
1969年,佛山的街巷里还飘着老工厂特有的机油与焊锡混合气味,一家名为“佛山市半导体材料厂”的小作坊悄然挂牌。几间简易厂房、数十名带着南方务实劲的技术工人,手里攥着当时国内还十分稀缺的硅提纯工艺图纸,主营业务就是生产多晶硅和单晶硅。

那时候,整个中国半导体产业还处在萌芽阶段,连下游应用场景都寥寥无几,几乎没人能预料到,这家挤在佛山众多轻工小厂里的普通材料厂,会在半个多世纪之后,成为一部活着的中国LED产业发展史。
从硅材料提纯起步,工厂一步步摸爬滚打,顺着半导体产业链的脉络慢慢向下延伸。80年代改革开放的春风吹到珠三角,珠三角遍地都是“三来一补”的合作机遇,这家早已更名为国星光电的企业,果断抓住窗口与日本三洋签订来料加工协议。车间里的流水线第一次换上了进口设备,工人们跟着日方工程师学习精密焊接、光学校准的标准流程,开始为三洋生产LED显示板、LED小灯、LED数码管。

这段长达数年的合作,不仅让国星光电攒下了扎实的制造功底,更把国际先进的品质管控体系刻进了企业的基因里——它的早期发展路径,几乎就是整个中国LED产业从无到有、从代工摸索到自主创新的完整缩影。
2010年7月16日,深交所的钟声为这家老牌企业敲响,国星光电正式挂牌上市,成为国内第一家以LED为主业首发上市的企业。彼时国内新能源、节能环保产业正站在政策风口,头顶“国内LED封装第一股”的光环,又坐拥广东省属国有独资重点企业广晟控股集团的强大背书,国星光电瞬间成为行业焦点。当时公司注册资本6.2亿元,在全国布局佛山禅城、南庄吉利、南海、广州科学城、茂名高州五大生产基地,从上游的半导体外延生长,到芯片制备,再到中游封装测试,最后延伸至下游应用贴片模组,一条完整的LED垂直产业链稳稳搭建起来。在行业高速增长的黄金期,这条全链条布局让国星光电既能把控核心环节的技术自主权,又能灵活响应下游客户的定制化需求,迅速跻身国内LED封装第一梯队。

此后十余年里,国星光电在研发端的投入从未间断。截至2025年末,公司累计申请专利1153项,授权专利827项,搭建了博士后科研工作站、半导体照明材料及器件国家地方联合工程实验室等14个省部级以上科研平台。在市场端,它的高清显示器件规模稳居全球第一阵营,拿下了国内外众多高端商显项目的订单;白光器件在手机闪光灯、高端汽车照明等领域站稳脚跟,市场份额长期位居国内高端应用前列。
多年沉淀换来沉甸甸的行业认可:公司先后斩获国家科技进步一等奖、中国专利金奖,2023年入选国务院国资委“标杆”科改示范企业,2024年更是凭借在细分领域的绝对优势,获评国家级制造业单项冠军企业。
可恰恰是这样一家底蕴深厚的行业老兵,却在2025年交出了上市16年来的首份亏损成绩单,给整个LED行业投下了一枚不小的涟漪。

财报里的数字直白地勾勒出这份阵痛。2025年国星光电实现营业收入32.81亿元,同比下降5.51%,归母净利润亏损1299万元,同比下滑125.22%,扣非净利润亏损3882万元,降幅高达571.33%,整体毛利率从上年的12.74%直接滑落至11.64%。拆开业务结构细看,核心的LED封装及组件产品贡献营收23.17亿元,占总营收的70.60%,同比下滑7.63%,毛利率15.29%——这曾是国星光电最稳固的基本盘,如今却在行业寒流里率先承压;贸易及应用类产品营收5.41亿元,毛利率仅剩0.90%,几乎是贴着成本线运转,完全是“赔本赚吆喝”的状态,这类业务原本是用来补充营收规模、对接下游零散客户的缓冲带,如今却成了拉低整体盈利水平的拖累;唯一的一抹亮色来自集成电路封装测试业务,全年营收1.24亿元,同比增长8.84%,是所有业务线里唯一实现正增长的板块,悄悄露出了第二增长曲线的苗头。
造成这份亏损的原因,是多重压力层层叠加的结果。首当其冲的就是原材料成本端的刚性挤压,2025年国际贵金属市场走出一轮罕见的上涨行情,黄金价格一路冲高创下历史新高,而金线是LED封装环节必不可少的核心材料,价格持续高位运行直接啃噬掉了封装环节本就不算丰厚的利润空间。紧接着是行业竞争的白热化,国内LED封装赛道经过二十余年的扩张早已拥挤不堪,木林森、鸿利智汇、兆驰股份等头部企业都在加速跑马圈地,从通用照明到商显屏幕,价格战在各个细分领域此起彼伏,下游客户的议价权越来越强,主流产品的报价连年下探。
进入2026年,行业的寒意还在延续。一季度公司营收6.16亿元,同比下滑19.66%,归母净利润亏损3358万元,同比暴跌301%,整体毛利率进一步下探至9.84%。7月发布的2026年半年度业绩预告显示,1-6月预计亏损4600万至5200万元。公司在公告里解释称,行业竞争仍在持续加剧,部分通用类产品销售价格持续承压,叠加黄金等核心原材料价格依旧维持高位运行,传统业务的盈利修复尚需时间。
值得注意的是,公告里也透出了积极信号:智能穿戴、光耦、车载等新兴业务增长势头向好,只是这些新赛道还处在客户导入和产能爬坡阶段,规模效应尚未完全释放,暂时还没能补上传统业务留下的缺口。
但如果仅仅用短期财务数据来定义这家57年企业的全部价值,显然太过片面。在行业洗牌的寒冬里,国星光电并没有停下研发的脚步,反而把资源集中投向了下一代核心技术,这份沉淀了半个世纪的战略远见,恰恰是它穿越周期的最大底气。
在Mini LED这条已经进入大规模落地的赛道上,国星光电早早布局了两条主流技术路线——自主开发出Mini POB与Mini COB,产品拥有1000nit高亮度、广色域和精准色彩表现,完美适配高端显示对画质的严苛要求。背光领域已经覆盖98寸到55寸全系列电视尺寸,能给终端品牌提供从灯板设计到批量交付的全套方案;显示器领域则拿出了23.6寸到34寸的全主流尺寸产品矩阵,R1800、R1500和R1000曲率的曲面背光灯板早已实现大批量出货,进入了多家头部显示器品牌的供应链体系。

