在成都新津区，一家成立不到一年的产业研究院，正通过“1个产业研究院+N个转化公司”模式，探索出一条“产业出题、科技答题”的科产融合新路径。
风险共担、利益共享
变“财政输血”为“自我造血”
走进四川省健康食品产业园，中粮、美好、桃李、银鹭、菊乐等一个个耳熟能详的食品品牌在此汇聚，新津绿色产业研究院（以下简称“研究院”）便坐落于此。
研究院由新津区主导，4名院士牵头，联合江南大学、中国农业大学、浙江大学、华南理工大学、南昌大学、西北农林科技大学等11所高校共建，目前常驻高校科研团队40余人，按照“政府搭台、企业主体、市场检验”思路，围绕在地企业创新需求，精准链接全国科创资源，协同开展技术攻关。
“高校院所的技术很多，企业对科技成果的需求也很大，但是两方缺少一个嫁接的桥梁，所以研究院以市场为导向，重点做转化和新兴产业孵化。”研究院副院长王文介绍道。
从筹建到揭牌，只用了不到四个月。自2025年11月建院以来，研究院已累计共建高校26所、科研院所8个，链接百余名院士、国际院士专家500余名。累计对接企业120余家，调研需求168项，促成校企合作金额超5000万元。
快速奔跑的背后，是一套独特的“1+N”成果转化模式。
所谓“1”，是指一个研究院，聚合全国40多家高校院所，联合开展技术攻关；所谓“N”，是指N个科技成果转化公司，具体的股权结构上，研究院以技术入股，与各行业头部企业共同成立联合创新公司。
这一设计有着深层次的制度考量。“我们愿意与企业风险共担、利益共享。”王文说。更重要的是，“这样能够实现研究院的自我造血，从而反哺到市场的研发当中来。”
这套模式并非凭空而来，而是切中了科技成果转化的深层痛点。传统研究院大多依赖财政拨款维持运营，缺乏将技术推向市场的内在动力，成果转化效率普遍不高。而研究院这套“1+N”模式，研究院以技术入股，头部企业以资金入股，形成“创新共同体”。将压力转化为动力，倒逼研究院必须精准对接产业需求、高效推动成果转化。
“我们的目标，是让一项技术转化成一个产品，一个产品做成一个产业，最终在研究院周围形成产业集群。”王文说道。
眼下，首批实践成果正在加速落地。目前，研究院正在孵化的转化公司有7家，已完成入驻5家，覆盖食品、新能源、新材料、智能装备、低空经济、AI智能康养、生物医药等多个领域。
“N”家科技成果转化公司
将“技术图纸”转化为“产品实样”
在园区研发楼几间比邻的办公室里，一批科技型企业已悄然落户。不久前，四川锦融空天科技、四川贞之韵科技、四川物利浦科技等转化公司在此入驻。这些公司是连接实验室与市场的枢纽，将研究院的科研成果转化为产品，进行中试、生产并推向市场。
走进四川锦融空天科技的办公区，大屏幕上正显示着成都市某片区的形变监测图。“这是我们利用卫星遥感数据，通过自研算法处理得到的形变结果，可为城市基础设施健康诊断提供精准依据。”公司技术副总经理杨凯介绍道。
“我们依托研究院‘1+N’成果转化模式，整合雷宏众维、西安彬林电子等头部企业的技术资源，以及中国人民大学生态环境学院的科研力量，将原始卫星影像转化为可用的监测信息。”杨凯表示，公司的核心竞争力在于算法处理和系统集成，通过“卫星广域筛查+无人机精准复核”的联动模式，实现了从“事后处置”向“事前预警”的跨越。
“目前，首批100万亩大渡河林区智能管护示范项目已启动实施。卫星发现热点、无人机实地核查，最快15分钟预警。”杨凯介绍，今年下半年，公司将拓展广西、内蒙古等市场，预计2026年实现营收2千万元。此外，技术还可延伸至农业水资源监测、管道泄漏检测、耕地“非农非粮化”监管等多个场景，为空天地一体化智慧巡护提供系统性解决方案。
四川贞之韵科技则是研究院重点孵化的清洁能源技术企业，专注于天然气掺氢（氢气与天然气混合燃烧）领域的技术研发、系统集成与节能服务。“我们与浙江大学的研究团队联合研发甲醇水蒸气重整制氢与天然气掺混耦合系统。”公司技术总工程师余松介绍，公司联合丰德天能、海兰德科技等行业头部企业，共同推动氢能技术的产业化落地。
“当前公司主推的掺混耦合系统，是目前氢能产业化落地中最优、最经济、最成熟的工艺方案之一。”余松介绍，“氢气与天然气混合后，一方混合气体可等量替代一方纯天然气，而氢气成本可控制在燃气价格的一半甚至更低。同时，氢气燃烧产物为水，能够有效降低二氧化碳及氮氧化物排放，兼具节能与减排双重效益。”
据介绍，去年立中集团已签订34套设备合同，首批掺氢系统已在工业锅炉和窑炉中应用。针对甲醇、氢气等易燃易爆特性，公司创新研发了“安全屋”防护系统。余松表示，“该系统实现了对易燃设备的物理隔离、环境控制与智能监控，得到了应急管理部门的肯定并希望向全国推广。”
