1. 全球首发 JAKA EVO 工业具身智能平台，突破传统机器人技术瓶颈，实现从 “自动化执行” 到 “自主智能决策” 的跨越。
   
2. 多行业核心场景解决方案集中落地，覆盖汽车制造、轨道交通、医疗、3C 电子等领域，以 AI 赋能与集成自动化破解行业痛点。
3. 展现全球领先的通用智能机器人技术实力，凭借自主可控核心技术与全栈产品生态，为国家高端智造与产业链安全提供支撑。
   
   

机器人沙画演绎智能未来，核心展品现场解锁工业新场景

2025 年 9 月 23 日，中国国际工业博览会（CIIF）在上海正式启幕。开幕式现场，节卡机器人以创新的 “机器人沙画” 表演惊艳全场 —— 机械臂精准操控沙具，在动态创作中勾勒出 “具身工业” 与 “高端智造” 的未来图景，生动诠释了机器人从 “工具” 到 “人类高价值伙伴” 的角色转变。

步入节卡展区，核心场景的现场作业流程更让人直观感受技术突破：在 JAKA EVO 工业具身智能平台应用区，轮式人形机器人 JAKA Kargo 借助多模态感知系统，精准识别不同型号关节组件并完成分拣；随后，JAKA S³ 移动作业机器人接收信号，自动完成组件加工；最终，另一台 JAKA Kargo 对成品进行状态核验与精准转运，全过程无需人工干预，真正实现 “机器人自主组装机器人”，为工业无人化生产提供了标杆样本。

核心场景：三大技术方向引领高端智造升级

一、具身工业：构建自主决策的工业智能底座

节卡全球首发的JAKA EVO 工业具身智能平台，是 “具身工业” 理念的核心落地成果，其以 “自主感知 - 智能决策 - 高效执行” 的闭环能力，打破传统机器人对人工编程与海量数据的依赖。该平台具备三大核心优势：

• 全流程工具链
  覆盖数据采集、增强、模型训练与部署，支持简单场景零样本泛化，复杂任务（如柔性搬运）仅需 100 组示教数据、6 小时即可完成学习；
  
  
• 零代码部署
  企业无需专业编程人员，部署效率提升 2 倍，定制化周期缩短 60%，大幅降低应用门槛；
  
  
• 多设备兼容
  可适配机械臂、移动平台、人形机器人等多形态设备，目前已服务 12 个标杆项目，在汽车、3C 电子领域实现精密装配与动态分拣的自主运行。
  
  

在工博会现场的 JAKA EVO 应用区，轮式人形 JAKA Kargo 与 JAKA S³ 移动作业机器人的协同作业，正是该平台能力的直观体现 —— 通过多模态感知与智能调度，机器人可自主识别物料、规划路径、完成加工转运，展现了 “具身工业” 对工业生产效率与柔性的重塑。

二、AI 赋能：以精准感知破解多行业核心痛点

节卡将 AI 技术与机器人感知、控制能力深度融合，在汽车制造、轨道交通、医疗等领域打造了一批 “高精度、高效率、高可靠” 的解决方案，核心应用亮点显著：

• 汽车制造领域
  在汽车变速箱精密装配与高速检测场景，JAKA S12 力控机器人以 ±0.1N 级分辨率的六维力控系统，实现 99.7% 良率的齿轮压装；JAKA A12L 一体化视觉机器人搭载 1000 万像素相机，通过视觉飞拍技术，3 秒内完成齿轮啮合判读，构建 “齿轮级” 质量追溯体系；而汽车电机涂胶与螺钉锁付场景中，两台 JAKA Zu12 机器人协同作业，涂胶与锁付均达车规级标准，5 分钟即可切换不同车型工艺，混线效率提升 65%。
  
  
• 轨道交通领域
  列车智能巡检机器人融合多 AI 大模型，依托 ±5mm 定位精度的移动平台与≥98% 缺陷检出率的算法，将传统人工 10000 + 项点的巡检任务压缩至 60 分钟，让检修人员从 “高强度体力劳动” 转向 “高效故障复核”。
  
  
• 医疗领域
  口腔种植手术机器人搭载 JAKA S5 力控机器人，结合 AI 手术方案规划，以 0.1mm 动态补偿技术实现亚毫米级种植精度，接触式导航方案解决狭小手术区遮挡问题，让微创手术更精准、安全。
  
  
• 高端制造领域
  汽车尾翼打磨工站通过物理信息 AI 自动生成机器人运动轨迹，免编程免示教即可完成抛磨任务；外部轴智能协同焊接场景中，JAKA Zu5 机器人结合接触寻位与电弧跟踪技术，实时纠正长焊缝焊接路径，适配大型结构件高精度加工需求。
  
  

三、集成自动化：打通 “单机智能” 到 “群体智能” 的全链路

节卡以 “硬件矩阵 + 软件生态” 的集成能力，构建覆盖生产全流程的自动化解决方案，实现从单机作业到产线协同的效率跃迁：

• 产线级自动化：在关节模组柔性装配产线，JAKA A12L 视觉机器人、JAKA S7 力控机器人与磁悬浮导轨协同，通过 2D 视觉引导完成编码器、PCB 板等元件的精密装配，集成分拣、传输功能，实现智能工艺闭环控制，保障高精度生产需求；多工位内存条插拔场景中，JAKA S³ 移动作业机器人（AGV 集成 JAKA S12）以 “视觉 + 力控” 复合控制（综合精度 ±0.1mm），自动完成多工位内存条自适应插拔，助力 3C 行业柔性生产。
  
  
• 云端协同管理：JAKA OTA 智慧服务平台作为 “智能中枢”，融合 AIoT 技术实现多机器人协同管理、远程运维及批量部署。实测数据显示，该平台可降低 60% 停机时间与 50% 维护成本，破解制造业 “应用难、协同弱、运维繁” 三大痛点。在展区的 JAKA MAX40 & OTA 融合区，40kg 负载的 JAKA MAX40 机器人举起 65 寸电视机，屏幕同步展示 OTA 平台对 10 台机器人的实时数据监控，直观呈现 “云端 + 现场” 的一体化管理能力。

节卡机器人：专注提升机器人感知、决策、作业能力，解放生产力

作为全球领先的通用智能机器人企业，节卡机器人始终以 “解放生产力，创造美好世界” 为使命，构建起覆盖核心技术、全栈产品、全球化服务的竞争力体系：技术层面，在控制柜、伺服驱动、编码器等核心零部件实现自主研发，拥有近 300 项专利，主导多项国家标准制定，2024 年国内协作机器人市场占有率达 21.9%，稳居首位；产品层面，形成 JAKA Zu、All-in-one、Pro、Lumi 等多系列硬件矩阵，搭配焊接、码垛等工艺包与 Coboπ 示教软件，实现 “好用、有用、用得起” 的价值承诺；服务层面，已在中、日、德、美等地设立九个分支机构，部署机器人近 3 万台，服务丰田、施耐德、中国中车等全球知名客户，并参与中国天眼 FAST、火星探测等国家重大科技项目。

展望未来，节卡机器人将持续以 “具身工业” 与 “高端智造” 为核心方向，深化 JAKA EVO 平台的技术迭代与场景拓展，推动机器人技术从工业领域向医疗、教育、零售等民生场景深度渗透。同时，依托 “JAKA + 生态圈” 整合产业链资源，构建 “产学研用” 一体化创新格局，为全球产业智能化升级与新质生产力释放提供更强劲的动力，最终实现让机器人成为 “人类高价值伙伴” 的愿景。