舍弗勒与千寻智能达成战略合作，推动人形机器人在工业场景落地

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6 月 4 日，据公开行业信息披露，全球精密制造巨头舍弗勒与国内具身智能头部企业千寻智能正式签署全方位战略合作协议，双方立足先进制造产业刚需，围绕具身智能实景数据采集、人形机器人关键零部件协同研发、工业产线落地应用三大板块深度绑定合作，加速具身大模型与人形机器人产品从实验室技术走向量产化工业落地，助力国内智能制造柔性升级。

作为深耕汽车与高端工业零部件领域百余年的跨国企业，舍弗勒在全球布局数十座现代化生产基地，国内江苏太仓等地建有智能化制造园区，坐拥海量非标、非结构化真实工业生产场景，覆盖物料分拣、产品包装、零部件装配等多元化工位，能够为具身智能算法迭代提供天然实景试验场。2026 年舍弗勒在太仓新设具身智能机器人专项公司，重点布局人形机器人零部件研发制造，明确以自有产线作为人形机器人规模化落地的试验载体，加速自动化产线改造进程。而千寻智能是国内聚焦机器人 “通用大脑” 研发的科创企业，主打自研 Spirit 系列 VLA 视觉-语言-动作端到端具身大模型，旗下 Moz1 全身体力控人形机器人具备跨工况自主学习、多任务泛化操作能力，依靠自研数采设备实现高效实景数据归集，补齐人形机器人算法落地的数据短板，二者产业资源与技术能力形成极强互补千寻智能Spirit AI。

按照战略合作约定，双方将联合搭建真实数据—具身模型—真实场景应用闭环产业体系，依托舍弗勒全品类产线采集工业实操数据，源源不断输送至千寻智能具身大模型完成迭代优化，优化后的机器人产品再返回舍弗勒产线落地试用，依靠现场工况反馈持续修正算法参数，打通数据采集、模型训练、落地试用全产业链链路，破解当前人形机器人普遍存在的仿真数据与真实工况脱节、跨产线适配难度大的行业痛点。

在硬件供应链层面，合作落地细化至核心零部件领域，双方针对电动升降柱、高精度传感元器件、一体化旋转关节等人形机器人刚需部件，建立长期战略采购供货机制。与此同时，依托舍弗勒精密传动制造积淀与千寻智能机器人整机应用数据，联合开展下一代轻量化、高功率密度零部件协同攻关，从应用端反向优化零部件设计标准，推动国产人形机器人关键部件降本升级，完善本土供应链配套能力。

现阶段合作已落地首个工业化验证成果：依托千寻智能自研 Moz1 人形机器人本体与 Spirit 具身大模型算法，在双方研发团队联合调试下，舍弗勒完成工厂产线包装盒折叠实地测试。该套智能系统无需针对单一规格包装盒重新编程调试，可自适应多款长宽规格各异的纸盒，自主完成取料、折叠、规整全流程作业，有效替代重复性人工劳作，压缩工位用工成本、提升产线流转效率。

据双方负责人公开表态，本次合作是舍弗勒布局人形机器人本土化落地、千寻智能推进算法商业化落地的关键布局。后续双方将以盒子折叠项目为样板，逐步拓展零部件上料、成品装箱、产线巡检等更多工业场景落地，持续丰富工业人形机器人应用案例，依托合作闭环加速国产具身智能产业化提速，助力制造业柔性自动化转型。