目原有难题，有效解决生产瓶颈，实现焊接效率、成品质量安全性的提升。

（更多参选企业风采，高工机器人将陆续公示……）