近日，中国招标信息发布平台 China Bidding 发布招标公示信息，6 月 28 日，TCL 华星光电正式选定 SFA、HIMS、Display Device、HB Solution 四家韩国设备企业，纳入旗下广州 8.6 代喷墨印刷 OLED 生产线核心供应商体系。这是继今年 4 月、5 月集中采购 YAS、ICD 等韩国蒸镀、蚀刻核心主机后，项目落地的第二批大额海外设备采购订单，标志该百亿级产线设备招标进入密集落地阶段。
据产业链信息显示，本次中标四家韩企将各司其职，覆盖印刷 OLED 全流程关键特种工艺与良率检测环节。其中 SFA 主要供应真空蒸镀辅助单元、LLO 激光剥离、基板上贴膜等核心制程设备；HIMS 提供适配超大尺寸基板的高精度掩膜版光学检测设备，保障屏幕像素成型精度；Display Device 负责阵列段基板电学缺陷检测，实现前段像素断路、短路全筛查；HB Solution 则配套 ELB 边缘遮光涂布、膜层测厚、色度光学检测设备，针对性解决喷墨印刷路线边缘漏光、色彩不均等行业痛点。
本次分批次采购遵循高世代面板产线标准化建设节奏，采取 “先核心成膜主机、后精密检测与模组辅机” 的招标逻辑。此前 TCL 华星已锁定日系喷墨打印设备作为 RGB 发光层核心装备，叠加多品类韩系真空、激光、检测设备，同时大量选用国内厂商供应物流、炉体、密封配套辅材，构建起 “日系核心打印主机 + 韩系特种制程设备 + 国产配套辅机” 的多元化供应链布局，有效分散单一区域供货风险。
行业分析指出，当前全球 8.6 代 IT OLED 产能供给高度集中，三星显示占据主导地位，笔记本、桌面显示器、平板等中大尺寸 OLED 市场处于需求快速上行周期。TCL 华星广州 8.6 代印刷 OLED 产线总投资规模近 300 亿元，规划 2027 年底实现设备搬入与量产爬坡，依托喷墨印刷工艺材料损耗更低、制造成本更优的优势，投产后将填补大陆高世代 IT OLED 量产空白，形成中韩双向供给新格局，助力国内终端品牌降低面板采购成本。
针对持续引进韩国高端设备的行业关注点，业内人士表示，8.6 代超大基板 + 喷墨真空复合工艺设备仍存在国产化验证短板，国内相关装备企业多完成 6 代柔性手机 OLED 产线落地，适配 2290×2620mm 大尺寸玻璃、经过长期量产验证的成套检测、蒸镀设备尚需 2 至 3 年数据积累。现阶段引进成熟韩系设备，是重资产面板项目保障良率、缩短产能爬坡周期的务实选择。
与此同时，TCL 华星并未放缓国产供应链培育节奏，项目自动化物流、干燥炉、基础真空箱体等辅助设备已批量实现国产化采购，企业亦同步联合国内装备厂商开展 8.6 代印刷 OLED 成套设备联合研发，计划在后续二期产线逐步提升国产设备替代比例，平衡短期量产目标与长期产业链自主可控发展需求。
今年5月8日，TCL华星第8.6代印刷OLED生产线一期项目（以下简称“t8项目”）顺利完成主体封顶。该项目自2025年11月30日主体开工以来，在全周期筹建服务体系支持下，建设效率持续提速，仅历时151天就完成从主体开工到封顶的全过程，不仅刷新行业“最快封顶”纪录，更标志着全球首条规模化量产的G8.6代印刷OLED产线建设迈入全新阶段。
随着本次第二批韩系设备供应商全部敲定，TCL 华星 8.6 代印刷 OLED 产线建设进程进一步明确。项目全面投产后，将完善企业 LCD、中小尺寸柔性 OLED、中大尺寸印刷 OLED 完整技术矩阵，深度切入全球 IT 高端显示赛道，推动国内显示产业在中大尺寸 OLED 领域实现技术与产能双重突破。
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