透视百亿级新兴市场，GGII《2026智能焊接机器人产业发展蓝皮书》即将发布

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*本文共约 2534 字，阅读完成需 5 分钟。

受益于国内制造业转型升级的推动，叠加焊接劳动力短缺、用工成本上升等多种因素的影响，中国焊接机器人市场持续增长，国产化率稳步提升。而智能焊接机器人作为融合机器人技术、人工智能、机器视觉、传感器技术、自动化控制与软件工程的高度集成化系统，正成为焊接领域最具增长潜力的细分赛道。

相较于传统示教型焊接机器人，智能焊接机器人能够通过3D视觉与激光焊缝跟踪系统实现焊缝自主识别，通过智能控制系统实现焊接路径自动规划与工艺参数自适应匹配，真正实现从“示教”到“免示教”的跨越。目前在钢结构、船舶、核能、隧道桥梁、电网、轨道交通等行业已有少量客户尝试导入智能焊接机器人来提高效率和焊接质量。

据高工机器人产业研究所（GGII）数据，2025年全球智能焊接机器人销量为0.92 万台；GGII预计，至2030年全球智能焊接机器人销量有望突破5万台，市场规模或超100亿元。

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智能焊接机器人市场快速发展的重要推手之一，是焊工人才的短缺。根据人社部2026年数据，全国焊工缺口超300万人，高端焊接技术人才缺口28万人，熟练焊工平均年龄45岁以上，35岁以下占比不足20%。

此外，在应用端，因钢结构、船舶等领域结构件具有小批量、多品种、非标化的加工特点，传统示教型焊接机器人需要针对每种工件逐一编程，换产耗时过长，严重制约生产效率。在此背景下，具备免示教、自适应能力的智能化焊接已成为行业转型升级的核心解决方案。

GGII判断，2026-2030年将是国内智能焊接机器人爆发增长黄金期。届时将涌现出诸多优秀的系统方案商、机器人厂商、传感器厂商等。

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凝聚产业链发展共识

《蓝皮书》核心亮点剧透

2026年8月12日，由高工机器人、GGII主办的2026（第五届）高工智能焊接机器人技术与应用峰会将于上海举办。大会同期（8月12日下午），GGII与国内多家优秀智能焊接机器人产业链代表联合编写的《2026智能焊接机器人产业发展蓝皮书》（以下简称《蓝皮书》）将在大会现场发布。

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《蓝皮书》结合大量一手调研和实地案例，以体系化、全球化的视野围绕众多行业焦点问题展开，试图厘清当前行业现状、发展瓶颈，并描绘出智能焊接机器人的未来蓝图：

在汽车及零部件、钢结构、船舶、重工机械等细分行业，智能焊接机器人的市场空间与增长潜力几何？

智能焊接系统技术路线开始分化：规则驱动、数据驱动两类为何成主流方向？

智能技术重塑产业链分工：“感知层-决策层-执行层-数字化支撑”成为产业链延伸发展的新框架，有哪些新商机？

2025年智能焊接技术专利同比实现73%爆发式增长，产业同行在押注哪些新的技术锚点？

在《蓝皮书》中，您将获得关于市场规模的权威预判、产业链核心模块的深度拆解、技术路线的清晰梳理、场景应用投产比实况案例等。

智能焊接是一场正在发生的产业革命，这不仅仅是一份报告的发布，更是一次产业共识的凝聚。

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6大参编企业集结：

从本体到系统，产业链主力阵容亮相

一份有分量的产业蓝皮书，离不开有实力的产业参与者。

此次蓝皮书联合参编单位集结了智能焊接机器人产业链各环节的主力企业，下面一起来看看联合参编单位都有哪些吧！（以下排名不分先后）

▌法奥机器人

法奥机器人是国内率先实现供应链创新、全核心零部件自研自产的智能机器人企业。自创立之初便以“机器人普及者”作为公司的核心发展战略。在核心技术层面，法奥机器人为用户提供高性能产品，创新研发了包括无框伺服系统、谐波减速机、机器人控制系统、多维力矩系统、编码器、刹车等核心零部件，让整机性能突破零部件性能的约束与限制。

