9亿！滁州惠科H2进行技改

近日，安徽生态环境局公示了《滁州惠科光电科技有限公司环境影响后评价报告书》。

该报告显示，2025年底，惠科为了进一步抓住市场发展机遇，解决现有产线在液晶显示屏生产中存在的技术瓶颈，实施惠科COA集成全铜技术全面升级改造项目。后于2026年取得技改项目环评批复，并在同年投入运行。

惠科COA集成全铜技术全面升级改造项目由滁州惠科光电科技有限公司承运，总投资90767万元，建设地址位于安徽省滁州经济技术开发区苏滁大道101号。

项目计划将240万片/a（^a铜制程100%）制程更改为240万片/a（^b铝制程55%，铜制程45%）。技改完成后不增加产能，全年总生产时间不变。年工作355天，劳动制度实行两班运转，每班工作时间12h；生产设备连续运转，全年工作355天，年运行时间8520小时。

经查阅，滁州惠科光电科技有限公司代号H2，是一条G8.6 TFT-LCD工厂，总投资270亿元，投产于2019年，设计产能90K/M，采用a-Si TFT-LCD背板技术，应用于电视、显示器、商用显示屏等显示领域。

但根据后续《滁州惠科光电科技有限公司惠科第8.6代薄膜晶体管液晶显示器件项目环境影响报告书》结果来看，H2建设完成后产能即来到120K/M，高于最初设计产能33%。

2019年3月惠科针对H2进行第一次扩产计划，将产能由144万片/年调整为186万片/年。

2021年惠科表示由于市场需求量的增大，针对H2进行第二次扩产计划，此次扩产总投资20亿，通过新增设备和挑战工艺的方式增加54K/M产能，扩张后整厂产能来到240万片/年。即200K/M。

再至2025年底，惠科H2开始计划此次技改项目。

在TFT-LCD面板制造中，铜（Cu）、铝（Al）是阵列制程里源极/漏极、栅极走线的核心金属材料，对应不同领域面板需求。

如铜制程电阻率低适合高端面板，可大幅降低信号RC延迟，支持4K/8K高分辨率120Hz/240Hz高刷新率，同时能提升面板开口率与透光率，是高端显示产品的标配，但工艺复杂成本高。

铝制程电阻率稍高，足以覆盖1080P/2K、60Hz等主流规格，满足大众市场需求，工艺成熟成本低，适合中低端面板。

公开资料显示，HKC旗下共有四条G8.6 TFT-LCD面板产线，分别为：

H1（重庆金渝）：投产于2017年，设计产能70K/M，目前产能约为110K/M，总投资240亿元。H1采用a-Si TFT-LCD背板技术，应用于电视、显示器、拼接显示器、商用显示屏等显示领域。

H2（滁州惠科）：投产于2019年，设计产能90K/M，目前产能约为200K/M，总投资270亿元。H2采用a-Si TFT-LCD背板技术，应用于电视、显示器、商用显示屏等显示领域。

H4（绵阳惠科）：投产于2020年，设计产能120K/M，目前产能约为210K/M，总投资240亿元。H4采用a-Si和Oxide TFT-OLED背板技术，并同时布局高世代线OLED技术开发平台，应用于电视、显示器、笔电、平板电脑、商用显示屏、手机、工控、车载等显示领域。

H5（长沙惠科）：投产于2021年，设计产能148K/M，目前产能约为200K/M，总投资320亿元。H5采用a-Si TFT-LCD背板技术，应用于大尺寸电视，商用显示屏等显示领域。

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