
在PCB(印刷电路板)设计领域,丝印作为电路板表面的关键元素,起着不可忽视的作用。它为工程师、生产人员以及后续的维修人员提供了元器件位号、位置、安装方向等重要信息,是保障电路板可读性与便利性的核心要素。
一个设计精良的PCB丝印标记,能显著提升工作效率,降低焊接错误风险,为电路板的生产、测试、维修等环节提供有力支持。然而,实际设计过程中,丝印极性标记却常常存在一些问题,需要我们深入探讨与改进。
PCB丝印极性标记常见的问题
在为众多客户提供DFA(设计用于装配)审核服务的实践中,我们发现工程师们的丝印极性标记习惯各异。部分工程师采用直观的 “+/-” 符号标记正负极,也有工程师使用二极管的三角形符号来表示正负极方向。然而,仍有不少标记符号存在潜在缺陷,易引发误解,给电路板的使用与维护带来困扰。
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用圆点标记极性
以圆点标记焊盘某一侧作为极性符号的做法较为常见,但问题在于,不同设计师对圆点所代表的极性定义不一。对于非电路板设计师而言,这种标记方式难以准确判断正负极,极易造成误解,进而影响电路板的正确安装与维修。

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用两侧长短丝印线标记极性
与圆点标记类似,这种标记方式也让使用者难以确定长线一侧焊盘是正极还是负极。此外,在实际绘制过程中,两侧丝印线可能仅存在细微长度差异,这无疑进一步加大了使用者判断极性的难度,削弱了丝印标记应有的功能。

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缺少丝印标记
对于有极性的插件元器件,部分设计师仅通过将其中一个过孔焊盘改为方形焊盘来表示极性。然而,引脚用方形焊盘表示PIN1与极性要求不同,这些极性脚在规格书中没有明确规定PIN1就是正极或负极。除非器件丝印有明显的不对称轮廓来辅助判断,否则对于使用而言,很难准确判断极性方向,给电路板焊接或维修带来极大不便。

丝印极性标记的设计建议
为有效提升电路板的可识别和便利性,增强丝印极性标记的直观性与准确性,我们建议采用以下几种设计方式。
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“+/-” 标记极性或 “K” 标记负极
“+/-” 符号是大家熟知的正负极表示方式,将其明确标注在电路板上,能让使用者迅速、准确地识别正负极对应位置。这种标记方式简洁明了,符合大众的认知习惯,有效避免了因标记模糊导致的误解,为电路板的安装、测试与维修提供了有力保障。

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使用一侧横线标记极性
当元器件实物上带有极性标记横线时,在PCB上相应地用横线标记极性,能够使使用者直观地判断出正负极。这种设计方式与元器件实物特征相呼应,增强了丝印标记的辨识度与可信度,有助于提高电路板的整体质量与可靠性。

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二次管三角形符号标记
二极管的导通符号是一个直观的极性表示方法。通过使用二极管的三角形符号标记极性,使用者可以轻松地根据导通方向确定正负极。这种标记方式不仅符合电子行业的专业规范,而且能够为工程师和生产人员提供清晰、准确的指导,确保电路板的正确安装与焊接。

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根据实物外框绘制丝印标记
针对非完全对称的极性插件,添加其实物丝印外框是一种有效的辅助判断手段。通过这种方式,使用者可以根据丝印外框的形状与方向,准确地了解元器件的安装方向,进而确定极性。这不仅提升了极性判断的效率,还增强了电路板设计的规范性与专业性。

综上所述,采用更直观、清晰的丝印标记极性设计,对于简化PCB制造和测试过程、提升PCB整体质量具有重要意义。由此我们希望上述技巧能为您的电路板设计提供有益的参考与借鉴。
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