5亿全球最高人形机器人订单！未来三年部署千台！具身智能机器人规模化落地再加速！

2025年9月11日，深圳慧智物联技术服务有限公司与智平方（深圳）科技有限公司在深圳宣布达成战略合作，双方计划未来三年内在惠科全球生产基地累计部署超1000台具身智能机器人，覆盖仓储物流、上下物料、零部件装配及质检测试等全流程环节。据悉，这是具身智能机器人首次在全球半导体显示产业实现大规模应用布局。

相关信息显示，智平方通用智能机器人AlphaBot（爱宝）系列目前迭代了三个版本：分别为 AlphaBot、AlphaBot 1S和AlphaBot 2。其中AlphaBot 2为今年4月发布的最新款产品。

目前行业内如果把人形机器人上半身和中高端 AGV 底盘进行组合装配，考虑机械集成、电气适配、软件融合等开发成本，预估此类复合型机器人基础版大概率在20到35万元左右，如果是性能卓越、带先进视觉系统和强运算芯片的高配款式，可能会达到40万元乃至60万元以上。

显然AlphaBot系列机器人属于后者，机器人大讲堂分析，如果按照50万一台销售价的中位数来计算，那么此次的签约金额则高达5亿！刷新整个机器人订单的行业记录！虽然官方并未透露具体合作金额，但笔者经过多方验证以及行业分析师测算，5亿订单金额的真实性很高！

▍智平方AlphaBot系列机器人首次深入半导体显示产线进行PCB操作、OLED真空贴合等复杂工作

公开信息显示，深圳慧智物联为惠科股份有限公司全资子公司，此次合作将以PCB操作为首个示范场景，推动具身智能在半导体显示及智能终端制造环节的落地。据介绍，智平方 AlphaBot系列机器人采用端到端VLA大模型驱动，可实现感知、理解、决策与执行的协同，能够通过小样本快速学习上手新任务，并在既有任务中保持长期稳定性。在复杂生产环境中，该机器人能凭借大模型自适应能力完成不同型号、位置的PCB操作，且可通过同一本体及具身大模型在不同场景与任务间切换，提升生产线效率与智能化水平。

此次合作中，双方还将深圳慧智物联共同研发的AI端侧模型导入产线控制系统。该模型针对显示面板制造特殊场景进行深度优化，可实现低延迟实时决策与高效能耗管理，进一步提升机器人在复杂工业环境中的响应速度与作业可靠性。

相较于工厂传统工业机器人或AGV，智平方的人形轮式机器人展现出差异化特点。其轮式双臂的类人形态使其能够适应为人类设计的现有工厂环境，无需为“机器换人” 进行大规模基础设施改造。该机器人可在狭窄通道灵活穿梭，并精准操作人类设计的工装设备，实现从“人适应机器”到“机器适应人”的转变，降低部署成本与集成难度。

除PCB操作外，相关机器人还计划应用于OLED真空贴合、耗材管理及尾料回收等场景。例如在真空贴合环节，机器人可精准控制吸附力以避免材料褶皱，提升工艺一致性。

▍巨头联手破局惠科与智平方重塑半导体显示创新智造范式

2025年作为具身智能机器人量产化元年，当前行业普遍认为，具身智能机器人已从技术研发与小规模试点，逐步迈向可批量部署、跨行业应用的规模化落地早期阶段。

资料显示，惠科为全球半导体显示面板制造商，深耕显示产业二十余年，在大尺寸液晶

面板领域位列全球前三；在智能显示终端业务方面，惠科拥有重庆金扬、合肥金扬等六座显示终端生产基地，产品涵盖智能电视、显示器、一体机等。目前，惠科的产品行销全球100 多个国家和地区，与三星、LG、惠普等众多国际知名品牌建立了长期稳定的合作关系。

智平方成立于2023年，专注于具身通用智能机器人领域。此前半年时间，智平方连续完成7轮数亿级融资，在融资节奏和规模上，均在行业内极为罕见。9月初智平方更是连续完成A轮与A+轮融资。

在技术研发上，智平方原创研发了全球首个全域全身具身大模型 GOVLA，具备全空间智能、全身控制和复杂任务推理的全球领先能力。该模型采用创新的模块架构，通过多模态信息融合，实时处理用户语音指令、环境感知数据和机器人本体状态，实现双系统智能协同。慢思考系统专注高层次任务规划与逻辑推理，快反应系统则专精于实时动作生成，输出精细化动作指令，突破了传统 VLA 模型仅能控制机械臂的局限，实现机器人全身运动与移动导航的智能化统一。

此外公司在国内率先推动端到端VLA 大模型的开源，2025 年 6 月，智平方携手北京大学等机构推出GOVLA的开源版本 FiS-VLA，在三方权威评测中综合性能超越国际标杆π0达30%，其性能大幅超越硅谷最佳开源模型。

围绕全域全身具身大模型GOVLA，智平方正向设计推出了 AlphaBot（爱宝）系列机器人。该系列机器人凭借稳定可靠的硬件与智能的大脑，获得行业头部客户认可，已在半导体制造、汽车制造、电子制造、生物科技、公共服务等多个领域实现落地。

值得一提的是，此次合作并非单纯的采购与部署，双方将组建联合技术团队，依托惠科的工业技术经验与产线数据，共同开发新一代面向工业操作的VLA模型及轻量化端侧推理模型。双方将共同打造具备持续学习进化能力、可理解屏幕制造工艺的“智能工人”，为未来具身智能机器人大规模进入各世代线面板工厂应用场景提供可复用的行业参考范例。

对于智平方而言，通过在惠科产线的持续部署运行，机器人在执行任务过程中可生成并积累一线场景数据，这些数据将反哺大模型训练迭代，形成“越用越聪明—越通用—越广泛”的循环效应。这意味着，在半导体显示这一技术要求较高的场景中应用的机器人，未来或具备更强的适应性与普适性。