

△车门与车身之间的间隙和面差误差小于±0.3mm
(图片源自网络)

△同一产线生产多种车型,无高精定位;
同一工艺适配多种型号及加工误差
(图片源自网络)


SmartFit 核心技术
门盖装调

铰链调整

△铰链调整
螺栓拧紧
数字孪生

△基于坤吾平台数字孪生功能,提供全栈虚拟调试
SmartFit 产品优势
高精度
SmartFit系统搭载先进的AI算法,实现±0.3mm的装调精度,精准满足汽车主机厂对高精度装配的需求。

△某主机厂总装车间尾门装调
高柔性
SmartFit系统打造了柔性视觉系统,支持多类型相机组合形式,适配多样化场景工艺需求,实现柔性制造落地。并且系统无需现场调试即可灵活适配各类车型,支持快速切换不同车型的生产场景,显著提升生产线的灵活性和适应性。

△视比特SmartFit线扫相机系统
高效率
SmartFit系统经坤吾平台赋能,显著提升了调试部署效率。系统采用智能化算法,可实现参数快速自学习和自适应调整,将新车型的适配时间从传统需要数小时缩短至30分钟内,大幅提升了新车型导入的效率。
智能化
SmartFit系统集成了AI算法、视觉伺服、数字孪生等先进技术,实现了装调过程的智能化运转,降低了人工干预程度,提升生产稳定性与可靠性。
SmartFit 软件支持
SmartFit汽车门盖智能装调系统配备了完善的软件支持体系,可提供工艺可视化、SPC报告、车型参数配置等功能,便于实时监控装调过程,优化生产工艺。系统软件可支持交付工程师及客户自主调试,实现快速部署与故障排查。

SmartFit 落地案例

△某知名新能源汽车主机厂焊装车间装调线
视比特携手重庆众思创,共同助力国内某知名汽车主机厂焊装车间装调线升级,SmartFit汽车门盖智能装调系统于2025年第一季度正式投产应用,已实现量产3w+台,有效解决了工人装调效率低下及质量不稳定的问题。

△总装车间尾门装调测试站
视比特与蔚来汽车合作,搭建并开发了总装车间尾门装调测试站,SmartFit汽车门盖智能装调系统采用了智能AI算法,实现了±0.3mm装调精度以及98%的一次装配合格率,开发的系统装调能力能够兼容吸收±2mm以上的来件的偏差,同时依靠数字孪生实现了快速部署。