更具战略分量的是MIP技术的布局,国星光电把这项技术视作未来3-5年的核心支点。据行业机构测算,2027-2028年MIP技术将迎来产能大规模释放期,整体市场规模约40亿元,到2030年将接近80亿元,是下一代商显市场最具爆发力的细分赛道之一。
国星光电的MIP技术演进路径走得格外扎实。2025年率先创新引入GOB封装工艺,把传统的离散点光源转化为均匀的面光源,从根源上解决了小间距屏幕常见的眩光问题;2026年一口气完成四大关键升级——实现超薄封装让屏幕厚度进一步下探,大幅提升对比度彻底解决马赛克痛点,做出全哑光外观完全消除屏幕反光,同时把制造成本降低25%、产能效率直接翻倍。如今国星光电的MIP封装技术良率已经突破99.99%,覆盖P0.4到P3.0的全间距场景,南庄吉利产业园新增的MIP产能达到每月1200kk,是国内为数不多能实现MIP大规模量产的企业。
在被视作显示技术终极方向的Micro LED赛道,国星光电也早已走在行业前列。公司已经研发出1.84英寸Micro LED全彩显示屏nStar Ⅲ,采用LTPS-TFT玻璃基驱动背板技术,拥有超高分辨率、超高亮度,哪怕在户外强光环境下也能呈现清晰细腻的画面,完全适配AR眼镜、车载HUD等高端应用场景。

更具前瞻性的是,公司在Micro LED光互联领域也展开了布局——这是把Micro LED应用于高速光通信的前沿探索,一旦实现产业化落地,将打开一个远大于消费显示的全新市场,为这家57年的老牌企业,铺出一条通往下一代技术高地的全新道路。
车载LED是国星光电另一个重点培育的新兴增长极。产品已覆盖车外灯、抬头显示(HUD)、交互显示、车用背光等场景,智能中控Mini LED背光已通过车规认证并实现批量量产。车规级LED产品已在智己、领克、比亚迪、一汽、长安、五菱等车型上应用,数字化大灯解决方案和交互屏方案已获国内头部车企定点量产。此外,公司与华为的联合创新中心在智能穿戴、闪光灯、车载LED等领域持续推进合作深化,部分产品已实现批量出货。
从战略层面看,国星光电提出了“3+2”产业体系——巩固发展高清显示、光电传感、显控模组三大支柱业务,培育壮大汽车电子、先进半导体封测两大新兴业务。资本战略上采取“内部扩产+外部并购”双轮驱动,通过定增3.62亿元加码Mini/Micro LED及显示模组项目。
摆在国星光电面前的核心挑战同样清晰。传统LED封装业务需求疲软、价格承压,短期内难以扭转颓势;车载、光耦、智能穿戴等新兴业务虽然增势良好,但体量尚小,不足以弥补传统业务的缺口;黄金等贵金属原材料价格居高不下,持续侵蚀本就微薄的毛利空间。
国星光电的转型阵痛,本质上是整个LED产业从“量的扩张”转向““质的突破”的时代缩影。从1969年的半导体材料厂,到2010年登陆资本市场的“LED封装第一股”,再到2025年的首次亏损,国星光电走过了57年的漫长征程。在这个周期里,它经历过行业的黄金时代,享受过资本市场的追捧,也正在经历产能过剩、价格战、原材料涨价的残酷洗牌。


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