中科大攻克固态电解质核心难题，低成本全固态电池技术实现突破

电子发烧友网综合报道近日，中国科学技术大学马骋教授团队在《美国化学会志》发布重要研究成果，成功实现锆基氧氯化物固态电解质与金属锂负极的良好相容性，让全固态电池彻底摆脱对易燃、高价硫化物固态电解质的依赖，大幅降低核心材料成本，为国内全固态电池产业化提供了自主可控的全新技术路径。

全固态电池是下一代动力电池的核心发展方向，但其产业化长期受限于固态电解质材料短板。目前行业主流的硫化物电解质离子传输性能优异，可保障电池高能量密度，但存在多重产业化壁垒。

该材料原材料成本高昂，难以适配商业化量产需求，本身具备易燃特性，且核心专利被海外企业垄断，制约了国内储能与动力电池产业的自主化发展。行业实践证明，仅优化现有工艺无法从根源解决问题，重构底层材料体系是破局关键。

为突破行业瓶颈，马骋团队放弃主流研究体系，选用量产成熟、无稀有元素、不易燃的原材料，于2021年研发出新型锆基氧氯化物固态电解质。该研究方向初期未得到学术领域认可，相关研究论文一度被国际顶刊拒稿。长期以来，全固态电池基础研究聚焦电导率、结构稳定性等性能指标，成本问题并未被纳入核心研究范畴。科研团队始终坚持材料研究需贴合产业实际需求，历时五年持续优化材料性能，补齐该体系在离子电导率、力学性能上的短板。

锆基氧氯化物电解质虽具备安全与成本优势，但存在锂负极兼容性缺陷。材料与金属锂负极接触后，锆离子易被还原生成导电物质，引发持续界面副反应，损耗电池电极与电解质。此前行业通过增设硫化物隔离层改善该问题，不仅无法降低成本，还会牺牲电池能量密度。团队通过调控界面反应产物体积分数，采用非金属阳离子改性方案，让还原产物以绝缘化合物为主，将导电物质分割为独立结构，阻断电子连续传输通道，彻底解决界面兼容难题。

多项权威测试数据验证了该技术的可靠性，改性后的锆基氧氯化物电解质可实现锂对称电池5000小时稳定循环。搭配9系高镍三元正极与金属锂负极的电池，在80%容量保持率下可循环170次，更换锂硅合金负极后，循环次数可达1312次。成本测算显示，该技术路线下固态电解质成本为22.73美元每度电，传统硫化物路线成本为280.47美元每度电，成本差距超12倍，降本优势极为显著。

长期以来，全固态电池高能量密度研发高度依赖硫化物体系，其产业化阶段暴露的成本、安全、专利壁垒难以根除。本次研究从材料源头重构技术路线，规避了传统体系的系统性风险。相较于跟风主流研究，深耕新型材料体系需要长期科研韧性，也让行业实现了技术差异化突破。

科研团队对该技术的产业化保持理性态度，明确实验室成果不等同于量产能力，材料规模化制备、生产良率把控等工程化问题仍需持续验证，现阶段无法判定量产落地时间。该成果的核心价值，是为全固态电池行业开辟出性能达标、成本低廉、专利自主的全新发展路径，彰显了国内在储能电池底层材料领域的研发实力，为我国在全球下一代动力电池技术竞争中筑牢了自主化根基。

中科大攻克固态电解质核心难题，低成本全固态电池技术实现突破图1

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