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这是射频美学的第 2248 期分享。
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比米粒还小的元器件,曾让中国每年付出数百亿进口代价。如今,有人累计出货近百亿颗,有人直接把芯片写进高通参考设计,还有人另辟蹊径从材料底层绕开专利封锁。这不是弯道超车,是换道超车。
一、被卡住的“信号闸门”。
先做个简单的算术。
一部5G手机,需要同时支持2G、3G、4G、5G,外加Wi-Fi、蓝牙、GPS。全球不同运营商划分了几十个频段,手机得在这堆信号里自由切换,还不能互相串扰。
谁来干这件事?射频滤波器。它像信号通道上的“交通警察”,把该放的频段放进来,把不该进的杂波挡门外。
这东西有多小?比米粒还小。一颗SAW滤波器,可能只有1.1×0.9毫米。但就这么个小东西,一台5G手机里少说塞三四十颗。全球滤波器市场规模2025年预计突破300亿美元,年复合增长率超过12%。
市场大不大?大。跟咱们关系大不大?大。咱们能分到多少?少得可怜。
全球SAW滤波器市场,村田、TDK、太阳诱电、Skyworks四家占掉大约95%。BAW滤波器更夸张,博通、Qorvo两家垄断95%以上。高端滤波器芯片市场,曾有高达95%的份额被国外企业把持。整个射频滤波器领域,国产化率长期不足10%。
这不是简单的“技术差距”。这套游戏已经被别人玩了几十年,通过持续并购和自建产线,从材料配方、微纳加工到器件架构,他们筑起了一圈密不透风的专利围墙。以多晶氮化铝技术路线为例,跨国公司靠着先发优势拿下了几乎所有核心专利,后发者想绕都绕不开。
更麻烦的是专利地雷。2024年,村田在中国发起了一连串专利诉讼:先是告顺络电子侵犯五件专利,年底又把矛头指向卓胜微。村田在高性能SAW领域布局了IHP SAW技术路线,相关专利要到2036年前后才陆续到期。这意味着,国内企业即使做得出性能相当的产品,想把生意做大规模,也得先过专利这一关。
这不是技术问题,这是制度化的降维打击。你研发一个产品,还没卖出去,人家的专利已经等在那里了。

二、三条路,三把刀。
面对这堵墙,国内企业没有选择硬碰硬地跟在后面追,而是各自找了一条路,从不同方向切进去。
第一条路:全链条硬扛——好达电子的IDM突围。
好达电子成立于1999年,创始人刘平最早从对讲机、遥控器、门铃这些小玩意切入,一路做到模拟电视、数字电视,再到智能手机滤波器。这条路走得不算快,但扎得深。
它跟绝大多数国内芯片公司最大的区别在于,好达电子是IDM模式——设计、晶圆制造、封装测试全链条自己干。国内滤波器企业大多是Fabless(只设计不生产),产能和品质受制于代工厂。好达电子偏偏选了更重、更难、更烧钱的路。
2013年,它率先在国内攻克了滤波器小型化封装技术,建成国内首条金凸点CSP产线。2019年前后,已经成为国内少数全链条IDM厂商之一。
如今,好达电子建成了年产能60亿颗的交付体系,产品累计出货近100亿颗。其中TC-SAW产品出货超过14.5亿颗,WLP滤波器出货超1.5亿颗,均位居国内前列。
2020年,好达电子率先推出WLP滤波器,应用于L-PAMiD、FEM等高集成度模组,填补了国内空白。随后,华为哈勃、小米基金、中兴、华勤技术等产业资本相继入股。2025年,好达电子在全球声表面波滤波器市场的占有率提升至2.29%。2.29%放在全球视角看确实不起眼,但在国际巨头垄断七成以上的市场里,这已经是国内滤波器“隐形冠军”级的存在。
2026年6月,好达电子科创板IPO再次获受理,拟募资18.36亿元,较前次翻了近一倍。这一次,它手里攒了更厚的底牌。
第二条路:换材料绕开封锁——艾佛光通的“单晶”革命。
如果说好达电子是在传统赛道上拼产能、拼全链,那广州的艾佛光通走的完全是另一条路——另起炉灶。
BAW滤波器市场长期被博通、Qorvo两家美国公司垄断,专利壁垒深到什么程度?市面上几乎所有BAW产品用的都是多晶氮化铝材料,而这条路的核心专利基本被这两家攥死了。你想在这条路上走,寸步难行。
艾佛光通的思路很简单:既然多晶氮化铝的路被封死了,那我换一种材料走。
单晶氮化铝。原子排列整齐有序,相比多晶结构,能量损耗更低、功率容量更高。但问题在于,把单晶氮化铝“种”到硅片上极其困难——两种材料的原子排布差异超过20%,热膨胀系数不匹配,一做光刻降温就开裂。
艾佛光通在这个问题上磨了多年,前后改装了12套半导体专用设备来适配全新技术路线。2020年前后,终于建成国内首条8英寸BAW滤波芯片量产线,良品率稳定在98%以上。
