工业物理AI领军企业微亿智造,携两大核心光电产品“灵眸OCT 3D层析成像系统”与“光学镜片外观检测AOI设备”亮相本届CIOE中国光博会,向全球行业伙伴展现国产智能检测装备的卓越硬实力。
灵眸OCT:
无损透视,内部缺陷一扫尽显
在光电、半导体及新能源等高端制造领域,透明与半透明工件的内部气泡、分层、微裂纹等缺陷,长期陷于“只有切开才能看见”的困境,不仅损耗大、效率低,更无法实现产线在线监测,严重制约工艺迭代。
作为“中国光电博览奖”得主,微亿智造灵眸OCT,依托非接触、零损伤的3D相干层析扫描与AI深度学习算法相结合,实现“精细感知+实时决策”的双重突破,彻底终结切片检测的行业困局,为国产智造提供颠覆性无损内部检测方案。开展首日,灵眸OCT便吸引多家新老客户携样前来,现场即放即检,内部缺陷与关键尺寸瞬间清晰呈现,国产自研的硬核实力不言自明。
现场多家客户带样品来测试
灵眸OCT产品优势
无损透视,解除卡脖工艺
非接触、零损伤,直接获取透明/半透明材料内部三维结构,解决传统切片损耗大、无法在线监测的行业痛点。
微米识别,精准洞察内部
轴向分辨率低至3.2μm,成像深度最高达11mm,高信噪比捕捉微弱散射信号,精准识别气泡、分层、微裂纹等内部微小缺陷。
数据开放,兼顾实验与产线
最高248 kHz扫描速率,快速输出完整三维体数据及可视化视图;支持数据导出与二次开发,适配科研与产线场景。
多行业成熟落地应用
光纤阵列
V槽研磨角度测量,内部气泡、杂质、缺胶、光纤断裂识别。
PCB/半导体
背钻孔及集成电路深孔的三维成像与无损测量。
薄膜/晶圆
薄膜/涂层/晶圆厚度及表面形貌检,精度达亚微米级。
3C/汽车焊接
激光焊接熔深实时追踪,全流程质量可监控、可回溯。
光学镜片AOI:
极致品控,柔性换产一机搞定
微亿智造光学镜片外观AOI设备,融合公司丰富的2D+3D成像经验,全面覆盖手机、车载、无人机等玻璃/塑料镜片的超高速检测。设备兼容性极强,尤其擅长非球面模压、帽子镜片等复杂件,可精准检出工程三伤、洗净瑕疵、镀膜不良、涂墨不良等各类缺陷。
针对客户多样化需求,推出Lite版、两光版、桌面芯取巡检版,满足全检、抽检、实验室验证不同场景,大幅削减对高技能检测人员的依赖,真正实现“无人化质检”与降本增效。目前,该系列设备已在江西、湖南等多家精密光学头部企业实现规模化落地,凭借卓越性能与稳定性赢得极佳口碑,展会现场更掀起深度咨询热潮!
光学镜片检测咨询源源不断
光学镜片AOI产品优势
全面适配各镜片品类
覆盖5–20mm玻璃镜片,Lite版支持涂墨帽子件、双凸件、弯月件;两光版兼容两光品检测;桌面芯取巡检机型体积紧凑,适用实验室与产线抽样质检。
精准识别各典型缺陷
多组光学光源组合成像,稳定识别点伤、线伤、缺损、脱墨、亚克、膜欠、墨淡、墨渣、白边、墨欠等典型外观缺陷。
高速高质且数据可溯
效率3000-4000Pcs/h,漏失率≤2%、过杀率≤2%。可自动生成完整检测报告检测数据可追溯,规避人工目检带来的品质波动风险。
分钟级完成切线换产
依靠“感知-学习-决策”的实时闭环,已有品类切换只需10–15分钟,新品类导入仅需一周;单机兼容100+种产品型号,灵活应对多品种、小批量的柔性生产。