在物利浦科技的产品展示区，一台两轮履带式粮仓机器人正在接受改造。激光雷达、AI算力板和扦插取样仪层层加装，使其具备了自主避障巡检、精准采样和数据回传功能。
“我们不是生产机器人，而是与机器人制造商合作，将通用设备改造成适合特定场景的智能化装备。”公司副总经理赵小弟介绍，“这款粮仓机器人，由西安彬林科技提供底盘载具，我们依托研究院‘1+N’成果转化模式，整合国家级科研院所、高校及头部企业的核心技术资源，将其改造为适合粮仓场景的专用设备。”
“今年8月，粮仓机器人将在新津中储粮公司率先试点。”赵小弟表示，除了粮仓机器人，研究院还正在帮助公司对接应用于黄辣丁养殖等新兴场景的清淤机器人、坝体检测水下机器人等。
在研究院“1+N”模式的催化下，一款源自中国工程院俞梦孙院士团队的智能健康监测手表，正加速从“军用”走向“民用”。该技术原用于飞行员、航天员在高强度环境下的健康监测保障，在12000米高空和300公里半径内可实现对飞行员17种生理信号的实时遥测，技术积淀深厚。
依托俞梦孙团队30余项发明专利，手表集成了24小时动态秒级监测能力，可多维度采集心率、血压、血氧、体温等十余项生理参数，并实现多项行业“唯一”：基于中医子午流注原理的14项脏腑功能监测、无创血糖趋势推算、心梗与脑卒中风险初筛等功能，形成了“早发现、早介入”的健康管理闭环。目前转化公司已完成注册，并正在申报医疗器械认证，加速将产品和技术推向智慧养老、科技助残等五大刚需场景。
“俞梦孙院士团队的案例，验证了研究院模式的另一条路径——不仅是高校的技术可以转化，军工体系中成熟的技术同样可以通过这一平台找到民用出口。”研究院有关负责人表示，成果转化不能只盯着论文和专利，更要打破领域壁垒，把不同“抽屉”里的技术拿出来，放到市场的大盘子里去检验。
牵线搭桥破壁垒
从“供给导向”到“需求导向”
研究院如何精准找到产业需求？技术从实验室到市场的“最后一公里”，究竟是怎样被打通的？
答案在于新津区建立起一套常态化收集产业技术需求清单的机制，定期深入企业，梳理收集技术难题和“卡脖子”需求，形成“需求清单”，研究院再据此精准链接高校院所资源，组织院士团队定向攻关。
中粮生化（成都）有限公司是西南地区淀粉糖原料的主要供应商。近年来，食品行业健康化、绿色化消费趋势加速，天然代糖产品需求井喷。但企业自身研发能力有限，急需外部技术支撑。
在定期走访企业的过程中，新津区科技局、经开区管委会与研究院专家组成的工作专班了解到了中粮生化的代糖研发需求，并将其作为了重点攻关清单。研究院迅速启动供需对接机制，采取“院士领衔、多校协作、团队入驻”的合作方式，精准链接至江南大学金征宇专家团队。
企业出题、高校答题，双方一拍即合，中粮生化投入800万元研发经费，由吴敬教授牵头组建联合攻关小组，成功开发出阿洛酮糖、塔格糖等零卡代糖产品，兼具抑制高血糖、改善肠道菌群、降低胆固醇等功效。
成果的价值最终要在市场中得到检验。中粮生化在巩固啤酒等传统饮品糖浆优势的同时，精准切入新式茶饮赛道，成为茶百道、书亦、茶颜悦色等7个全国知名奶茶品牌的糖浆供应商，并拿下霸王茶姬全球独家供应商资格。
市场端的强劲表现反哺了研发投入。2025年，企业营业产值突破10亿元，同比增长23%，在中粮集团8个糖类基地中盈利排名第一，先后获评国家高新技术企业、省级专精特新企业。基于新津基地的研发能力与业绩表现，中粮集团已将糖类研发总部落户新津，进一步赋能新品开发与产业升级。
从企业“出题”、高校“答题”到市场“判卷”，这一机制的价值不止于个案解决，更在于其可复制、可推广的制度化探索。
如今，基于需求清单驱动的常态化对接机制，研究院已在新津区逐步形成良性循环。依托研究院高端智力资源集聚优势，新津在全市率先推行“科技副总”制度，引导企业选聘20余个高层次专家人才兼任企业“科技副总”，深度参与企业战略决策和关键技术攻坚，实现了“专家上门、技术进厂、成果落地”。
在此基础上，新津区积极为本土企业链接四川产业研究院等更高能级的创新平台，拓展产学研合作边界，推动中材科技、中粮生化等龙头企业共建企业联合中心。通过“需求端出题、供给端答题、平台端赋能”的三级联动，新津正为研究院及合作企业融入省市科技成果转化体系持续架起桥梁，推动“1+N”模式从区域探索走向全域实践。
出品：成都科技融媒体中心
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