技术优势相当明显。工作频率可以做到10GHz以上,关键性能超国外同类产品20%,综合成本较海外方案降低30%-40%。艾佛光通由此成为国内唯一、全球第三家掌握5G中高频体声波滤波芯片全链条核心技术的IDM企业。
2023年开启大规模量产,当年营收3000多万,2024年破亿,2025年突破2亿。产品已进入三星、中兴等主流终端厂商供应链,2026年规划产能突破10亿颗。
这还不是终点。在机器人和低空经济等新兴场景,高速无线数据传输对射频芯片的要求只会越来越高,艾佛光通提前卡位的价值,可能比现在看到的要大得多。
第三条路:把工艺做到极致——顺络电子的“高通入场券”。
相比前两家,顺络电子走的是另一条赛道——LTCC滤波器。
LTCC技术虽然在高端性能上不如BAW,但在特定频段和成本敏感型场景中有不可替代的优势。顺络电子把LTCC滤波器做到了0.6mm厚度、0.45dB插损,性能指标足够硬,价格还有竞争力。
结果就是,它的产品直接打进了高通骁龙旗舰平台的参考设计。这意味着全球开发者按照高通的参考方案做设计时,会默认采用顺络电子的滤波器。这是国产无源器件进入国际顶级芯片参考设计的里程碑式突破。
三、狂欢之下,暗流涌动。
三条路径各有突破,看起来形势一片大好。但稍微把视角拉远一点,问题仍然扎眼。
技术短板依然存在。 在高端BAF和模组集成方面,与博通、Qorvo的差距仍然明显。博通凭借FBAR工艺与苹果深度绑定,构建了“技术壁垒+战略绑定”的双重护城河。模组化趋势下,L-PAMiD等高端集成模组的主导权仍掌握在以PA设计为核心的海外大厂手中。村田曾试图依托滤波器优势切入发射模组市场,因缺乏PA设计能力,最终在2023年退出该业务。这个案例对国内滤波器企业是个清晰的警示——在模组化时代,单点突破只是入场券,系统整合能力才是终局。
专利地雷密布。 2024年4月,村田以五项专利对卓胜微发起诉讼。这不是孤立事件,村田在中国市场的专利执法已经持续多年。2021年它曾起诉好达电子,间接导致好达电子首次科创板IPO终止。对任何一家想上量的国内企业来说,专利这道坎绕不开,只能硬刚——但硬刚的代价和时间成本,不是每家企业都扛得住。
行业竞争加剧。 国内大约三十家企业在争夺不到5%的低端市场份额。低端SAW、TC-SAW产品产能重复建设,部分频段产能利用率不足,毛利率较海外龙头低20%-30%。价格战已经在中低端市场出现端倪。“低端内卷”与“高端卡脖子”同时存在,这是国产滤波器行业眼下最真实的处境。
核心材料依赖进口。 日本厂商垄断了90%以上的钽酸锂晶圆供应,中国本土衬底材料量产进度推迟至2026年。即使设计出了性能出色的滤波器,材料源头如果掐在别人手里,国产替代的故事就不算真正讲完。
四、下半场,才是真正的战场。
客观说,国产射频滤波器的突破已经是一个确定性事件,不用再打问号。
好达电子的客户名单覆盖三星、OPPO、vivo、小米、荣耀、传音,以及比亚迪、赛力斯等汽车客户。艾佛光通进入三星、中兴供应链,年产能冲刺10亿颗。开元通信的SiliBAW系列累计出货超14亿颗,覆盖小米、OPPO、vivo、三星、moto等品牌。国产滤波器正在从“能不能做出来”变成“能不能在足够大的规模上、足够高的良率下、足够低的成本里做出来”。
但打破“锁喉”的下半场,才刚刚开始。
下半场需要解决的核心问题有三个。
一是材料自主化。 从POI衬底到单晶氮化铝的规模化制备,把“实验室突破”变成“产业级供应”。好达电子已自主掌握POI材料制备能力,艾佛光通建立了晶圆流片生产线。但整体来看,核心材料国产化率仍然不高,这个短板必须补上。
二是模组集成化。 从分立器件走向高集成模组,在L-PAMiD等高端赛道争夺定义权。国内企业在分立滤波器上已经取得突破,但射频前端模组化是不可逆的趋势,谁能在模组层面实现系统整合,谁才能真正参与到下一代通信标准的制定中。
三是生态协同化。 从单打独斗走向产业协同,形成“材料-设计-制造-终端”的国产闭环。华为、小米、中兴等终端厂商已经通过产业投资绑定了好达电子等上游企业,这种产业链纵向协同的力度正在加强。但距离形成像苹果与博通那样深度绑定的合作关系,还有相当长的路要走。
国产滤波器从“实验室突围”进入“产业规模化验证”阶段,这是不争的事实。但这不再是简单的“进口替代”叙事,而是“重新定义”的征途。
有人在传统赛道上打磨全链能力,有人在底层材料上另起炉灶,有人在工艺精度上做到极致。这三条路径能不能最终汇合到同一条大路上,取决于接下来几年里,谁能率先解决材料、专利和模组化这三个“下半场的考题”。
这条路很难,但总得有人去走。
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