电子发烧友网报道（文/李弯弯）据Statista数据显示，2023年全球智能割草机器人市场规模约15亿美元，预计2025年将增至30亿美元，2030年更有望突破80亿美元，年复合增长率超20%。这一爆发式增长背后，是家庭庭院、商业草坪等场景对高效智能割草设备的迫切需求。然而，户外复杂环境下的长时间自主作业，对割草机器人的系统可靠性、实时性以及功耗控制提出了严苛挑战。如何在保障高精度导航、复杂地形适应性的同时，实现低功耗与长续航，成为行业亟待突破的技术瓶颈。
在此背景下，电子发烧友特别采访了匠芯创产品总监徐勇，深入探讨割草机器人上游核心部件的技术突破与未来趋势。
从工业到户外的精准布局
匠芯创是一家深耕工业级RISC-V SoC芯片设计的公司，在割草机器人产业链中扮演着核心控制与驱动解决方案供应商的角色。其主打产品M7000系列高性能实时DSP处理器，基于32bit双核RISC-V架构，集成了硬件电流环（HCL）、高精度PWM、编码器接口及丰富通信外设。这一系列芯片可广泛应用于割草机器人的主控、电机驱动、导航协处理和能源管理等核心环节，为整机提供高实时、高性能、高可靠、低功耗的控制基础。
徐勇表示，匠芯创进入割草机器人领域，源于其在工业自动化、AGV、具身智能、机器狗与实时工业总线EtherCAT等领域的深厚积累。这些技术经验自然延伸至对高可靠性与实时性要求极高的户外机器人市场，尤其是割草机器人。目前，匠芯创已与多家行业客户开展合作，提供芯片+算法+参考设计的全栈式解决方案。M7000系列芯片凭借其户外作业所需的高实时性、多协议编码器支持、硬件级电流环控制及低功耗特性，成为割草机器人领域的优选方案。
相比扫地机器人、工业机器人等其他类型机器人，割草机器人的特殊需求在于：无边界导航带来的高精度定位与地图构建挑战，需芯片具备强实时多传感器数据处理能力；其次，复杂地形（如坡地、湿滑草地）对电机扭矩与控制响应的高要求，需超高速HCL实现精准扭矩控制；再者，系统通信可靠性至关重要，工业级高实时性现场总线（10MHz/100MHz）为高端机型提供了更高速、更可靠的通讯选择；最后，户外长时间作业对系统功耗与散热管理有着严苛的要求。
M7000系列芯片针对这些需求进行了深度优化。其集成的硬件电流环（HCL）可在300ns内完成电流环运算，并支持死区补偿、电压补偿等高级算法，显著提升扭矩控制响应速度与精度。 同时，芯片内置SDFM模块可直接处理ΔΣ调制器信号，有效降低外围电路复杂度，并通过优化电机控制效率降低无功功耗，从而延长整机作业时间。此外，作为工业级芯片，M7000系列具备优异的恶劣环境适应性，可在复杂户外条件下稳定运行，进一步保障了系统的可靠性。
定制化解决方案满足多元需求
割草机器人需在户外长时间自主作业，单次续航达2-4小时，这对芯片提出了“低功耗+高算力”的双重挑战。徐勇介绍，M7000系列采用RISC-V双核架构，内置DSP和硬件加速单元，可高效执行导航定位的路径规划任务。同时，通过硬件电流环（HCL）和可调PWM载波频率实现动态功耗优化，集成编码器接口和Σ-Δ滤波器等功能模块，减少外围元器件使用，进一步降低功耗。此外，先进的生产工艺确保了整机系统从设计、工艺、系统、软件等多维度的完美配合，在保障高性能的同时兼顾功耗要求。
割草机器人电机需同时满足“轻量化+高扭矩+低噪音”的要求，如庭院场景要求噪音低于60dB。匠芯创提供基于M7000系列芯片的多款电机驱动参考设计方案，通过超高速HCL实现电流环的精准控制，并集成相关补偿算法，优化电机系统的效率、扭矩响应和噪音表现。
针对不同草坪场景，匠芯创提供多种解决方案。坡地大草坪采用双HCL硬件电流环实现扭矩动态调节，确保电机在复杂地形下的稳定运行；家庭小草坪则通过可调PWM载波频率优化静音性能，提升用户体验。芯片内置的死区补偿和工业级宽温设计，进一步增强了系统的可靠性。
写在最后
当前，割草机器人上游核心部件行业面临的主要挑战在于如何满足户外复杂环境下对系统可靠性、实时性和功耗的极致要求。匠芯创的解决方案是提供高集成度、高实时性的SoC芯片。M7000系列通过集成HCL、EtherCAT、多协议编码器接口等硬件模块，提升系统性能、可靠性并简化设计，为行业树立了新的标杆。
展望未来，徐勇认为割草机器人上游部件将继续向着更高集成度、更高算力、更低功耗及更强连接性发展。匠芯创将继续深耕RISC-V高性能工业芯片领域，持续迭代产品，为市场提供更具竞争力的芯片解决方案，助力割草机器人行业迈向新的发展阶段。
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