攻克工业软件国产化高地，宝信iPlat-BA探索SCADA自主可控之路

深耕工业软件领域三十余年的宝信软件，正在这一过程中持续推进自主化探索。作为中国宝武集团旗下核心高科技企业，宝信软件依托长期工业软件研发与工程实施经验打造iPlat-BA产品。近日，iPlat-BA V6.0版本重磅发布，在持续对标国际工控软件领先产品的基础上，进一步强化针对国产处理器、国产操作系统等生态适配能力，并围绕安全性、稳定性、易用性持续优化，为钢铁冶金、有色化工、集成电路、轨道交通、智慧城市、矿山、医药等行业提供全方位一站式的工控系统国产替代方案。

工业软件国产化替代，考验的不只是产品适配能力，更考验企业长期技术积累和工业场景实践能力。依托二十余年的工业自动化研发与工程实践经验，宝信软件基础自动化产品iPlat-BA逐步形成了成熟的技术架构，并持续面向复杂工业场景完善产品能力。该产品全面对标国际工控巨头一流产品，融合数据采集、生产操控、过程控制、数据分析、工业视频、3D场景以及运维管控等核心能力，具备自主可控、安全可靠、高效灵活等特点。

研发历程

经过多年技术演进与行业应用验证，iPlat-BA已形成成熟稳定的产品体系，并在多个重点行业累计应用超过10000套，为工业现场控制系统国产化替代提供了实践基础。

全体系架构

锚定工业企业信创升级需求，宝信软件进一步完善从工业现场设备、自动化控制系统到工业互联网平台的整体自主可控能力体系，覆盖PLC设备适配、基础自动化系统以及工业互联网平台建设等环节，为不同行业用户提供面向生产现场的全场景自主可控解决方案。

认证与荣誉证书

工业控制系统国产化替代，需要面对工业现场长期形成的软硬件生态、设备体系以及应用模式。围绕这些关键需求，iPlat-BA V6.0版本持续完善产品能力建设，形成覆盖基础环境适配、系统架构、数据采集和应用组态的完整能力基座。

信创环境下，工业软件需要具备对国产基础软硬件的兼容能力，才能满足企业自主可控部署需求。

工业生产现场对控制系统的要求，核心在于长期连续运行。尤其在钢铁、石化、能源等流程工业中，系统稳定性直接影响生产连续性。

生产现场设备复杂多样，不同品牌设备、不同通信协议以及不同数据格式并存，对SCADA的数据接入能力提出了更高要求。

对于工业用户而言，SCADA系统不仅需要完成数据采集和监控，也需要具备快速构建现场应用的能力，以适应不同生产场景下的应用需求。

工业软件国产化替代，最终要经过真实生产环境的长期检验。目前，iPlat-BA已在钢铁冶金、集成电路等行业开展国产化应用实践，通过不同场景验证产品在复杂工业环境中的适配能力。

国内某大型炼钢厂现场生产控制系统长期采用InTouch、WinCC等国外软件，存在被“卡脖子”风险。钢厂用户经过深度调研与产品验证，最终采用宝信软件iPlat-BA产品建立从现场数据采集到实时操控、从操作工画面再到厂部集控的整套系统国产方案。

最终实现现场250多套设备、40余万信号点的接入工作，完成炼钢全工序41个工位的全面国产化替代。

炼钢厂集控画面

在集成电路领域，生产环境对系统稳定性、安全性以及数据管理能力提出更高要求。国内某头部集成电路生产商基于信创软硬件生态，通过宝信iPlat-BA分布式冗余架构，对全厂水、电、气化、机械空调等各专业系统进行统一监控，实现对现场西门子、三菱、OPCUA等多源异构设备接入，完成共计60余万IO信号点与30余万历史数据点的采集与存储。

通过该项目，企业用户系统解决了改造整合、多子系统兼容、海量数据存储分析以及安全可靠运营等难题，为12英寸晶圆生产提供了稳定高效的厂务环境支撑。

厂务管理系统

工业软件国产化替代是一项长期工程，尤其对于SCADA这类连接生产现场的核心系统而言，产品成熟度需要经过技术积累和工业场景验证不断沉淀。

宝信软件依托三十余年工业软件研发与工程实施经验，持续完善iPlat-BA产品体系。目前，该产品已在钢铁冶金、集成电路、能源电力、石油化工等多个重点行业实现国产替代应用，形成覆盖国产软硬件适配、工业数据采集、生产过程控制以及现场应用组态的完整全链路自主可控解决方案。

从基础环境适配到复杂工业现场应用，iPlat-BA正在以持续迭代的产品能力和丰富的行业实践，为工业企业构建更加安全可靠的生产控制体系提供支撑。