2026年中国超材料产业链、发展现状、竞争格局及供需趋势分析：市场需求多点增长，国防军工为体量最大的应用市场[图]

超材料（Metamaterials）是由人工设计的微纳结构按特定空间排布构成的一类人造物质。超材料并非传统意义上的“新材料”，而是材料领域的“基因编辑”技术，通过AI设计+微纳光刻跨尺度制造，实现超越自然材料的物理性质，可应用于航空、航天、精密电子、智能装备、5G/6G通信、智能汽车等领域。超材料可分为电磁超材料、光学超材料、声学超材料、机械超材料和热学超材料等应用类别。

超材料是通过微纳光刻来实现“人造分子结构”，进而编辑超越自然材料的“人造物质”，能在电磁、声学、力学等多个领域展现出超乎寻常的性能。自问世以来，超材料便凭借独特的性能优势展现出广阔的产业应用潜力。近年来，全球范围内涌现出大批超材料初创企业，成为产业加速发展的鲜明信号，预示着超材料产业已迈入快速成长的新阶段。据不完全统计，2025年国内超材料产能455.8吨，产量395.5吨，国内市场需求总量359.1吨；预计2026年国内超材料产能约720.5吨，产量增长至627.7吨，国内市场需求量约563.3吨。

超材料是支撑我国新一代尖端装备升级的前沿关键技术，依托独特的人工微结构设计带来超常电磁特性，长期具备广阔产业化落地空间。超材料持续获得学术界与产业头部企业重点关注，下游市场需求呈现多元扩张态势。国防军工是现阶段规模最大的应用赛道，装备对电磁功能材料的高性能、刚性需求，构成超材料产业化落地的核心载体。据统计2025年国内超材料市场规模27.83亿元；细分市场航天军工22.30亿元，电子信息1.86亿元，无线通信1.79亿元，能源、医学等领域合计1.88亿元。预计2026年国内超材料市场规模达到40.56亿元；航天军工、电子信息、无线通信、能源医疗等领域规模分别为31.94亿元、2.88亿元、2.98亿元、2.75亿元。

超材料的产业链相对简单，上游为原材料及相关设备供应环节，包含超材料基体的原材料（如金属靶材、陶瓷介质、单晶基片、半导体、增材制造浆料、二维材料、特种高分子材料）、加工制造装备（如微纳加工、增材制造、精密数字制造等方面的装备）、设计装备及软件（如服务器、超算平台、数据库、工业设计软件）；中游环节主要是各类超材料与相关器件的设计与制造；下游环节为各类应用领域，主要包括国防军工、通信、光学、生物医学、高端制造、能源工程等领域。

“十四五”以来，国家政府对超材料等新型前沿材料产业发展表现出了极高重视，首先是在“十四五”发展纲要中重点提出，要聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料等战略性新兴产业，加快关键核心技术创新应用；2023年8月，工业和信息化部、国务院国资委又将超材料列入《前沿材料产业化重点发展指导目录（第一批）》。2026年3月，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》明确将超材料与超导材料并列，归类于需要加强研究应用的“前沿材料”，从国家层面确认了其作为“高端新材料”的产业身份。

1、主要企业类型

超材料行业竞争呈现“全球分散、国内细分聚焦”格局，核心比拼技术研发、场景绑定与产业链整合能力。国内参与者分为航空、航天等领域军工国企、高科技企业、专业企业三类，具体如下：

2、主要代表企业介绍

随着我国超材料产业技术实力与产能规模的提升，全球化布局将成为产业发展的重要趋势，且将从单纯的产品出口、技术输出，向标准制定、市场规则主导等更高层次演进。我国超材料企业将凭借性能优势与成本竞争力，已取得全球领先地位，部分技术指标优于国外同类产品。目前，我国超材料未来竞争格局将呈现“龙头引领、细分突围、协同共生”的多元化态势，行业参与者主要有光启技术股份有限公司、陕西华秦科技实业股份有限公司、西安天和防务技术股份有限公司、广东新劲刚科技股份有限公司等企业。

3、代表企业经营现状

1）、光启技术

光启技术是一家从事由AI驱动设计、微纳光刻实现跨尺度制造的超材料革命性技术企业，是全球超材料研究和产业化的先驱，是我国先进装备研制、批产的核心供应商。公司为尖端装备提供航电系统、电磁调制、力学结构一体化的设计与制造，交付超材料功能结构件产品。随着国家十五五规划实施，全球地缘博弈加剧以及公司产能扩张等因素叠加，公司业务将延续增长趋势。据企业公告数据显示，2025年光启技术超材料营业收入20.35亿元，营业收入10.35亿元，毛利率49.13%。

