重构智造数据底座，国产iHyperDB实时数据库打响“突围战”！

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钢火淬炼：铸牢现场数据原生根基

宝信iHyperDB的诞生源于纯粹的工业需求。自2009年立项之初，它便以支撑宝钢钢铁生产流程为目标，脚踏实地从钢铁全流程工序逐步落地，并持续优化迭代。如今，iHyperDB已在宝钢四大生产基地普遍应用，承载起钢铁生产过程中海量高频的设备、工艺与传感器等核心数据资产，为宝武集团的高质量发展提供了坚实的数据基础。

作为一款包含实时存储、高效检索、统计分析与数据处理等功能的数据库，iHyperDB兼具高实时、高可靠、易扩展和跨平台等特点，荣获了第五届国际华沙发明展金奖、多个省部级荣誉以及20余项专利。

更值得一提的是，iHyperDB对国产替代的实现具有重要意义。iHyperDB已全面支持国产软硬件环境部署运行，代码100%自主研发，功能和性能与国外产品基本持平，且已有大型国外实时数据库产品的国产化替代案例。iHyperDB兼容鲲鹏、飞腾、海光、兆芯等国产处理器品牌，并完美适配麒麟、统信、欧拉（服务器版本与桌面版本）等国产操作系统。

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自主可控：对标一流打造国产标杆

历经17年打磨与跨行业现场淬炼，iHyperDB的性能已达到国际一流水准，并在多个重点项目中实现了国产化替代。

在海量工业数据的存储、写入与检索方面，iHyperDB单节点Tag点容量超1000万，且可以凭借拥有自主知识产权的三级压缩算法实现3%的极限压缩比，还支持系统容量的横向扩充与负载均衡；与此同时，其数据写入频率可高达5000万条/秒，并支持在1秒内查询2700万条记录。

在系统可靠性与安全性上，iHyperDB提供了基于群组的Tag点级别权限控制，覆盖SDK、WebAPI、操作界面、报表等全场景，且具备历史数据备份与恢复功能，支持手工/自动数据备份，同时还支持实时数据断线续传、本地缓存以及主备秒级切换。

而且，iHyperDB还提供高可靠分布式部署方案，其分布式架构支持无扰动横向扩展与主备冗余，可实现秒级故障切换；支持数据缓存，确保数据无丢失；并支持单向网闸设备，以确保数据传输安全。

在数据接入方面，iHyperDB同样可谓“神通广大”。它自带Modbus、OPC及关系数据库采集器，能与宝信自有产品无缝对接，轻松实现300种以上工业协议的数据接入，同时提供API和SDK以及采集框架系统，供用户自行开发数据采集器。

针对数据预处理的需求，iHyperDB则内置计算与统计服务，支持各类运算、条件表达式以及平均值、最大值、最小值、计数、求和、差值、积分等丰富的统计功能，且支持通过算法、算子、规则方式对原始数据进行清洗、对齐、特征值提取与报警等操作。

此外，iHyperDB还配备了强大的电子表格数据处理工具，支持40余种统计分析函数及函数自定义扩展，方便搭建多种日报、周报、班组报、运行状态等报表，且支持国产WPS与MSExcel插件及VBA脚本功能，可自助生成各类报表与图形。

最后，为了方便数据共享与二次开发，它支持OPC、OPC UA、JDBC、ODBC数据发布，还支持WebAPI与多种编程语言SDK。

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赋能现场：千锤百炼稳定数据中枢

目前，iHyperDB已在多个行业部署应用累计超2000多套并稳定运行，管理各类生产现场数据资产超300TB，持续为现场的连续性生产提供稳定的数据服务。

iHyperDB还深入应用到某钢铁集团热轧厂生产管控项目当中。为进一步提升生产效率与产品质量水平，需要对现场生产过程进行动态实时监控，并对钢坯质量特征值数据进行实时计算。项目团队通过部署7个iHyperDB数据节点，实现140万测点数据接入，一秒内可完成500块钢特征值计算，并实现了对现场50ms、4ms高频数据的落地存储，自2019年上线至今稳定运行，为现场生产管控提供了坚实数据基础。

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笃行致远：工控数据优选国产方案

从“制造”迈向“智造”，核心在于让工业数据高效流转、价值释放。iHyperDB以宝信全自研硬核实力，筑牢智能制造的数据底座，让海量工业生产数据“存得下、查得快、用得稳、管得好”，助力工业运营从“经验判断”全面升级为“数据驱动”。