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面对终端用户对机器人高速、高精度作业的极致追求，以及3C电子、半导体等行业日益增长的洁净作业需求，2025年上半年，新时达众为兴接连发布了洁净型SCARA、高速型SCARA两大系列机型，在创新结构设计、提升性能硬指标的同时，进一步丰富产品矩阵。
当SCARA机器人的循环时间进入到0.3s以内，每0.01s的提升，都是对产品结构设计、硬件可靠性、运动控制技术、高精度算法等技术的多重考验。
但也正是0.01s节拍的提升，经过在产线上经年累月的高速作业表现，换来的是交付时间和作业效率的巨大提升。
在市场上大多数高速版SCARA机器人的节拍速度在0.26~0.3s之间时，新时达众为兴云霞系列SCARA机器人的标准循环时间已经突破到0.24s，达到行业顶尖水平。并且在项目评估中坚持采用真机测试，杜绝虚标参数，确保产品的视频演示节拍和实际作业节拍一致，做到“所见即所得”。
云霞系列SCARA高速运动实机视频
在产品选型上，云霞系列共有6个类型，提供包括480mm、640mm、800mm三种臂展规格，以及正装和倒装2种安装形式。整机额定负载4kg，最大负载达到8kg，重复定位精度达±0.015mm，J3轴行程范围达到300mm，能够灵活应对食品包装、医疗器械、新能源电池、汽车零部件、光伏电池片等工艺场景下的自动化作业需求。
云霞系列高速SCARA机型全览
自2008年推出第一代SCARA机器人以来，新时达众为兴始终冲在攻克机器人核心痛点的第一线，而高速版SCARA机器人，便是一款解决精度、速度、稳定性兼得这一“不可能三角”的匠心产品。
通过对控制器、伺服驱动器、算法软件的全栈式研发，以及驱控一体、多核异构的创新架构设计，众为兴的控制系统可以采取时间最优轨迹规划、最优加速度算法等实时计算最优路径，并集成振动抑制、负载惯量自适应等补偿算法，让云霞系列攻克传统机器人速度和精度无法兼得的痛点，实现±0.015mm高精度、0.24s标准循环工作节拍，机体响应速度提升20%、能耗降低15%。
机器人行业奉行“产品为王”，好用、易用、耐用、能满足客户多样需求则是检验产品质量的金标准。
凭借“速度+精度”的兼备，云霞SCARA在多个行业替代进口品牌实现产能跃升：
锂电池贴胶工序：节拍提升至0.75s，替代进口高速SCARA；
插框工序：节拍由4s压缩至2s，产能翻倍；
食品包装：产能从每分钟50个提升至70个；
3C上下料、医药分拣、光伏搬运等场景应用广泛。
新时达SCARA机器人产品总监张春辉表示，新时达众为兴云霞系列高速SCARA自发布以来，已接到不同行业的小批量订单，正在陆续交付，并且不断有新的客户项目咨询以及试机意向。
众为兴ARJ系列洁净机器人通过对丝杆防护罩的材料、使用寿命进行改良升级，同时对于整机外壳、关节连接部位、气管接头、电气端子等细节位置采取密封设计，显著降低运行过程中发尘量，避免微尘污染敏感元器件、抵御粉尘入侵。
经过国家机器人检测与评定中心认证，ARJ系列产品洁净等级可达ISO Class4 ，这意味着其洁净度达到了在一立方米空间内都找不到100个1μm以上大小颗粒的标准，显著优于行业普遍洁净版机器人的Class5标准，完美适配半导体、3C精密电子、医药制造、食品包装、锂电光伏等领域的防护需求。
ARJ系列产品洁净等级可达ISO Class4
除了对于洁净度的考量，高速、高精度的运行方式，因地制宜的选型设计和快速部署功能，也是众为兴在产品设计时的初衷。
ARJ系列负载范围涵盖了5-20kg，臂展范围覆盖500-1200mm，搭载QC410驱控一体系统，标准循环速度能够达到0.27s，重复定位精度为±0.01mm。ARJ系列均采用模块化设计，根据产线环境可以选择正装、倒装等形态，满足狭小空间、复杂作业环境的部署需求。
比如在数码锂电领域，众为兴ARJ-L10-20洁净型SCARA搭配众为兴AVS视觉系统，可以应用在软包电芯分拣装盒环节，采用直线轨迹动态跟随技术，快速完成电芯检测、扫码装盒等工序。ARJ系列同样也可以广泛应用在3C电子检测上下料、袋装食品装盒、药品装盒等行业应用。
陈东表示，许多洁净车间和制造场景目前已经在进行自动化升级，对洁净型产品的需求将会起量。
高工机器人观察到，在半导体领域洁净型机器人已有一定规模。GGII预计，2025年中国半导体行业洁净机器人销量有望超过7500台，在全球销量占比有望突破25%，同时洁净型机器人在精密电子、食品制造、医药制造领域等的需求在进一步扩容。
目前，新时达众为兴在SCARA机器人领域已构建60+型号的完整产品矩阵，横跨高速、洁净、倒装等多种工况需求，同时也推出8大系列、10余款面向半导体等精密制造场景的机器人产品，正在成为新的增长引擎。
经过十余年的正向自主研发，新时达已构建起以“机器人控制技术”为核心的技术护城河，形成从底层控制系统到自动化整体解决方案的全面布局。其核心能力覆盖机器人本体、伺服系统、视觉系统、行业工艺包、运动控制外设等模块，打造了高度集成、持续进化的产品生态。
在控制平台方面，新时达坚持“驱控一体”研发路线，将伺服驱动器与控制器深度融合，使控制柜体积更紧凑、算力更强大、能耗更低。控制柜硬件平台已完成四代演进，第五代控制柜系统正在加速研发，进一步提升集成度与实时性，为更复杂场景的柔性作业打下基础。
同时，新时达在人工智能与视觉系统方面也持续深耕。早在机器人业务启动初期，便设立独立视觉研发团队，围绕自动锁螺丝、流水线跟踪上下料、柔性分拣等典型场景打造多种“机器人+视觉”融合应用。
其自主开发的“视控一体”平台支持机器人与视觉系统在同一软件平台内完成调试标定，并通过图形化编程大幅提升用户开发效率。控制系统与AI视觉的长期积累，也为新时达迈向“具身智能”时代奠定了坚实基础。
近年来，业界对于“具身智能”、“人形机器人”、“机器人+”的探索持续升温，其目标是让机器人具备“自主感知—规划—决策—执行”的完整闭环，全面升级控制范式。
新时达顺势而上，明确将“具身智能”作为技术战略核心之一，宣布将在2025年底前推出具身智能/人形机器人产品。
2025年6月26日——上海新时达携全资控股子公司众为兴，正式成为海尔卡奥斯工业互联网生态的新成员。作为海尔“无界生态” 战略的重要落子，海尔将进一步拓展新时达在工业自动化、机器人、伺服驱动等领域的生态布局。同时，新时达的技术优势和市场影响力将为海尔卡奥斯带来新的发展机遇，帮助其在工业互联网的生态系统中形成更深的行业连接，推动更多行业的数字化转型。
风物长宜放眼量，纵观所有产业周期的变化，随着市场供需的变化，未来硬件成本或被极致压缩，但“脑”或者说控制，将是未来技术迭代的核心和载体，这也是新时达的核心竞争优势。
在具身智能即将起飞的时代，新时达正凭借深厚控制技术积淀，站在浪潮前沿，向万亿级智能机器人新蓝海进发。
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