今天在一个客户这里，总结了一下客户的几种驱动生产方式：第一种，备库MTS按照设定的补库点，实现订货点的补库方式。需要指出的时，订货点与需求的覆盖天数相关，最高的天数有7天的，最低是是1.8-2.2天。原因有两个：首先是保鲜度的要求，即生产到客户这里，需要尽量短的时间，其次是库存位置的限制，因为仓库体积小，不能多放成品，所以迫使库存周转率高。第二种，需求控制类（以客户需求量为准）有一类极鲜的产品，不能保存的，就是客户下达多少，汇总后供应商送多少，生产多少、送给客户多少。这类业务，就是客户需求量=供应商送货量=车间生产量，直接来直接走第三种，产出控制类（以供应商配送量为准）可能客户需求量是500，但是供应商送货只能是300，那生产的驱动，就是300，以此为准。===按照补库点高低来驱动生产，本质上还是以客户需求为准的，只不过是对客户需求进行了平滑。直接以库存需求拉动的，按照客户销售订单来的，是最直接的。而供应商配送量=生产量=客户需求量（满足），是以供应商主导了。===常规的业务形态是客户需求驱动，供应商物料供给限制！
