2026年全球及中国铜基材料行业政策、市场需求、竞争格局及发展前景预测：下游需求强劲，铜基材料拥有良好发展前景[图]

铜基材料，则是以铜或铜合金为主体，融入其他功能性元素或物质所形成的合金或复合材料。相对于其它的导体材料，铜基材料（紫铜、铜合金、铜基复合材料）以其优异的导电导热性能，良好的机械性能、耐蚀性能以及高延展成形性能被广泛应用于机械制造、运输、建筑、电气、电子等工业部门中，制作成各种电子、电力材料及结构部件，是电力工业、电子信息产业、航空航天、海洋工程、汽车工业和军事工业的关键材料，也是国民经济和科技发展的重要基础材料。

传统的铜基材料强化方式主要包括加工硬化、固溶强化、细晶强化、析出强化等。但是这些依靠单一调整材料微观组织、成分与结构尺度的设计思想和强化方法往往会使得材料性能的失配。如细晶强化通过引入更多的晶界、加工硬化引入大量的位错，这些缺陷在提高材料强度的同时会显著增大对电子的散射，从而降低导电性能并且引起材料塑性的降低。

传统的铜基材料强化方式在提高铜基材料的强度的同时往往会导致材料的塑性或者导电性能的降低。为了提高材料的强度-塑性、强度-导电性能的匹配，研究出异构材料，它通过构建空间上的非均匀分布的材料来实现材料的性能的优良匹配。利用粗晶材料良好的加工硬化能力、塑性和经过强化的晶粒结合起来构建出的异构材料表现出良好的应变硬化率，有利于提高材料的性能匹配。目前铜基异构材料主要包括异构金属材料、核-壳结构金属材料、多相结构金属材料、梯度纳米结构金属材料、双峰结构金属材料、层状异构金属材料等类别。

1、全球铜基材料行业现状

铜基材料是关系现代工业发展和国计民生的重要大宗基础原材料。其需求量与整体经济状况紧密相连。在经济蓬勃发展的时期，铜基材料的需求量会增加，进而推动铜价上涨；然而，当经济陷入衰退时，铜基材料的需求量会逐渐减少。近年来，受下游基础应用领域稳定发展，新兴应用领域不断扩张的推动下，全球铜基材料市场需求保持增长趋势。据统计，2025年全球铜基材料市场需求增长至3279.8万吨，预计2026年全球铜基材料市场需求将达到3378.2万吨。

在暖通及工业领域，铜基材料产品主要包括铜管、铜棒、铜排等。中国是全球最大的暖通及工业铜基材料产品最大的市场，其次是欧洲。2025年，全球暖通及工业领域铜加工产品市场需求498.2万吨，其中，中国暖通及工业领域铜加工产品市场需求164.6万吨，占33.04%；欧洲暖通及工业领域铜加工产品市场需求141.3万吨，占28.36%。预计2026年，全球暖通及工业领域铜加工产品市场需求519.3万吨，其中，中国暖通及工业领域铜加工产品市场需求168.6万吨，占32.47%；欧洲暖通及工业领域铜加工产品市场需求149.8万吨，占28.85%。

2、中国铜基材料行业现状

铜作为重要金属资源，在国民经济和国防建设中具有广泛用途，是高技术发展的基本支撑材料。我国是世界上最大的铜材生产国和消费国，我国铜基材料行业正处于高速发展阶段。2025年我国铜材产量达到2481.4万吨，较2024年增加131.1万吨。受益于新能源、人工智能、高端制造等新兴领域的强劲需求，广阔的应用市场使先进铜基材料拥有良好发展前景。

铜基材料加工生产是铜产业链中的重要一环：指由铜及铜合金制作出的各种形状的铜材，如铜板、铜带、铜线、铜排、铜管、铜球、铜箔等。先进铜基材料的研发和制造处于产业链中游：上游是铜矿采选、资源回收和冶炼业，下游则以PCB为主线，广泛触及诸多终端领域，包括消费电子、电力、新能源、工业控制、计算机、人工智能、医疗、家用电器、通信、机械制造、国防军工和交通运输等材料消费领域。

铜基材料是国民经济和科技发展的重要基础材料。为促进铜基材料行业高质量发展，我国陆续发布了《“十四五”原材料工业发展规划》《铜产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》等政策文件，推动先进铜基材料产业发展、产业结构调整、新材料开发及应用等。

1、主要企业

我国铜基材料创新力量主体由高校、科研院所和部分高新技术企业组成。涉铜高校、科研院所主要包括有研工程技术研究院有限公司、中南大学、北京科技大学、江西理工大学、河南科技大学、大连理工大学、昆明理工大学、上海大学等。先进铜合金材料领域的骨干企业主要包括中铝洛阳铜加工有限公司、宁波金田铜业（集团）股份有限公司、浙江海亮股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、江西铜业集团有限公司、铜陵有色金属集团股份有限公司、铜陵精达特种电磁线股份有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、宁波博威合金材料股份有限公司、浙江力博控股集团有限公司、中国有色矿业集团有限公司等，这些企业不仅在国内有广阔的产业布局，部分头部企业同时开展了全球化布局，先进铜基材料产业已进入北美、欧洲、东南亚和日韩市场。

