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敏越科技成立于2016年，核心团队成员具有清华大学、华中科技大学、北京航天大学等硕博背景，通过全栈自研焊缝跟踪、3D结构光视觉系统、物理AI驱动的智能焊接底座Robotsmart，突破性攻克了传统机器人在焊接、切割领域面临的图纸识别、快速编程、轨迹规划、工艺决策等痛点难题。
敏越科技以自研机器决策平台软件RoboSmart为数字底座，深度融合焊接知识图谱、动态路径规划与自适应调控技术。无需繁琐人工示教，可自主决策，实现自动路径规划-焊缝扫描-工艺配准，并在作业过程中实时根据熔池状态、板材变形动态调整焊接参数，实现“一次扫描、精准施焊”。
系统能快速适配不同材质、厚度与工况，焊接合格率较传统设备提升超80%，“一键启动，自主焊接”更是让焊接机器人的智能具象化，较传统人工编程效率提高几十甚至上百倍，实现物理AI“感知-决策-执行-反馈”的逻辑闭环。
三、工业具身智能落地体系：
物理AI深度赋能的全场景标准化作业
敏越科技聚焦工业焊接、切割等核心场景，将工业级物理AI大模型作为核心引擎，深度协同自研视觉系统与专用机器人，打造全链路标准化作业体系。依托物理AI的深度算力与算法，系统不仅实现了设备即放即用、自主启动作业，更具备了工业级的多机协同调度与复杂工况自适应能力，彻底摆脱对人工操作与经验的依赖。
这一整套标准化、高壁垒的具身智能作业体系，已在船舶、工程机械等场景完成充分验证，未来可基于统一的物理AI技术底座，快速向全行业复制落地，构建独有的跨场景规模化拓展壁垒。
