3月25日，据韩国 DealSite 媒体消息称三星显示第8.6代有机发光二极管（OLED）产品线（A6）的量产计划可能受到影响，韩国业内人士对此表示担忧。他们指出，静电吸盘（ESC）工艺的稳定性是关键因素。此前有报道称，由于静电吸盘运行不畅，导致玻璃基板破裂。因此，即使量产开始，也需要一段时间才能确保稳定的良率。
据韩国业内人士透露，三星显示在去年底建造其第8.6代OLED生产线时，由于静电吸盘的缘故，大面积基板的贴装和拆卸工艺出现了问题。静电吸盘是一种利用静电力将玻璃基板吸附到底板上的装置；它是实现精确沉积的关键部件，能够保持大面积基板的平整度。此外，它还能通过调节氦气和温度来保证温度均匀性和贴装稳定性。
尤其是在第8.6代OLED工艺中，静电吸盘正成为决定量产稳定性的关键因素。这是因为随着基板尺寸从现有的第6代（1500mm × 1850mm）增加到第8.6代（2290mm × 2620mm），重力引起的下垂必须得到有效控制。此外，由于OLED工艺需要在真空环境下沉积有机材料，因此需要同时保证基板的平整度、温度均匀性和静电控制，这也使得静电吸盘的重要性进一步提升。
韩国业内人士指出，在蒸镀前后，基板与静电吸盘的贴装和分离过程中均存在问题。即使移除电压后，贴装在吸盘上的基板也无法顺利分离；或者相反，不稳定的初始粘附力会导致基板在分离过程中发生抖动和断裂。稳定的基板贴装需要精确控制静电力、氦气压力和温度条件。然而，如果为了增强粘附力而提高电压，则残留静电可能会对薄膜晶体管（TFT）产生不利影响。也有人认为问题出在日本佳能tokki使用的蒸镀设备上。
一位韩国显示业界人士表示：“据我了解，三星显示在去年底解决静电吸盘问题期间，曾出现过玻璃基板破裂的情况。”另一位业内人士也表示：“据我了解，他们去年确实遇到了与静电吸盘相关的问题。”他补充道：“三星显示采用半切沉积法将基板切割成两半，但即便如此，基板尺寸也超过一米。用静电吸盘固定如此大尺寸的基板本身就是一项非常复杂的技术。”
据报道，三星显示目前正通过全面调整氦气压力、静电条件和温度均匀性来稳定其生产工艺。尽管工艺有所改进，但评估表明，仍需进一步调整以确保稳定的量产良率。
另一位业内人士表示：“据我了解，他们目前正在通过调整压力和氦气用量来提高工艺稳定性。由于他们并不一定需要达到80%的良率才能开始大规模生产，因此他们似乎仍在继续投资第8.6代生产线，并相信即使在进入大规模生产阶段后，他们也能逐步提高良率并解决相关问题。”
可就在距离不到3天前，韩媒ETnews消息称三星显示成功将有望革新显示行业生产效率的8.6代OLED技术的预计量产良率提升至70%以上。这意味着各项准备工作进展顺利，三星显示有望在即将到来的6-7月稳定启动量产。
该媒体报道称，三星显示在忠清南道牙山的8.6代OLED生产基地通过试运营，已实现超70%的预计量产良率。一位熟悉该项目的相关人士表示：“通过试运营，我们不仅达成了70%的预计良率，目前已逼近80%，整体团队士气高涨，按计划完成量产任务应无悬念。”
且近期出席韩国显示产业协会定期总会的三星显示社长李青也公开表示：“8.6代 IT OLED的量产计划整体推进顺利，生产工作也将正常开展。”早前2月初韩媒就报道称，三星显示便决定从5月开始在A6生产线投入批量生产用的玻璃基板，并与合作方分享了日程。业界相关人士表示:“投入玻璃基板意味着生产线的批量生产。”
但如今看来，想要跑到70%-80%的正式运营良率，难度还是很大。
据悉，三星显示将在A6系列上制作苹果今年第四季度推出的首款OLED MacBook面板。出货量目标是到今年年底达到200万台。A6生产线将从5月起投入量产，OLED MacBook需要的模块用的部分部件尚未开发完毕。因为价格的原因。苹果为了降低OLED MacBook的制造成本，已经对部件设计进行了一点的改变。产品上市前需要进行可靠性检查。
三星显示器是A6系列的首次批量生产，因此将稳定地确保OLED数量作为首要任务。后工序中将模块进行组合即可。三星显示从第三季度开始需要向组装MacBook的富士康提供OLED。考虑到这一点，似乎调整了A6线的运行日程。
三星显示在2023年4月宣布，将在IT第8代OLED生产线上投资4兆1000亿韩元，直至2026年。从2026年开始，这里每年将生产1000万台（14.3英寸）的IT OLED。还介绍了将增加到总销售额的20%的内容。这里以投入第8代玻璃原板为基准，每月1.5万台规模设计。
三星显示一直努力吸引苹果以外的IT公司作为客户。主要笔记本电脑制造商戴尔，惠普（HP），只有向联想等所谓的“DHL”企业供货，才能提高生产线开工率并降低制造成本。
译自DealSite等整理