2、代表企业

1）、浙江海亮股份有限公司

海亮股份是一家铜基材料解决方案提供商，提供先进的热管理材料和导体材料，产品包括暖通及工业铜加工产品、锂电及PCB（印制电路板）铜箔产品、AI（人工智能）应用铜基材料解决方案以及铝基产品等。截至2025年9月30日，海亮股份在亚洲、欧洲、北美及非洲布局了23个生产基地，总建筑面积约120万平方米，服务于全球客户群。2009年至2025年，海亮股份的铜管出口量连续17年保持全国第一；2020年至2025年，公司的铜管出货量连续6年保持全球第一。

海亮股份的收入主要源自销售相关产品，包括暖通及工业铜加工产品、锂电及PCB铜箔产品、AI应用铜基材料解决方案、铜贸易及其他。据招股书数据显示，2025年前三季度，海亮股份实现营业收入650.18亿元，其中，铜基材料产品营业收入占总营收的70.40%。

2）、陕西斯瑞新材料股份有限公司

斯瑞新材主要致力于先进铜基合金的研发制造，自1995年成立以来一直从事铜基合金相关研发工作，发展至今已成为高强高导铜合金、中高压触头的细分领域龙头，行业头部地位牢固、市场占有率领先，同时依托自身形成的先进铜基合金熔炼加工技术前瞻性布局产业链下游“航天+医疗+半导体”等新兴应用领域。

据企业公告数据显示，2024年，斯瑞新材实现营业收入12.44亿元，其中，高强高导铜合金材料及制品营业5.91亿元，中高压电接触材料及制品营业收入3.35亿元；2025年前三季度斯瑞新材实现营业收入11.74亿元。

铜基新材料是国民经济发展不可缺少的基础材料，也是科技进步和国防建设所需的战略性材料，是高端技术竞争的关键领域。在国家一系列政策支持下，未来，我国先进铜基材料的发展思路为：面向国家战略需求和经济主战场引领，强长板、补短板，同时布局前沿方向，使先进铜基材料产品向高性能化、功能集成化、系列化、高精度、高质量、高稳定性方向发展，使用性能向高强度、高导电、多功能方向发展，品种规格向微细化、薄型化、结构精密化、经济节能环保化方向发展，工艺向短流程、高效率、精细化、低成本、智能化、节材节能环保方向发展；加强自主创新和研发能力，提升产业链合作水平，重视基础研究，产品质量逐步达到国际先进水平，满足国内国际双循环要求，使先进铜基材料成为我国战略性新兴产业的重要支撑材料，带动我国铜加工业成为国民经济的重要支柱产业。

1、锻造优势产业技术优势

针对第一代至第三代半导体芯片关键基材需求，发展超高导热铜基复合材料，实现散热材料体系化和散热技术集成化，具备模块化、系统化热管理方案设计与制造能力；针对我国动力电池的强劲需求，发展4.5μm锂电铜箔及其生产工艺和应用技术，大幅提升我国高端铜箔的自给水平；针对集成电路引线框架和弹性器件需求，发展高性能Cu-Ni-Si系材料与工业化制备技术，为我国集成电路及计算机、通信和消费电子（3C）产品技术发展提供新材料支撑；针对我国航空航天装备用高性能电连接器需求，发展高性能铍铜带材和无铍高弹性铜合金材料，材料制造和应用技术达到国际先进水平；针对我国电力电气行业应用需求，发展超宽厚比铜排的连续挤压技术，实现宽厚比为80的铜排批量生产应用。

2、实现先进铜基材料的自主可控

针对船舶与海洋工程海水管路系统急需，发展高耐蚀铜镍合金管材研制应用技术，支撑我国海洋强国战略；针对航空航天用高性能铜合金导体材料需求，发展高强高导铜合金精密丝线材及其连续制备技术，全面摆脱受制于人的不利局面；针对高端集成电路制造需求，发展高密度蚀刻框架和半蚀刻框架铜合金材料，实现蚀刻框架材料的全面国产化；针对新能源汽车和配套系统制造需求，发展高抗应力松弛铜合金材料及其评价应用技术，支撑我国“双碳”发展战略。

3、布局前沿方向，为颠覆性技术发展提供理论技术基础

针对大功率电力输送需求，研究发展导电率为105%IACS以上的超高导铜基材料及其大卷重低成本连续制备技术，支撑我国节能降耗可持续发展战略；针对电子和5G需求，研究发展大尺寸单晶铜箔低成本制备和应用技术，实现取向可控单晶铜箔的工程化制备和规模应用；针对人民群众生命健康急需，研究铜基材料抑菌机理和应用技术，完成抑菌铜材料体系建设并实现典型应用。

4、强铜基材料的政策倾斜和科技投入

在国家战略和科技投入层面重视铜基材料的战略重要性，强化新材料研发投入和产业发展支持机制，完善自主创新体系，促进高性能铜合金材料产业可持续发展。通过自主研发先进铜合金的体系、制备和加工技术，完善配套产业链，建立自主创新型的研发生产平台；进一步整合资源，加强先进铜合金产业文化建设，形成有效的“产学研用”互动机制。

5、建立国家铜基材料产业和技术发展协调平台

将市场优势转化为技术经济竞争优势。通过兼并重组、战略投入等方式提升产业集中度，逐步形成铜资源国际话语权和铜基材料产业主导权，开创铜加工行业双循环的新局面；建立国家铜基新材料研究发展平台和航空、航天、电力电子、船舶交通等高技术领域铜合金应用研究平台，从材料设计选型源头布局我国铜基材料研发和产业化保供宏观格局，促进新材料产业与高端制造业的融合发展。