全球卖了30000多台检测设备，神州视觉把这件事做透了

展商风采

东莞市神州视觉科技有限公司

展位号：2B227

作为国内机器视觉领域的资深厂商，东莞市神州视觉科技有限公司（ALEADER）专注于为电子制造行业提供智能检测解决方案，业务贯穿技术研发、设备生产、市场销售与全周期客户服务全链条。走过二十余年发展历程，神州视觉在机器视觉算法、人工智能应用与电子制造工艺领域积累了丰厚的实战经验，旗下拥有 200 余人的专业人才团队。

围绕电子制造的品质管控需求，神州视觉打造了 3D AOI、3D SPI、2D AOI、ASR 自动返修系统及精密检测设备等多元产品矩阵，可覆盖消费电子、医疗电子、汽车电子、半导体、航空航天等多领域的检测需求。凭借可靠的设备品质与成熟的自动化解决方案，企业已在全球累计交付设备超30000台，市场表现稳居行业第一梯队，持续为高端制造客户创造降本提效的核心价值。

3D AOI（三维自动光学检测设备）

-ALD87 系列

针对 SMT 产线焊点检测难、微小元器件漏检率高的痛点，神州视觉ALEADER 推出 ALD87系列3D AOI。该设备突破传统检测局限，兼具高精度检测能力与大视野检测范围，可同步采集高清晰 2D 图像与无阴影 3D 测量数据，小至微型元器件、精细焊点均可实现全面覆盖，翘曲、假焊、虚焊等隐蔽性缺陷均可被精准捕捉，真正为产线装上“高精度慧眼”。引入该设备可帮助电子制造 SMT 产线全方位提升自动化水平，强化品质管控能力，加快生产节拍，压缩综合成本。

核心优势：

● 智能自动编程技术行业领先，快速生成检测程序，缩短产线换产调试时间

● 多向环绕全覆盖投影技术，保障 3D 检测的全面性与准确率

● 搭载 40+AI 深度学习算法模型，系统自动匹配最优检测方案

● 全维度 3D 数据输出，可反哺优化 SMT 全制程工艺，驱动产线自动化升级

内置完善 IPC 标准公共库，搭配简洁操作界面，编程上手轻松高效

3D SPI（三维锡膏检测设备）

-ALD67系列

ALD67 系列 3D SPI 是神州视觉面向锡膏印刷品质管控打造的全新检测设备，核心解决传统锡膏检测阴影干扰大、精度不足、速度慢的行业痛点。设备搭载双方向投射光学系统，彻底解决检测中的阴影遮挡与漫反射问题，锡膏三维检测精度再上新台阶；同时配备 1200 万像素高速相机，检测速度更快，成像细节更丰富。设备可精准检出锡膏印刷的体积、面积、高度、偏移、少锡、多锡、连锡、锡尖、污染等各类缺陷，助力 DIP 波峰焊生产环节提升自动化程度、稳定产品品质、提高生产效率、降低品质成本。

核心优势：

● 无需 GERBER 文件即可实现自动编程，编程效率提升 80%，减少人工操作成本

● 支持锡膏、红胶混合检测，一条产线可同步管控两类工艺品质

● 可与印刷机实现闭环数据反馈，形成 “检测 - 分析 - 修正” 的全流程闭环管控

● 对接 MES 生产管控系统，实现生产数据可视化、智能化管理

ASR（自动检测焊接返修系统）

-ASR810系列

针对波峰焊后 DIP 焊点返修效率低、人工返修品质不稳定、产线占地大的痛点，神州视觉推出全球独创的 ASR 自动返修系统，实现从自动检测到自动返修的全流程闭环作业。

全新升级的 ASR810 系列，保留了首检 AOI 模块与独立双头选焊模块的成熟配置，同时创新采用 AB 双通道设计：整机长度压缩至仅 2.5 米，大幅节省产线空间；同时实现合格板与待返修板自动分流，消除工位等待，产线效率显著提升。设备尾端增设闭环 AOI 复检模块，确保每一块返修板品质达标。整套系统集成两套 AOI 视觉系统与一套独立双头选焊机构，搭配自主研发的高稳定性电磁泵，在紧凑机身内实现了双头独立作业的灵活高效。

核心优势：

● AB 双通道自动分流，合格板与待返修板走独立通道互不干扰，消除等待浪费，生产效率大幅提升

● 首检 + 尾检双 AOI 闭环质检，双重视觉保障，每块返修板都经过最终品质校验

● 2.5 米紧凑机身设计，集成两套 AOI 与一套双头选焊，大幅节约产线空间，适配紧凑产线布局

● 自主研发电磁泵技术，运行稳定可靠，为双头独立选焊提供持久动力保障