
6月29日,在广安高新区,两家企业的车间里,正分别发生着一场深刻且截然不同的技术“革命”——
在四川航勰汽车空调有限公司(以下简称“航勰汽车”)的实验室里,公司研发团队正在跟一个数字“较劲”:将汽车空调管路焊接不良率,从行业普遍的3%以上,压到0.5%以下。而在数公里外的四川渝腾机械锻造有限公司(以下简称“渝腾机械”),工程师们正通过自主搭建的仿真平台,将一块块金属毛坯,锻造成误差不超过0.5毫米的航天级异形薄壁件。
这并非孤立的“车间故事”,而是邻水县系统推进专精特新企业培育的一个缩影。
这两家企业的起点,是广安许多中小制造企业的典型写照。2011年,航勰汽车的车间里回荡着手工敲打的“叮当”声,20多台老设备日产能不过500套,合格率不足85%。渝腾机械则长期困于“客户给图纸,企业照搬砖”的“来图加工”模式,在产业链低附加值环节艰难求生。
改变,源于向“智造”要未来的决断,更得益于广安市对企业创新的精准滴灌。航勰汽车在2023年投入2000余万元,对企业设备进行彻底的“革命”,引进五轴桁架数控机床、全自动弯管机、全自动镦旋倒角机等“硬核”装备,并同步建立技术创新中心,研发出“汽车空调管路焊接工装”等50多项专利,将焊接不良率从行业普遍的3%以上压到了0.5%以下。
渝腾机械则更为果断,为承接一个几乎“不可能”的航天发射架异形锻件订单,投入200余万元,历经32次模拟、8轮试模,创新研发四步模具工艺,最终成功实现异形薄壁件一次模锻成形。这一工艺突破了传统锻造的极限,其配套产品获评四川省“补短板、锻长板”重点产品。
2023年,渝腾机械通过自主搭建的仿真设计平台和持续的技术攻关,助其斩获四川省科技进步奖,研发产品再次入选省级“补短板、锻长板”重点产品名录,产品合格率达99.8%,核心工艺达到行业领先水平,并成功进入军工供应链体系,成为省级军民融合企业、多家军工单位的定点供应商。
从手工敲打、低端代工的粗放发展,到精研技术、自主智造的高端突围,航勰汽车、渝腾机械的蜕变之路,是邻水县专精特新企业深耕实业、创新破局的生动缩影。
目前,邻水县引导企业开展“设备更新”“智改数转”,指导航勰汽车等4户企业申报设备更新、萱铭德盛等7户企业申报“智改数转”项目,新增规上企业6户,推进设备更新项目13个,已申报“智改数转”项目14个。邻水县经济和信息化局相关负责人表示,今后,将持续精准培育赋能企业成长,以创新沃土激活产业动能,持续推动传统制造业转型升级、提质增效。
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