在产品方面，法奥机器人打造了“协作+人形”两大产品矩阵，基于AIRLab具身智能平台，推出AIRLab智能焊接、AIRLab Bin-Picking、智能码垛、智能双臂机器人等产品。产品已深度落地具身智能、汽车制造、精密电子、康养医疗、商业服务、工业焊接、物料搬运等多元场景。2025年，法奥的协作焊接机器人出货量累计超过3000台，位居全球协作焊接机器人出货量的第一位。据了解，2026年上半年，法奥机器人订单同比增长 120%，保持强劲增长态势。

▌艾利特机器人

艾利特机器人是AI产业链智能操作机器人头部企业，深耕于AI光基建行业实现规模化量产。秉承一脑多形的技术路线，艾利特机器人打造了“协作、复合、人形”三大机器人产品矩阵，与“元启Primo”具身大模型深度融合。目前艾利特机器人产品已在“光链”智能基础设施、智能终端、智能科学三大场景完成规模化部署，同时赋能AI产业、汽车、3C、半导体等多元行业。

在焊接领域，艾利特机器人打造了可图形化配置、一键生成的全功能焊接工艺包，基于“3D视觉+智能算法”的免示教焊接系统等核心技术，让传统焊接从示教编程、无法感知的“开环执行”状态，迈向自适应焊接、自主纠偏的“闭环自适应”作业。核心产品包括CWT桌面式焊接、CWC小车式焊接、CWP变位机式焊接、CWG龙门式焊接等智能工作站。

▌新时达

新时达机器人是新时达旗下机器人业务平台、海尔集团生态企业，专注于工业机器人及智能制造解决方案的研发、制造与应用，是为国内较早布局工业机器人核心技术的企业。围绕焊接、切割、搬运、码垛、装配、上下料、打磨抛光、分拣等核心工艺，新时达打造了丰富的行业解决方案，广泛服务于新能源汽车、汽车及零部件、锂电、光伏、半导体、3C 电子、白色家电等行业，助力客户实现生产自动化、数字化和智能化升级。

新时达坚持自主创新，完整掌握机器人控制系统、伺服驱动系统、运动控制系统及工业软件等核心技术，形成覆盖 SCARA机器人、六轴机器人、半导体机器人、人形机器人等多元化产品体系，并持续推进 AI 技术与机器人深度融合，加快工业具身智能技术创新与产业化应用。2026年，新时达相继发布了SA12系列焊接专用机器人、全栈自研弧焊工艺包、IOT远程运维技术平台、SmartRobot2.0智能焊接系统、SWT竖版焊接示教器等产品，形成"工艺+控制+数据+服务"的全链路竞争力。

▌藦卡机器人

藦卡机器人以 “新一代智能机器人制造商及具身智能核心部件提供商” 为使命，致力于打造超高精度、超高速度、超高性价比的智能机器人产品。产品矩阵覆盖工业、协作、具身机器人领域，包括40余款覆盖4-280KG负载的工业机器人、5款7-40KG负载协作机器人、2款工业具身智能机器人。部分自研本体机型已获得欧美CE认证、CR认证。合作集成商数量达到340+，累计出口全球40个国家，实现全球化市场布局。

藦卡机器人掌握了“高精度六轴运动控制、中空臂体与柔性化作业、多工艺自适应焊接与智能参数匹配、高刚性及轻量化结构设计”等技术，基于上述技术新发布了MB10W-1500、MB10W-2050六轴焊接机器人两款核心产品，可显著提升焊接一次合格率和综合焊接效率。据了解，2026上半年藦卡机器人总出货已接近3500台，预计全年出货目标将达到5000台。

▌昇视唯盛

昇视唯盛成立于2020年，深耕智能制造机器人领域，同时掌握机器人本体、AI 视觉和工艺系统三大核心技术，并将其深度耦合形成全栈技术壁垒。基于该技术体系及超20000组AI大模型训练数据积累，昇视唯盛打造的新一代智能工业机器人，已在焊接、打磨、搬运、码垛等典型工况中规模应用，有效解决了多项行业工艺痛点。

在核心产品方面，昇视唯盛的新一代智能焊接机器人（包括AGV移动式焊接、多足焊接等）无需人工示教或数模导入，通过基于AI模型和3D重构，实现工作空间内的结构和焊缝信息，规划处出无碰撞的焊接路径，并自动生成匹配的焊接工艺，真正实现“一键启动”生产。目前，昇视唯盛拥有智能套机、激光套机、机器人本体等多项产品及方案，并广泛应用于多个行业，服务包括中铁、中建、宝钢、国家电网、海尔、三星、松下、中国北车等近200家优秀企业客户。

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