硬氪获悉，专注工业场景功能性涂层数字喷印技术的企业“什方科技”连续完成两轮融资。自B轮起至本次B+轮收官，融资总额近3亿元。由五源资本、创世伙伴创投、同创伟业及头部产业战略投资机构恒旭资本、小米集团、蔚来资本联合入局，多家老股东同步追加投资。
“什方科技”成立于2020年，致力于为产业界提供高精密、高粘度、微米级功能涂层数字喷印核心部件和系统解决方案。公司已全球首发功能涂层UV喷墨打印引擎，广泛应用于新能源、PCB、汽车等工业领域。
在新能源电池领域，传统电芯绝缘主要依赖包膜工艺，虽然成熟、轻薄，但在大电芯趋势下，包膜良率下降、界面老化、鼓包失效等问题日益突出。近年来出现的UV喷涂工艺虽然改进了部分痛点，但仍面临遮蔽工序复杂、边缘精度差、材料利用率低等带来的综合成本高局限。
这一背景下，UV喷墨打印正在成为电芯绝缘涂层工艺升级的重要方向。通过打印头将材料精准喷射至工件表面，再通过光固化形成涂层，可以实现更加精细化的涂层控制。相比传统工艺，UV喷墨打印能够提高良率、减少材料浪费，并大幅度降低设备投入成本，根据性能需求实现更加灵活的涂层加工。
什方科技的核心优势之一，在于围绕打印引擎核心部件的全栈自研能力，实现核心技术自主可控。通过自研控制板卡、供墨系统、软件算法等模块，形成覆盖硬件、软件、流体控制以及材料适配的完整技术体系栈。
产品概览（图源/企业）
工业功能涂层打印的难点不只是“把材料喷出来”，更在于材料、设备和工艺之间的系统性协同。为此，什方科技搭建了Praxis功能涂层实验室，专注于新工艺开发、新材料适配、打印效果验证及成膜性能检测，帮助客户完成从材料验证到量产导入的全过程。
目前，公司已经与50余家国内外材料企业开展合作，相关材料体系已进入多家头部电池企业供应体系。对于已有油墨体系的客户，什方科技也可以通过实验室完成材料物性、打印工艺、涂层性能与打印系统之间的适配验证。为客户提供从打印引擎到工艺适配与验证，到量产落地的全链路解决方案。
产品核心器件展示（图源/企业）
围绕不同工业场景的差异化需求，什方科技推出了两大产品系列——XF系列高节拍高粘功能涂层打印引擎和P系列高精密功能涂层打印引擎。其中，XF系列主要面向大剂量、高速生产应用场景，单点最大墨滴160pL，单次单遍打印厚度最大120μm，聚焦新能源电芯绝缘涂层、钙钛矿功能层等领域高粘厚涂高节拍打印需求；P系列则针对小墨量、高精度场景，最小墨滴3pL，最薄打印厚度1μm，适用于PCBA三防漆、固态电池胶框、半导体等高精密领域的涂层打印。
产品系列（图源/企业）
商业化方面，新能源电池是什方科技当前最大的应用市场。公司已服务超5家头部电池企业，经什方科技打印引擎完成绝缘涂层加工的电芯累计超过500万个。在已落地量产项目中，公司基于自研软硬件，实现了顶喷、侧喷和多角度喷多种打印方式，适配方壳、圆柱、刀片全品类电芯。一次良率超过98%，材料利用率超99%，产线生产节拍最高达56PPM，满足储能/动力电池制造对涂层性能、一致性和量产效率的严苛要求。
此外，随着固态电池产业化加速落地，对绝缘与密封结构提出了更高要求，数字喷印的技术价值也延申至固态电池胶框场景，可解决传统工艺效率低下、精度控制差等问题，目前什方已配合多家头部电池企业开展联合工艺验证。
与此同时，PCBA三防漆涂覆，正成为公司的第二增长曲线。当前行业仍以雾化空气喷涂、针式点胶等传统工艺为主，单点墨量为纳升级，并且需要人工遮蔽和路径规划，难以满足更高精度、高效率生产需求。而什方科技的P系列打印引擎，可实现皮升级墨滴控制。更高的颗粒度也意味着更精细的涂层控制，在1-50μm范围内，厚度精度可控制在目标值的±10%，且可实现不同区域不同厚度、一遍成型。此外，支持图形模板文件导入或拍照生成模板，实现数字化自动避空禁涂区，免去遮蔽和路径规划工序，生产效率较传统工艺提升10倍以上。
团队方面，公司硕博比例超35%、研发占比超80%，研发主创团队由来自清华、北大、西安交大、哈工大等高校的博士与硕士组成。公司已获得超百项自主发明专利，涵盖喷墨打印技术、墨滴观测系统、墨路控制技术、自动化优化算法等关键领域。
以下是硬氪与什方科技创始团队交流节选：
硬氪：功能性材料要满足打印需求很难，什方科技是怎么解决这个问题的？
创始团队：其实在功能性涂层领域，如果能用打印解决的问题，优势相较传统工艺会比较明显。最大的优势就是材料可以被最大化利用，按需打印。
但大部分功能性材料很难打印，因为一旦涉及功能性，比如导电、绝缘、耐腐蚀等，材料配方会变得非常复杂。而打印本身对材料的要求又非常高，它工艺窗口非常窄，材料体系和打印工艺必须高度匹配，这件事情就变得非常困难。所以我们选择和全球顶级材料企业一起做这件事情。中国材料供应链近十年培养了一批具有高水平科研能力的材料供应商，我们通过技术指导输出配方调整建议实现了多种材料和打印工艺匹配。
