一家钒电解液工厂竣工，如何成为攀枝花钒储能产业链跃升的关键一环？

从工厂正门进入，2套焙烧炉、1条钒电解液生产线已安装完毕，工厂库房里整齐摆放着盛放钒电解液的吨桶。

“所有工作已准备就绪。”艾斯能源科技（攀枝花）有限公司董事慕鹏告诉记者，工厂本月底将进入试生产，下个月将正式生产，“项目设计总产能可年产6万立方米钒电解液，但前期仅能生产1万立方米/年。”

与会代表参观工厂

中国科学院大连化学物理研究所首席研究员张华民注意到，这座工厂有两大特点：拥有行业领先技术、采用了自动化生产设备。外资企业RS集团是艾斯能源攀枝花钒电解液工厂投资方之一，拥有近40年全钒液流电池研发积淀，独创了行业领先的AMV短流程钒电解液制备工艺。依托这套工艺可以跳过传统高能耗的煅烧环节，再配合企业自主研发的核心还原装置，可以提升生产效能。

慕鹏介绍，前期测试数据显示，工厂的溶解速度达到传统工艺的5倍，单位产品能耗降低50%以上、工艺水耗减少30%。工厂还采用了自动化生产设备，只需要6名工人操作。“制备系统、电解系统等自动化程度比较高。”江西恒鼎新材料有限公司总经理邱祖龙参观后连连点赞。

工厂航拍图（西区融媒体中心供图）

“这个项目是我们钒产业高质量发展的延链补链项目。”攀枝花市经济和信息化局局长吴兵一语道明这个项目背后的意义。

攀枝花全市钒资源保有储量0.18亿吨，居世界第三、全国第一，钒产品产量占全国19%。长期以来，当地钢铁企业产生的钛渣等生产钒电解液重要原料，只能低价销售，附加值不高。

依托RS集团的技术、资金等诸多优势，工厂将有望挖掘攀枝花本地钢铁企业产生钛渣等原料潜力，以科技创新为引领、以电解液为切口，推动攀枝花钒资源从“卖原料”走向“卖材料、卖服务”，有望带动上下游协同发展。“我们可以实现资源节约与固废资源化，运输成本和供应链风险也会相应降低，”慕鹏补充说。

当前，钒储能行业正持续升温，也为攀枝花提供了发展机遇。“钒液储能电池具有安全性高、储能容量大、循环使用寿命长等。”张华民细数钒电解液诸多优点，在他看来，钒储能赛道未来潜力无限。

基地内部设备

“这些年非钢铁用钒占比逐年增加，去年已达20%左右。”国家钒钛产业联盟（四川省钒钛钢铁产业协会）副秘书长罗玉惠告诉记者，其中一个重要原因，便是新型储能对全钒液流电池需求的驱动。

活动现场还邀请8家企业（单位）签署钒储能产业链战略合作协议，涵盖原料供应、市场开拓、技术攻关等内容。当然，钒储能行业机遇的背后也同样存在一些挑战。比如，未来，随着工厂二期建成投产，钒电解液产能将达到年产12万立方米，原料或面临“吃不饱”，初始投资高仍是全钒液流储能的“拦路虎”，钒电解液也面临价格波动较大等情况。

为此，攀枝花正携手产业上下游企业，以及科研机构、金融机构、投资机构、贸易物流公司等相关方，共同探索钒储能产业协同发展的新路径，助力打造全钒液流储能产业新高地。