2）、华秦科技

华秦科技主要从事特种功能材料的研发、生产和销售，公司亦围绕航空航天产业链、先进新材料产业领域持续进行业务布局，产品涵盖了航空航天领域所需的多种关键新材料，包括特种功能材料、碳纤维增强复合材料、特种陶瓷材料、声学超材料、超细晶高温合金/钛合金材料等，能够满足不同客户在各类航空航天器制造中的多样化需求。据企业公告数据显示，2025年华秦科技声学超材料及相关业务实现营业收入：万元，营业成本：万元，毛利率：%。

超材料作为典型的技术驱动型产业，其行业发展规律与国内产业情况来看，未来国内超材料产销增长将依托技术突破、需求扩容、生态完善与政策支持四大层面，形成多维度驱动的增长格局。

1、技术代际升级与产业化能力突破构筑增长基石

超材料作为典型的技术驱动型产业，其产销增长的核心前提在于技术成熟度与规模化生产能力的双重突破。一方面，国内企业已实现从实验室技术向工业化量产的关键跨越，第四代超材料技术完成从二维到三维设计的升级，在性能、轻量化与工艺兼容性上实现突破，能够适配更多高端装备的复杂需求，打破传统材料在性能上的天花板。另一方面，生产体系的完善为产能释放提供保障，通过建立“超算设计-定制化材料-精密制造-先进检测”全产业链能力平台，解决了超材料微结构精密加工、多材料共固化等核心工艺难题，业内头部企业的梯次投产，逐步缓解产能瓶颈，为产销规模扩张奠定硬件基础。此外，AI技术的融入进一步加速技术迭代，逆向设计周期从传统的2-3个月缩短至1周左右，大幅提升研发效率，推动产品快速响应市场需求，形成“技术突破-产能落地-需求匹配”的正向循环。

2、多领域需求扩容打开增长空间

超材料的产销增长将受益于下游应用场景的持续拓展，在军工领域，国家安全战略推动下，新一代航空装备、舰船、导弹对隐身性能、轻量化水平的要求显著提升，超材料作为核心隐身与结构功能一体化解决方案，其在装备中的渗透率将从核心部件向全身覆盖延伸，成为军工装备升级的刚需材料。同时，实战化练兵与装备列装提速，将持续拉动超材料的批产需求。在民用领域，低空经济（无人机、低空探测）、智能汽车（通信性能测试、毫米波雷达）、卫星互联网（超材料天线）、新能源（无线电力传输、高效光捕获）等新兴赛道快速崛起，为超材料开辟全新应用场景。例如，智能汽车领域对整车通信性能的高要求，推动超材料测试技术与汽车产业深度融合；低空经济的爆发则催生对无人机轻量化、高隐身超材料部件的需求，民用市场将逐步从“技术验证”转向“规模化应用”，成为未来产销增长的重要增量来源。

3、产业链生态完善与国产化替代强化增长韧性

国内超材料产业已形成从上游原材料到下游应用的完整生态闭环，且国产化替代进程加速，为产销增长提供坚实保障。上游环节，国内企业通过自主研发定制化材料（如功能预浸料、超材料蜂窝），倒逼国产供应链升级，突破海外在高端原材料与精密设备上的技术封锁，实现从“依赖进口”到“自主可控”的转变，不仅降低生产成本，更保障供应链安全，为大规模量产扫清原料障碍。中游制造环节，龙头企业通过整合上下游企业，构建“总部+基地+子公司”的协同网络，实现区域协同与技术共享，提升产业整体效率。下游应用环节，“超材料+”生态的构建推动技术跨行业赋能，例如与中汽研合作建立汽车紧缩场实验室，将航空级测试技术下沉至民用领域，形成“技术外溢-场景拓展-生态共建”的增长模式。

4、政策支持与战略定位提供增长保障

超材料作为国家战略性前沿材料，其发展得到政策层面的强力支撑，成为产销增长的重要推手。国家将超材料纳入《前沿材料产业化重点发展指导目录》，并通过973计划、国家自然科学基金等项目给予研发支持，同时在国防预算持续增长的背景下，军工领域对超材料的采购需求具备长期确定性。地方政府亦积极推动超材料产业布局，例如广东省将光启技术认定为“制造业单项冠军企业”，给予产业政策与资金支持，加速产能落地与技术转化。此外，税收优惠政策（如研发费用加计扣除）为企业持续投入研发提供资金支持，助力企业攻克核心技术、扩大生产规模。在“制造强国”“国防现代化”等国家战略导向下，超材料作为关键基础材料，其战略地位不断提升，将持续获得政策红利，为产销增长提供稳定的外部环境。