材料厂也非常愿意合作，因为打印工艺可以帮助提升材料价值。比如同样一种材料，传统喷涂可能有大量损耗，可能30%的材料最终没有被利用；但打印可能99%的材料都精准落到目标位置，浪费非常少。这样一来，材料本身就可以体现更高价值。
硬氪：不同产业导入数字喷印技术时，比如新能源、PCB、消费电子，对喷头、软件、材料这些方面需要大量定制吗？如何解决技术复用问题？
创始团队：不同的产业打印应用需求确实有很多差异，但是我们对复用的理解可以分为技术复用和物料复用。
我们的方法论更多指向的是将经验通过工程化的思维方法进行底层逻辑的检验，将这些经验提升成为更具备可迁移性的Know-how。所以当面对新的应用场景和问题的时候，技术的可复用性其实很高。并且不同领域、不同产品对功能涂层制备要求的共性其实非常高。简单来讲，几乎聚焦在几个听起来非常直白的要求上，厚度均匀、边缘整齐、位置精确。而这些要求通过对各种流体特性的研究、喷头控制的匹配，以及对材料到基材的着落浸润铺展过程的控制，深入理解并掌握之后，是可以同时解开多个场景的问题的。
物料复用上，不同产业的喷印物料存在跨场景复用的可能性，我们拆开BOM去看，发现核心器件都是喷头、墨路、板卡等标准化硬件。因为我们做的是核心功能系统，其实最小单元的定制化需求并不多。目前我们的BOM复用率可以达到70%左右，未来甚至能达到80%以上。
硬氪：为什么现在会把重点聚集到打印部件而不是整机设备？
创始团队：一方面是我们看到了打印部件的机会非常大，打印是平台型的技术，难度大且市场想象力很大，但是行业之前没有系统化的解决方案，设备厂商对装备控制能力强但缺乏打印工艺积累，材料厂商配方研发无明确方向指引，供需两端无法形成有效协同，这两方都没有对打印有足够的Know-how，导致打印的效果不好，中间缺失能做标准化打印部件的公司，我们填补了系统级打印引擎的全行业空白，国内外均无成熟落地案例。
另一方面是产业时机的选择。我们认为已经到了布局打印引擎赛道的黄金窗口期，早10年入局无对应材料、装备配套支撑，相关投入只会沦为行业炮灰。国内新能源装备产业用5-10年时间实现全球领先，当前打印赛道的配套成熟度已足以支撑技术落地。我们的下游已经成长为足够大的应用场景，让打印引擎业务可以按独立大场景逐个攻坚落地，可以优先覆盖有长期刚性需求的精密工程场景，无需再零散切入小体量场景。
股东寄语
五源资本合伙人刘凯表示：从初次见面到持续加注，我们对什方的判断始终没有变过：这是一支从第一性原理出发的团队，他们把各环节的技术精进成商业壁垒，逐步形成平台型技术公司。我们见证了什方用短短两年，把UV喷墨打印从一个“好idea”做成了头部电芯产线上的标准工艺，如今又逐步迁移到PCB等新场景。这种既懂技术又懂商业、进化速度快过行业的团队，在中国制造业里十分稀缺。五源愿意持续陪伴这样的团队，在技术的无人区挑战极限！
创世伙伴创投创始主管合伙人周炜表示：我们高度认可什方科技在工业功能涂层数字喷印领域的全栈自研与工程化能力。团队围绕新能源电芯绝缘涂层等量产场景，构建了从打印引擎、供墨系统到工业软件的系统能力，并完成产线验证。我们看好其推动工业涂层工艺数字化、智能化升级的长期价值。
同创伟业合伙人张一巍表示：什方智造从核心工艺环节切入，以软硬一体自研能力构建技术壁垒，一方面通过头部客户量产验证快速建立行业标杆，另一方面持续积累工艺数据和材料配方，为后续向更多电芯工艺环节拓展奠定坚实基础。我们看好团队在精密制造领域的深厚积累和务实的商业化节奏，期待什方智造成为锂电制造装备领域的关键力量。
恒旭资本：什方科技是一家典型的平台型技术公司。它以原创自研的UV喷墨打印引擎重新定义了工业功能涂层的生产方式，将传统涂覆工艺带入精密数字喷印时代。这项技术横跨锂电、PCB等场景，对应千亿级增量市场，正处在从1到10的爆发前夜。AI正在重塑制造业每一个环节，而工业功能涂层的数字化升级才刚刚拉开帷幕。我们长期看好什方科技引领这一赛道的能力与潜力。
小米集团：小米持续布局具备底层原创技术、多场景落地潜力的平台型硬科技企业。什方科技自研数字喷印标准化打印引擎模组，革新传统工业涂层制造模式，技术可拓展新能源电池、PCB、钙钛矿光伏、车载涂层等多元赛道。公司核心团队拥有跨学科产业化复合能力，当下工业数字喷印需求旺盛，我们十分看好什方科技长期发展潜力。
蔚来资本：我们长期关注新能源产业链的技术创新与先进制造升级。什方科技以工业数字喷印为核心，为电池绝缘涂层提供了兼具安全性、生产效率与成本优势的创新解决方案。我们尤其看重团队深厚的产业经验、跨学科技术能力及执行力。随着电池安全标准提升及工业制造向数字化、柔性化演进，数字喷印有望加速替代传统工艺，进一步拓展至PCB、光伏等广阔场景。
