本期《湾芯会客室》,湾芯展CEO—张建对话长飞先进智能制造高级总监—肖才鹏。围绕半导体从业发展经历、AI在半导体工厂的落地、全自动化工厂建设、产品导入以及碳化硅产业竞争等话题,肖才鹏分享了长飞先进从零起步构建智能制造体系的实践与思考。
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从工程整合到智能制造:底层逻辑始终是“体系”
在台积电工作期间,肖才鹏主要从事工程整合,关注的不只是单个工艺或设备,而是如何让系统支撑整个生产过程,如何建设工厂能力、完善管理体系,并让不同系统形成有效搭配。这段经历,也为他日后转向智能制造埋下了伏笔。
来到长飞先进后,他的职业赛道从工程整合切换到智能制造。看似方向发生变化,底层逻辑却高度一致。“当你真正去掌控系统时,会发现系统背后其实就是体系。”在他看来,智能制造不是孤立的软件工程,而是对工厂运行逻辑、生产能力与管理机制的系统化重构。

▲ 长飞先进肖才鹏在半导体制造智能化专题论坛上发表《智能制造助力半导体制造能力建设》主题演讲
AI进入半导体工厂:工具价值要与制造能力适配
面对当下备受关注的AI浪潮,肖才鹏给出了相对务实的判断:
“AI确实是一个很好的工具,但工厂端最大的要求,仍然是能力建设。”
他进一步解释,工厂首先要理解自身体系如何运转、薄弱环节在哪里、哪些问题最值得优先解决,随后再判断AI如何与现有能力适配,并真正赋能制造体系。如果缺少对生产本质的理解,只追逐技术热点,很难形成稳定、可持续的价值。
由此可见,长飞先进推进AI和数字化的出发点,并非“为了智能而智能”,而是围绕制造能力提升,让工具服务于体系。
向Full Auto A3级全自动化工厂发起挑战
智能制造对长飞先进武汉工厂的意义,首先体现在建设速度和产能承载能力上。据肖才鹏介绍,武汉工厂动土后约10个月完成建设,约18至20个月实现首片产品下线。
对于一家从零起步、需要快速建设大规模产能的企业而言,仅依靠经验传承和人工管理,难以支撑复杂生产体系高效运转。挑战还来自团队本身:新工厂人员较新,在快速扩产过程中又招募了大量应届生。
为让组织能力不受个体经验限制,长飞先进作出了一个颇为“激进”的决定——将武汉工厂建设成为Full Auto A3级别的全自动化工厂,并通过完善的智能制造系统控制每一个生产节点,让人员、设备、系统与流程都能发挥应有作用。

▲ 时任湖北省委书记、省人大常委会主任王忠林一行莅临长飞先进武汉基地,察看碳化硅晶圆生产线
产品快速导入,智能制造优势加速兑现
一套制造体系是否有效,最终要由产品和客户检验。肖才鹏表示,目前长飞先进持续推进产品导入,导入速度快、规模大;在导入及后续起量过程中,工厂的Cycle Time和良率均呈现出良好表现,并在通线初期就展现出明显竞争力。
更值得关注的是,长飞先进已开始接受国际客户的工程样件验证。据肖才鹏透露,某国际大厂在审厂后给予长飞先进高度评价,在其供应商体系中,长飞先进获得了最高等级评价,并且是当时唯一获此评价的供应商。
面对行业竞争,最终比拼的是成本、效率与质量
谈及碳化硅行业日益激烈的价格与工艺竞争,肖才鹏坦言,“卷”是竞争的必然结果,企业必须正面接受。他对产业长期方向依然保持乐观:随着社会加速向电气化方向演进,碳化硅的重要性将进一步凸显,材料应用与产业发展的长期前景是明确的。
但方向明确,并不意味着每一家企业都能自然胜出。未来竞争的核心,仍要回答三个问题:成本能否更优、效率能否更高、质量能否更好。而这些问题最终都会回到最基础的制造命题——工厂能力是否扎实,管理体系是否可靠。



▲ 图源:长飞先进
正因如此,长飞先进在2023至2024年的起步阶段,便将工作重心聚焦到制造能力和体系建设等核心环节。智能制造不是项目验收时的一组指标,而是贯穿工厂建设、产品导入、产能爬坡与持续改善的长期能力。
相约2026湾芯展,期待长飞先进新品发布
从工程整合到智能制造,从全自动化工厂建设到碳化硅产业竞争,肖才鹏的分享始终围绕同一条主线:制造业的真正壁垒,不在于拥有多少热门工具,而在于能否把技术、系统、流程与组织沉淀为可持续的体系能力。
专访尾声,双方将目光投向今年10月举行的2026湾芯展。10月14‑16日,长飞先进将亮相湾芯展(展位号:5号馆5E12),在新品发布环节带来重磅惊喜,静待行业同仁莅临见证!
湾芯展将持续关注企业创新实践与产业前沿进展,与业界共同见证碳化硅产业迈向高质量发展的新阶段。


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