【市州观察】从“卖原料”到“造高端产品”，攀枝花钒钛产业如何闯三关？

《中国钒钛产业发展报告（2026）》指出，我国钒钛资源的伴生元素尚未充分回收，制约了资源独立经济价值的充分释放。以攀枝花为例，当地钒钛磁铁矿钙镁含量高，但用传统办法处理，只能做出低端的硫酸法钛白粉。“高端钛合金原料仍需进口。”天府金江实验室副主任任蜀鄂坦言，充分挖掘矿产资源价值，攀枝花还需要一批能“点石成金”的高精尖技术。

攀钢生产的钛白粉（王东 摄）

如何“破壁”？攀枝花市委常委、常务副市长李堂兵表示：“未来五年，我们将在推进科技创新和科技成果转化上发力，力争在基础研究、关键核心技术攻关等领域取得进展。”具体来说，攀枝花将高效运营“线上科创通+线下科创岛”等平台，每年组织实施10项以上攻关项目、10项以上产业化项目等。

去年11月揭牌运行的天府金江实验室，被赋予推动钒钛技术攻关与成果转化的重要使命。实验室引入吴爱祥、姜涛、谢建新等专家团队，针对矿产采选、冶炼分离、高端钛合金材料等领域开展全链条技术攻关。今年，实验室面向全国发布9项“揭榜挂帅”科研课题，吸引清华大学等38家单位竞榜。目前，天府金江实验室已储备9个中试孵化项目，建成了4条中试线。

在攀枝花学院，陈敏教授团队正围绕“以钛代钨”方向开展关键技术攻关，力求以科技创新打通从实验室到产业化的全链条。

技术突破，离不开企业与科研院所协同发力。攀钢集团董事长张红军说，“十五五”时期，攀钢集团将瞄准国家战略需求和先进制造方向，加大研发投入、持续开展突破性技术攻坚。

9月4日，记者走进攀枝花安宁钛材科技有限公司年产6万吨能源级钛（合金）材料全产业链项目现场，只见主体建筑已经竣工。“氯碱车间及海绵钛生产车间陆续进入调试阶段。”企业负责人陈德明说，全面投产后，有望成为目前全球单体规模最大的钛资源综合利用全产业链工厂。

攀枝花钒钛高新区企业生产的钒储能电池（裴玉松 摄）

盐边县的红格南矿施工现场项目也正进入实质性建设阶段。红格南矿是我国钒钛磁铁矿储量规模最大、共伴生元素最多、资源潜在价值最高的矿区。攀枝花市经济和信息化局副局长胡志华告诉记者，攀枝花正坚持“优前段、强中段、聚后段”的开发思路，以红格南矿全链条开发为牵引，加速推动全市钒钛产业从资源输出向高端制造跃升。

补齐钒钛全产业链，需要从“单点突破”迈向“全链突围”。攀枝花钒钛高新区科技创新和经济发展局副局长杨林山介绍，该区正聚焦钛材深加工、绿色钛化工等7条产业链开展定向招商，推动产业从原料型向材料型、加工型升级。盐边县也将钒钛钢铁新材料纳入七大产业生态圈，力争在耐磨材料、钛化工、钛材深加工等领域取得突破。

新兴应用领域也在加速布局。当前，全钒液流电池产业正进入快速发展阶段，国家电投集团四川攀枝花100MW/500MWh全钒液流储能电站（攀源储能电站）已于今年初开始商业化运营。攀枝花明确，“十五五”时期将加快培育壮大全钒液流储能等产品规模，力争全钒液流储能装备能力达到0.8GWh。此外，攀枝花还前瞻布局氢能、超高速轨道交通等前沿方向，积蓄钒钛产业发展后劲。

在中国钒钛馆，两个场景令参观者印象深刻：一个是全国钒钛产业地图，细节显示，攀西地区多为矿藏生产企业，精深加工企业主要分布在陕西洋县、安康一带；另一个是产品展示，海绵钛原料多为攀枝花生产，而高附加值钛制品却少有“攀枝花造”。

中国钒钛展馆里展示的高端钒钛产品（裴玉松 摄）

这种缺失，一线企业感受更为真切。四川尚材三维新材料科技有限公司专注于高洁净钛合金球形粉末研发与制造，2024年落户盐边县后，一期4条高性能球形钛金属粉末生产线已投产。“本地产业集群尚未真正形成，我们的生产原料只能从外地拉回来。”公司管理部经理尹丽说。

尚材三维生产车间内部图（裴玉松 摄）

如何破局？李堂兵表示，接下来攀枝花将全面优化产业生态，深入实施园区提质增效和企业引育壮大工程。攀枝花已明确未来五年目标：打造1个千亿级、2个五百亿级特色产业园区，扶持壮大3家以上百亿级龙头企业，孵化培育20家以上优质“专精特新”中小企业。为产业集群协同发展保驾护航，攀枝花还在原有服务基础上新增产业基金和公共服务平台2个板块，形成“八个一”服务保障机制。

集群效应的释放还需激活市场端。攀枝花将加快场景培育、开放，支持企业开展设备更新、技术革新和数字化转型，创建一批无人矿山、智慧工厂和零碳园区，让产业底盘更稳、基础更强。张红军则把目光投向未来：“攀钢集团将聚焦智能机器人、低空经济等新兴产业场景，提前开展高端专用钛合金产品的系列布局与开发。”

未来，攀枝花将打造钒钛产业梯队——既有领跑行业的“参天大树”，也有深耕细分领域的“单项冠军”，更有拔节生长的“小巨人企业”。