
两大核心创新方向,锚定具身智能技术制高点
多模态感知与灵巧操作:现场演示融合视觉、触觉与力觉的传感器融合灵巧手解决方案,支持复杂场景下的自适应抓取与交互体验,助力机器人实现更精细、更安全的物理操作。 高精度关节与电机控制:展出基于高性能MCU与MPU的机器人关节及9轴电机控制方案,支持工业以太网通信与高精度位置传感,帮助客户大幅缩短伺服系统与关节模块的开发周期。
多项现场演示,全景呈现机器人技术生态
高性能、低功耗边缘AI:RZ/V2H可提供高达80 TOPS(Sparse)的AI推理性能,并具备10 TOPS/W的优异能效比,实现高性能边缘智能计算。 多传感器融合自适应抓取:融合视觉、触觉、力觉以及AI/ML算法,实现物体识别与抓取力度智能调节,显著提高抓取的安全性和精确度。 机械臂运动规划与控制:支持运动规划与轨迹控制,实现六自由度(6-DoF)机械臂的精准、可靠运动控制。

主控配置:RA8T2 CM85@1GHz + CM33@250MHz双内核架构。 系统构成:永磁同步电机(24V)、增量编码器、EtherCAT从站通讯(基于Beckhoff SSC生成),并配合Beckhoff TwinCAT3 PLC实现整体控制。 开箱即用:提供全套硬件设计资料、用户指南和例程代码,用户可轻松实现RA8T2工业直流伺服电机控制系统的快速评估与高级开发。

CPU架构:4× Cortex-A55(1.2GHz,运行Linux)+ 2× Cortex-R52(1GHz,运行RTOS或BareMetal)。 工业以太网:单芯片支持主站及从站,覆盖EtherCAT、PROFINET RT/IRT、Ethernet/IP、CC-Link IE Basic、TSN及OPC UA over TSN。 驱控一体:高达9轴电机同步支持,助力机器人本体与工业设备高度集成。
专为电机控制优化的高性能MCU:1GHz Arm® Cortex®-M85与250MHz Cortex®-M33双内核,配备16位高速ADC和32位高分辨率PWM定时器。 高度集成且优化的电路设计:针对机器人关节优化的高集成度PCB,具备伺服电机控制与双编码器功能,精度最高达15位。 先进且稳定的软件:提供经过市场验证的EtherCAT通信与先进电机控制算法,确保机器人应用的可靠运行。
面向机器人的确定性RTOS底座:平均中断响应0.2μs、平均任务切换0.6μs、平均任务抢占0.4μs,均领先于同类型产品。 EtherCAT主站:支持多路级联、125μs同步周期,最大抖动小于4μs(Linux方案约为700μs),平均抖动仅88ns。 针对机器人优化的开发套件:提供参考软硬件设计;普华RTOS可满足机器人系统实时可靠、网络安全及功能安全可认证的核心要求,并已实现与瑞萨RA8T2从站的一致性操作联调验证。
性价比高:不需要磁铁、无需物理隔离,最少仅需3根线束(VDD、GND、UART/Sent)。 高精度/高分辨率:19位有效分辨率、15位绝对精度,可直接输出角度/角度差信息,集成16点校准功能与动态补偿机制。 严苛环境下表现稳定:免疫杂散磁场干扰,对气隙变化、偏心、倾斜不敏感(相较磁编码器/光编码器),在-40℃至160℃全温度范围内稳定工作,精度基本不受影响。

结语

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