海康机器人三大新品发布：加速非标定制、优化仿真验证、赋能小微落地

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在制造业数字化、智能化转型进入深水区的当下，工业物流自动化领域普遍面临三大核心痛点：一是非标场景的自动化需求多样，难以被标准化产品覆盖；二是项目前期仿真验证环节投入大、周期长，企业需承担高额试错成本，且严重影响项目推进节奏；三是小微工厂受限于技术储备与成本预算不足，面对自动化改造往往“心有余而力不足”，只能望而却步。

内容提要/OVERVIEW

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本文由e-works杨培原创报道。

2025年9月17日，海康机器人举行“2025移动机器人产品发布会 · 生态产品专场”，正式推出了控制器集成套件、PlantMirror（磐镜）3D集成物流仿真软件和EasyAMR“开箱即用”的移动机器人系统三款全新生态产品，不仅精准切中行业痛点，更以技术创新与生态思维，为制造业开展物流自动化改造升级提供了“国产方案”新选择。

海康机器人系统平台总监朱可平在发布会上表示，本次发布会推出的三款新品，旨在从硬件控制到系统仿真再到应用落地，全面构建开放生态体系，助力客户应对非标场景挑战、降低集成与仿真成本、实现小微场景快速柔性部署，并推动智能制造向高效、柔性、规模化方向深化发展。

海康机器人系统平台总监朱可平

三款生态新品

精准破解工业物流自动化核心痛点

海康机器人此次发布的三款生态新品，并非孤立的技术输出。每一款产品都各自瞄准一个核心痛点，以“解决实际问题”为导向，形成覆盖物流自动化全流程的解决方案。

控制器集成套件：解锁非标场景，加快“定制化”AMR开发

伴随着工业物流自动化的深化发展，标准化AMR已在多场景落地，二维码导航、激光SLAM导航、视觉SLAM导航等核心技术也日趋成熟，但定制生产线、超重物料搬运、机械臂协同装配等非标场景需求涌现，现有标准化AMR产品难以完全覆盖，定制开发成为行业瓶颈。

为此，海康机器人决定开放其最核心的控制器产品和配套的组件，并提供一款可视化的AMR设计软件，意在帮助生态伙伴能够根据实际项目需求，进行快速灵活的行业场景定制化移动机器人设计和实现，共同满足终端用户的生产需求。其产品构成包括AMR核心控制器、周边传感器及驱动器组件、配套车辆设计软件与调试软件，以及全套海康机器人控制系统。

控制器集成套件

这套控制器集成套件是一个稳定、开放的控制开发平台，不仅集成了海康机器人在导航、运动控制及多种工业通信协议方面的技术积累，还能通过配套AMR设计软件实现AMR可视化构建、仿真验证、二次开发与多AMR协同管理，既破解非标适配难题，又帮助企业降本提效，同时以开放生态赋能伙伴挖掘更多场景价值。

PlantMirror：加速国产化应用，重构生产物流规划逻辑

工业仿真的价值，不仅仅是单纯的数据映射和物理世界镜像，更在于基于海量工业经验，通过系统性预演和反复验证，在设备、工艺、需求千变万化的复杂生产环境中，高效推演出最适配方案。

然而，长期以来，在生产物流仿真软件领域，由国际厂商占据主导地位。更关键的是，市面上的同类软件，通常具有较高的学习与操作门槛，往往要求工程师具备较强的编程能力与系统设计能力。动辄需要数月甚至数年的学习过程，不仅让普通工程师望而却步，也制约了仿真技术在行业内的普及。

海康机器人此次推出的PlantMirror，成功打破了这一局面。作为面向智能制造与物流领域的通用型3D集成物流仿真软件，PlantMirror覆盖移动机器人、物流、生产线布局、人机工程四大场景，以零代码、高易用和高灵活性，助力用户高效完成产线布局、物流规划和方案验证，为生产物流仿真软件领域的国产替代提供有力支撑。目前，PlantMirror已广泛应用于汽车、光伏、3C等行业，未来将持续扩展行业构建方法与开放接口，推动智能制造与物流的系统级创新。

PlantMirror

EasyAMR：降低小微工厂门槛，让自动化“普惠”成为可能

小微工厂作为制造业的重要组成部分，往往面临预算有限、技术人员短缺、需求灵活多变等困境，加之当前移动机器人产品形态复杂、操作运维对专业技能要求较高，更迫切需要能够满足柔性化、智能化需求的低成本解决方案。

