诺力股份、极智嘉等入选工业机器人行业规范企业名单

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10月9日，工信部依据《工业机器人行业规范条件（2024版）》，正式公示第二批符合规范条件的工业机器人企业名单。

在这份承载行业高质量发展导向的名单中，诺力股份、极智嘉、仙工智能、嘉腾机器人四家移动机器人产业链企业成功入选，其中诺力股份与仙工智能凭借全链条服务能力，同时出现在本体制造企业与集成应用企业双名单中，成为行业合规发展的典型代表。

公开资料显示，《工业机器人行业规范条件（2024版）》从营业收入、研发投入、生产条件等多维度为企业划定“硬标准”，这些要求不仅是筛选优质企业的核心标尺，更直接反映企业的核心竞争力与可持续发展潜力。

年入近70亿元，诺力股份位居首位

营业收入是企业市场认可度、抗风险能力的直观体现。《工业机器人行业规范条件（2024版）》明确要求，关键零部件企业近三年年均营收不低于3000万元，本体制造企业不低于5000万元，集成应用企业不低于1亿元。对照这一标准，4家企业均展现出强劲的营收实力。

作为智能物流系统解决方案提供商，诺力股份凭借多元的业务布局与深厚的市场积累，营收规模在4家企业中位居首位。财报数据显示，2022年-2024年，其分别实现营业收入67.02亿元、69.63亿元、69.79亿元，近三年年均营收超68亿元，不仅远超集成应用企业“年均1亿元”的要求，更是本体制造企业标准的136倍。

作为“AMR仓储机器人第一股”，2021年-2024年，极智嘉营收从7.9亿元增至24.1亿元，复合年增长率达45%，其中2024年营收规模位列港股机器人板块已上市企业第一。

2025年上半年，极智嘉营收增长势头持续强劲，同比增长31.0%至10.25亿元，同时订单量同比增长30.1%至17.60亿元，成功斩获超亿元大订单，在大客户复购、新客户拓展等方面实现突破。

仙工智能虽暂未上市，但已向港交所提交IPO申请。招股书显示，2022-2024年，仙工智能分别实现营业收入1.84亿、2.49亿、3.39亿元，近三年年均营收超2.5亿元，不仅满足本体制造企业近三年年均营收不小于5000万元的要求，也达到集成应用企业近三年年均营收不小于1亿元的标准。

公开资料显示，专注于AGV本体研发的嘉腾机器人也在为上市做筹备。嘉腾机器人联合创始人陈洪波曾透露，2023年公司的营收总额预计将超过6亿元。

随着美国、重庆等生产基地的投产与海外市场的持续扩张，嘉腾机器人市场覆盖范围不断扩大，客户涵盖广汽集团、华为、美的等世界级企业，为未来营收进一步突破奠定基础。

高达21.0%，仙工智能研发投入占比最大

研发投入是企业技术创新的“源头活水”。《工业机器人行业规范条件（2024版）》根据营收规模设定差异化研发投入比例，要求营业收入≤5000万元的企业，研发经费投入占比需≥5%；上年营业收入＞5000万元且≤2亿元的企业，研发经费投入占比需≥4%；上年营业收入＞2亿元的企业，研发经费投入占比需≥3%，以此推动企业持续重视技术创新，保障行业技术迭代速度。

诺力股份研发投入规模可观且保持稳定。2022年-2024年，其分别投入研发费用2.59亿元、2.64亿元、2.41亿元。其中，2024年营收69.79亿元（＞2亿元），研发费用率约3.45%，略高于规范条件中“营收＞2亿元企业研发投入占比≥3%”的要求。

稳定的研发投入，不仅助力诺力股份通过ISO 9001质量管理体系认证，还成功通过ISO 56005《创新与知识产权管理能力》三级认证等。

2022年-2024年，极智嘉研发投入分别为4.37亿元、3.80亿元和2.82亿元，虽然研发投入金额有所下降，但结合营收增长情况看，研发投入效率逐步提升。

基于持续的研发投入，极智嘉先后获得CE认证、ETL认证、ISO认证等多项国际认证。2025年10月，其旗下C200M拣选机器人更是获得多料箱机器人领域CE全指令证书，技术实力得到国际市场认可。

2022-2024年，仙工智能分别投入研发费用3931.7万元、6374.9万元、7131.1万元，呈逐年增长态势，研发费用率分别为21.3%、25.6%、21.0%。其中，2024年其营收3.39亿元（＞2亿元），研发投入占比21.0%，远高于规范条件要求的3%。

高强度研发换来了丰硕成果，招股书显示，仙工智能在中国拥有174项注册专利、52项软件著作权，在其他国家拥有4项注册专利、172项注册商标，技术壁垒持续增厚。

公开资料显示，近年来，嘉腾机器人的研发投入占比维持在10%-15%之间。高比例的研发投入推动嘉腾机器人产品持续迭代，其已先后推出6代AGV，设计出500多种无人搬运车产品，最大负载到220吨。

规模化量产

极智嘉上半年获超亿元大订单

生产条件是企业实现规模化交付、保障产品质量的关键。《工业机器人行业规范条件（2024版）》要求，企业需单独设立研发团队或部门，具备产品数字化研发设计能力，同时需建有数字化车间或智能工厂，实现规范化工艺生产流程，从研发架构到生产场景，全方位提升企业技术转化与规模化生产能力。

诺力股份构建了“国内+海外”的智能化生产网络，在国内下设中鼎集成、上海诺力智能等子公司，在海外拥有法国SAVOYE、诺力马来西亚和诺力越南等生产基地，各生产基地均建有数字化车间与智能工厂，实现从原材料加工到产品组装的全流程规范化生产，保障全系列产品的规模化、高质量交付。

极智嘉虽未明确提及数字化车间或智能工厂的具体细节，但从其订单量从2021年15.9亿元增至2024年31.4亿元、2025年上半年斩获超亿元大订单的表现来看，公司具备高效的生产组织能力与规模化交付能力，能够满足市场对产品的大批量需求。

另外，极智嘉在全球布局服务网络，可为客户提供现场或远程服务，2025年上半年经调整EBITDA转正至1162万元，成为港股上市机器人企业中首家转正的公司，也彰显出其商业化落地的强大能力。

仙工智能的核心竞争力集中在技术转化与客户服务能力。据高工机器人产业研究所(GGII)统计，仙工智能基于SRC控制器，适配上下游主流的传感器、驱动器等组件，并联合全球1000+家集成商合作伙伴制造出数千种不同类型的移动机器人，形成适配各场景的庞大车型库平台，在2023年以绝对领先优势在出货量排名第一。

嘉腾机器人在广东佛山拥有5万平方米以上的现代化生产基地，同时布局重庆、美国基地，基地配备先进生产设备与数字化管理系统，实现AGV产品规范化、高效化生产。嘉腾机器人官网显示，超过2万台嘉腾AGV应用于全球交通、电力、航空、食品等领域企业，生产与交付能力得到市场充分验证。