从车载电子到 AI 电源：尼吉康被动元件的技术进阶之路

电子发烧友网报道（文 / 吴子鹏）作为全球电子元器件领域顶级行业盛会，慕尼黑上海电子展始终是观察全球电子产业技术风向的核心窗口。在本届展会上，全球电容器龙头企业尼吉康（Nichicon）集中展出覆盖 AI 服务器、车载电子、信息通信等核心赛道的全系列电容与电池产品，依托材料革新、结构优化与场景化定制，应对算力爆发与电动化浪潮下高端电子系统对被动元件高可靠性、高功率密度、长寿命的核心需求。

锚定 AI 算力浪潮：重构服务器电源电容方案

随着生成式 AI 与大模型快速普及，AI 服务器 GPU 算力密度持续提升，电源系统功率等级、负载压力同步攀升，输入端滤波、输出端稳压场景对电容器的耐压、纹波耐受能力与使用寿命，提出远高于传统服务器的严苛要求。尼吉康展台工作人员表示，AI 服务器配套电容是当前公司增长最快的业务板块，亦是本次参展核心展示方向。

在 AI 服务器 PSU 电源模块 450V 高压输入端，尼吉康推出全新长型牛角铝电解电容器。其中 UTK 系列额定电压范围 475V–500V，额定容量 65μF–260μF，工作温度区间 - 40℃~105℃，寿命标准为 105℃环境下 5000 小时，产品尺寸覆盖 φ16mm×31.5mmL 至 φ18mm×50mmL；UTF 系列额定电压 450V，额定容量 100μF–170μF，工作温度 - 40℃~105℃，105℃寿命保证 5000 小时，尺寸区间 φ18mm×31.5mmL–φ18mm×50mmL。

尼吉康展台工作人员介绍，除结构优化外，自研新一代铝箔处理技术是产品性能跃升的核心支撑。技术通过对阳极箔精细化表面蚀刻处理，同等箔片层数下大幅扩大有效反应表面积，实现单位体积静电容量进一步提升。

电源输出侧低压工况，尼吉康以圆柱型固态铝电解电容作为主力方案。高端定位的 PCY 系列由日本本土工厂生产，可在 125℃环境下稳定工作 12000 小时，完全匹配 AI 服务器全生命周期可靠性指标；针对国内客户成本管控、交付周期诉求，宿迁工厂量产的 RDE、RCS 系列固态电容实现本土化平价替代方案。

面向输出端极致薄型化 PCB 设计需求，尼吉康展出 KBA 系列叠层固态电容。产品融合尼吉康成熟钽电容叠层工艺与固态电解质技术，本体厚度仅 1.9mm，可适配超薄主板紧凑布局设计。

25V–80V 中高压固态电容赛道，PCA 系列主打 “少颗替代多颗” 的降本优势。同等纹波电流设计需求下，可减少器件使用数量，直接缩减电路板占用面积、降低客户整体 BOM 成本；该系列 80V 电压档位最高容量可达 82μF。

深耕车载电子：多技术路线攻克全场景可靠性难题

新能源汽车电动化、智能化升级，车载电子成为电容器行业另一大核心增长引擎。尼吉康于展会集中展示混合电容、全固态电容、薄膜电容多类车载解决方案，覆盖低压 ECU 至高压逆变器全车载应用场景。

针对车载油泵、车身 ECU 等高纹波电流、成本敏感型应用，尼吉康主推导电高分子混合铝电解电容。该品类电解质融合液态电解液与固态高分子材料，兼具固态电容低 ESR、耐高温优势，同时具备突出成本优势。

全新一代 GWC 系列是本次展会车载明星产品。该系列在容量不变的前提下大幅提升纹波电流耐受上限，同等电路纹波需求可减少器件用量，显著缩小 PCB 布局面积、降低整机物料成本。据尼吉康官方参数，GWC 系列通过 AEC-Q200 车规认证，135℃高温环境寿命达 4000 小时，额定电压 25V–63V，容量 47μF–560μF，适配车载油泵、空调压缩机、车载 LED 驱动等多类设备。

车载逆变器高压滤波场景，尼吉康提供定制化薄膜电容方案。面向 700V、750V、1200V 多档高压整车平台，可根据客户逆变器整机结构，一对一定制电容外形、端子规格与容量参数。其薄膜电容核心竞争力源自超薄金属化薄膜工艺：500VDC 工况薄膜厚度仅 2.3μm，750VDC 工况为 2.5μm，工艺水平位居行业前列。

跨界储能创新：依托电容工艺开辟小型锂电新赛道

除传统电容主业外，尼吉康展出的小型锂离子充电电池成为本次展会跨界创新亮点。该产品依托企业数十年电容卷绕成型工艺开发，性能区别于通用消费锂电池，具备超长循环、高倍率充放电、宽温域、高安全四大核心特性。

性能层面，该系列电池循环寿命最高 25000 次，多次充放电后容量保有率仍高于 80%；支持 20C 大倍率快充快放，同时兼容 0.01C 微电流慢充；常规版本工作低温下限可达 - 35℃，另推出 80℃高温耐受专用型号。安全性能上，产品通过外部短路、挤压等严苛破坏性测试，无起火自燃风险，适配工业设备、消费电子等复杂严苛工况。

展会现场同步展示多款落地应用案例：欧美市场烤肉测温探针采用 φ4×15mm 细长款电池，探针外部承受高温时，电池本体工作温度稳定控制在 80℃以内，完美适配高温设备微型供电需求；三星智能手写笔搭载该电池作为储能单元，依靠笔尖磁感线圈切割屏幕磁场实现无源无线充电；IoT 环境传感器场景中，搭配微型太阳能板，仅依靠室内自然光即可完成微电流补电，设备部署后近乎免维护，大幅降低物联网终端运维成本。

中国本土化战略：无锡、宿迁双基地协同发力

贴合中国市场差异化需求，尼吉康国内布局无锡、宿迁两大生产基地，构建 “技术协同 + 本地交付” 双引擎发展格局，也是本届展会本土化配套能力展示核心内容。

无锡工厂主营液态铝电解电容与开关电源两大板块。AI 服务器所需高压长型牛角电容已实现本土量产；工厂配套独立电源研发、产线制造能力，形成 “自研核心电容 + 终端电源整机” 上下游协同，电源产品优先搭载自产电容，稳定保障供货与产品品质。

宿迁工厂聚焦固态电容、薄膜电容产能建设。当前已量产 125℃、3000 小时寿命规格固态电容，后续将持续迭代长寿命新一代产品；产线覆盖全尺寸规格，最小可量产直径 4.3mm 微型电容。针对 PC 主板等对外观一致性有高要求的客户，宿迁工厂支持顶部黑色、金色、蓝色、红色多色印字定制，满足整机外观设计差异化需求。按照产能规划，宿迁工厂后续将引入薄膜电容自动化生产线，进一步提升国内订单交付效率。

结语

从 AI 服务器电源功率密度技术突破，到车载电子全场景车规可靠性覆盖，再到小型储能电池跨界技术创新，尼吉康在本届慕尼黑上海电子展展出的不只是单款产品迭代升级，更是一套完整的 “材料革新 — 结构优化 — 场景定制 — 本土交付” 技术落地体系。全球电子产业全面迈向高功率、高可靠、小型高密度发展阶段，电容器作为核心被动元件，正从整机配套辅材，升级为决定系统性能上限的关键核心器件。依托七十余年元件技术积累与全品类产品布局，尼吉康将持续在 AI 算力、汽车电动化两大黄金赛道，树立高端电容行业技术标杆。

从车载电子到 AI 电源：尼吉康被动元件的技术进阶之路图8

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