针对这一痛点，海康机器人推出了EasyAMR，这是专为小微工厂打造的简易化移动机器人系统产品。它通过软硬件深度集成，实现“开箱即用”的快速部署，极大降低柔性自动化改造的门槛与成本。系统将独立的调度系统软件深度集成到硬件内，形成“硬件-软件-终端”无缝配合的体系，搭配轻便PAD终端，支持一键组网、实时建图与路径自动生成，无需专业背景也能轻松操作。内置标准化业务场景库，提供直观动画演示与灵活动线定制，显著简化流程设计与调试。用户可通过PAD实时监控设备状态、接收告警并远程运维，真正实现低成本、高效率的产线物流自动化。

EasyAMR

深化VM开发平台成功基因

规模化应用未来可期

回顾海康机器人的发展历程，自2014年大力投入机器视觉业务以来，其VM算法开发平台凭借技术体系化、场景适配性、操作便捷性与生态开放性，成功打破国外厂商垄断，成为国产视觉开发平台出货量第一（数据来源于GGII）。而此次发布的三款生态新品，并非孤立的技术创新，而是对其VM算法开发平台成功模式的战略性深化与拓展。如今，这些经过实践验证的成功基因已全面融入移动机器人产品线，不仅为实现规模化商业落地奠定了坚实基础，更赋予其强劲的市场突破潜力。

技术领先性：从“单点突破”到“体系化能力”，构筑核心壁垒

海康机器人作为移动机器人、机器视觉与关节机器人的龙头企业，其技术优势并非源于单一技术的突破，而是建立在“智慧融合眼脚手协同”核心战略理念之上的完整技术栈体系。这一体系的构建，始终以“匹配市场需求、解决客户痛点”为目标，而非单纯追求技术指标领先，这一思路在三款新品中体现得淋漓尽致。

控制器集成套件作为稳定开放的控制开发平台，集成了海康机器人在导航、运动控制及工业通信协议方面的多年积累：导航上，搭载多模态融合技术，既支持传统二维码、激光 SLAM方案，也兼容自研下视VSLAM（纹理）导航，确保非标车辆在复杂厂区“看得清、走得稳”；控制上，共享全系列AMR底盘控制技术，以高度实时、精确的算法实现稳定流畅的运动控制；通信上，集成工业级交换机、WiFi、CAN等多种总线，支持 CANOpen/Modbus协议与I/O扩展模块，方便外设接入；同时，产品已通过CE认证，助力生态伙伴全球部署。这些技术并非简单堆砌，而是精准针对非标场景“适配难、稳定性差”的痛点，形成系统化解决方案。

PlantMirror 则以“零代码、高易用、高灵活性”改写工业仿真领域格局。其内置海量 3D数据模型库，支持AIGC图生3D与CAD图纸导入自动建模，6秒即可完成万平级空间路网生成；调度规划算法与控制系统同源，调试模式下可实现10倍仿真加速，运行模式支持动态避障与千台机器协同仿真；还提供自定义实时数据看板，搭配手柄、VR设备提升交互体验。这些技术设计直指传统仿真软件“门槛高、效率低”的问题，让普通工程师也能快速开展专业仿真工作。

EasyAMR通过软硬件深度集成实现“开箱即用”：通过软硬件深度集成，搭配轻便PAD终端支持一键组网、实时建图与路径自动生成；内置标准化业务场景库，提供动画演示与灵活动线定制，用户无需专业背景即可操作。这种一体化设计，精准破解了小微工厂“部署难、成本高”的困境。

行业经验沉淀：从“懂技术”到“懂场景”，让产品更“实用”

在制造业领域，“技术先进”不等于“产品好用”，只有深度理解行业场景需求，才能开发出真正解决痛点的产品。海康机器人在多年的项目落地中，积累了丰富的行业经验，这种经验沉淀成为新品“精准适配需求”的核心保障。这与VM 算法开发平台“从行业实践提炼需求，将技术转化为场景化功能”的成功逻辑高度一致。

VM算法开发平台之所以能广泛应用于多行业，关键之一在于其持续吸收不同场景的“实践经验”与“问题反馈”，比如根据长安汽车智慧工厂需求迭代出机器人抓件引导功能。而三款新品同样延续了这种“场景驱动”的开发模式：

控制器集成套件内部封装了海康机器人经过数万台AMR验证的运动控制和导航算法，能处理复杂的运动学模型，确保车辆在高速运行和精准停靠时都能够稳定可靠。

PlantMirror依托海康机器人多年来在制造与物流领域的深耕，可覆盖移动机器人工业应用仿真、物流仿真、生产线布局仿真、人机工程仿真四大场景，大大降低复杂仿真的技术门槛。

EasyAMR针对复杂搬运场景提供了标准化与个性化兼具的场景配置方案。其预设的标准化业务场景库，可供用户按需直接调用。若需优化细节，依托现有场景框架，无论是修改点位数量、顺序，还是调整AMR动作，都能轻松完成。这种即看即得、灵活调整的模式也大大降低了配置复杂度。

便捷操作体验：从“易上手”到“超好用”，让使用门槛更低

在工业软件与智能设备领域，仅仅拥有强大的功能并不等同于产品易于使用。只有充分考虑用户的操作习惯和学习能力，大幅降低学习与操作门槛，才能打造出真正受用户青睐的产品。

VM算法开发平台的成功，很大程度上也得益于其简单易用的特性：完全图形化的交互界面，功能图标直观易懂，采用拖拽式操作，用户无需复杂编程即可快速搭建视觉方案。在算子模块数据传递上，采用订阅方式，直接提示数据绑定和传递位置，相较于其他竞品能够极大降低新手学习成本。在二次开发时，提供完整控件，封装外部设备通讯和数据整合模块，进一步降低开发门槛。

这种简单易用、低门槛的操作体验设计理念，让更多用户能快速掌握平台使用。而在海康机器人新发布的三款产品，也延续了这一优势：

控制器不仅仅是一个计算单元，更是一个集成平台，它能够无缝兼容市面上主流的激光传感器、视觉相机、驱动器等关键硬件，大大简化了硬件选型和集成工作。而且，控制器提供了丰富的硬件接口，便于客户构建各种形态的AMR。配套的AMR设计软件支持可视化构建与仿真验证，电气、机械工程师无需深入底层技术即可开展非标车辆设计。

PlantMirror的设计初衷就是帮助用户高效完成大规模工厂的产线布局、物流规划和方案验证，大幅提升规划效率与方案可靠性。在整个解决方案设计与验证过程中，PlantMirror具有高易用、高灵活性的特点，真正实现低门槛、零代码，让每个人都可以进行专业的物流仿真。

EasyAMR同样秉持了简单易用的设计原则。该系统搭配轻便PAD终端，支持一键组网、实时建图、路径自动生成与远程运维，即使是技术储备有限的小微工厂人员，也能快速上手。同时，内置标准化业务场景库，提供直观动画演示与灵活动线定制，显著简化流程设计与调试，大幅降低了小微工厂进行柔性自动化改造的技术与成本门槛。

生态赋能模式：从“单打独斗”到“协同共赢”，放大市场规模

数字化、智能化转型升级是复杂的系统工程，单一企业难以覆盖所有场景需求，生态协同成为行业发展的必然趋势。VM算法开发平台的成功，离不开“开放API接口+开发者伙伴+高校合作”的生态体系，吸引300余家生态合作伙伴开发行业应用软件，300多所高校参与人才培养，最终实现规模化落地。此次三款新品的推广，海康机器人也延续并升级了这一模式。

针对本次发布新品的落地应用，海康机器人延续并升级了生态赋能模式，将提供从入门到实操的系统化培训，帮助生态合作伙伴进一步掌握新品的技术要点和应用方法，更顺畅地将新技术融入各类业务场景，提升项目交付与运营能力，共同拓展更广阔的市场空间。

海康机器人生态建设布局

这种生态模式的优势在于，海康机器人无需“单打独斗”覆盖所有场景，而是通过赋能生态伙伴，快速拓展市场边界，不仅能快速覆盖更多细分场景，还能降低市场推广成本，放大商业成功的可能性。

后记

从破解非标场景的核心控制技术开放，到加速国产替代的零代码仿真工具，再到让小微工厂“用得上、用得起”的“开箱即用”AMR系统，海康机器人此次发布的三款生态新品，以“需求导向”的技术创新、“场景驱动”的产品设计、“协同共赢”的生态模式，不仅为行业痛点提供了针对性解法，更完整复刻了VM算法开发平台的成功路径。

未来，随着三款生态新品在非标场景、工业仿真、小微工厂等领域的深度落地，以及开放生态的持续完善，它们不仅有望复刻VM算法开发平台的商业成功，更将以“技术普惠” 的思路，为制造业数智化转型升级注入更强劲的动力。

海康机器人三大新品发布：加速非标定制、优化仿真验证、赋能小微落地图8

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