在食品包装行业，要生产出安全可靠的产品，需要综合考虑众多因素。其中，选择合适的油墨与基材搭配，并严格遵守操作和印刷标准尤为关键。许多油墨制造商对这一复杂领域进行了深入的研究和探讨。对于印刷商来说，食品包装的印刷容不得丝毫差错。这里的“差错”并不仅仅指印刷品上出现的少量瑕疵，更重要的是，印刷过程中使用的某些材料，尤其是油墨和基材，可能会对食品或消费者造成潜在的危害。正是出于对食品安全的重视，行业内才逐渐形成了完善的材料分类体系。在油墨领域，“食品接触”油墨和“符合迁移要求”的油墨（过去常被称为“低迁移”油墨）是两个重要的概念。您可能会认为，所有从事柔版印刷的企业都对生产安全食品包装的各项要求了如指掌。但事实上，根据多家生产符合食品接触和迁移要求油墨的制造商的反馈，情况并非如此。富林特窄幅业务研发和技术高级总监马克·海伦表示：“总体来看，行业对食品接触材料（FCM）油墨系统的认知和理解正在不断提升。然而，在某些方面，人们的认识仍有待深入。其中一个误区在于对迁移方式的理解。很多人认为迁移仅仅是指物质通过基材渗透到印刷品的背面，也就是我们常说的‘渗透迁移’。但实际上，迁移风险远不止于此。我们还需要关注其他三种形式的迁移。”这些迁移形式包括：‘抵触迁移’，也就是当印刷表面与另一个表面的背面接触时发生，比如印刷材料在运输或储存过程中被卷起或堆叠时；‘气相迁移’，当产品受热时，包装中的化合物会挥发，这些悬浮在空中的颗粒可能会接触到食物；还有‘凝结或提取’，在烹饪或杀菌过程中，油墨和涂层的关键成分可能会凝结或被提取出来，从而与包装内容物接触。除了这些，还有一些关于降低迁移风险的误区。海伦先生强调，“虽然食品接触材料（FCM）油墨的概念很容易理解，但很多人可能不知道，包装基材的选择才是决定产品是否适合食品包装的关键。也就是说，单独的油墨并不能被称为FCM，只有当它与特定的基材搭配使用时，才能称之为FCM。”他还强调了其他几个需要关注的问题。比如，确保油墨在食品包装应用中能正确干燥或固化，以及如何保证材料的阻隔性能随着时间推移保持稳定，这些都是行业内亟待解决的问题。如果处理不当，材料的阻隔性能可能会发生意外变化。例如，一家企业为了降低成本，可能会选择更换已经使用了一段时间的包装材料，改用更便宜的替代品。然而，他们可能没有充分考虑最初选择这些材料的原因。问题在于，在评估新的替代品时，是否对它们的阻隔性能进行了足够全面的测试和评估。
除了技术层面的考量，立法和合规也是食品包装行业不容忽视的重要方面。印刷企业是否充分了解并遵守不断变化的法律法规，能否准确把握自己在食品安全包装生产中的责任，这些都是至关重要的。
作为油墨制造商，太阳化学欧洲的ECP包装和窄幅标签产品经理马克·沃克林表示：“油墨制造商有责任确保产品始终符合法规，但这项任务艰巨且持续。印刷企业也必须跟上法规变化的步伐。例如，来自其他领域的新进入者，如标签制造商，需要格外注意法规、良好生产规范和各项测试，以确保生产出合规的产品。”虽然印刷企业和品牌所有者通常会密切合作，共同确保包装符合相关标准，但Resino Inks的首席商务官尼尔斯·尼尔森指出，不断变化的法规仍可能带来挑战。他以欧盟一次性塑料指令（SUPD）为例：“这项旨在减少塑料使用的法规，促使许多设计师用涂层纸板替代塑料。然而，法规规定涂层不能使用丙烯酸乳液、聚氨酯乳液或可生物降解塑料等化学改性材料。符合SUPD标准的涂层必须采用未经化学改性的天然聚合物，这无疑增加了开发高性能阻隔涂层的难度。”
沃克林先生认为，包装是否符合迁移要求的责任归属是目前最大的不确定性之一。他指出：“油墨和涂料制造商可以提供经过充分验证的产品，以应对特定的迁移场景。但食品制造商或品牌所有者最终要对投放市场的产品和包装承担法律责任。法规对不同包装场景下的合规性测试有明确要求，因此，任何产品或流程都必须经过相应的验证。”
Paragon Inks的业务开发总监阿曼达·琼斯也强调了合规性责任的重要性。她表示：“印刷商或加工企业有责任确保最终的包装符合相关法律法规。他们可以通过使用玻璃或金属等绝对阻隔材料，或者对最终包装进行测试来证明其符合要求。”琼斯女士还指出，很多人对合规责任的理解存在误区，她补充道：“有些人误以为我们可以出具证书证明一切都没有问题，但实际上，最终的包装必须经过测试。从全球来看，只有少数客户能够严格遵守规定，定期进行测试，并生产出符合要求的产品。”申请评估不能仅局限于油墨或基材的分类，而应从设计的初始阶段就开始考虑。整个印刷过程中的诸多因素，如印前准备、印刷机清洁等，都可能影响迁移或污染。此外，还要综合考虑食品的特性、包装方式、储存条件以及消费过程，例如是否需要加热。INX国际油墨公司的UV/EB技术副总裁兼助理研发总监乔纳森·格朗克强调：“印刷企业需要具备专业的应用知识。他们需要对印刷产品进行风险评估，因为监管的对象是最终的产品，而非单纯的油墨。建立一支强大的监管团队和实施严格的生产管理规范（GMP）是必不可少的。”他补充说：“一些油墨化学品的监管限量非常低，甚至达到十亿分之一。任何来自印刷机上的残留物或清洁溶剂的污染都可能导致产品不符合法规。因此，污染的风险不容忽视。”Resino公司的尼尔斯·尼尔森则从更广阔的视角阐述了影响食品安全的其他因素。他指出：“在设计食品包装时，需要全面了解整个包装体系：食品的种类、包装材料的选择、包装和食品所经历的整个过程，包括储存条件等。在整个过程中，每个环节都与食品安全息息相关。”
INX油墨公司的乔纳森·格朗克强调：“印刷企业需要具备专业的应用知识。他们需要对印刷产品进行风险评估，因为监管的对象是最终的产品，而非单纯的油墨。建立一支强大的监管团队和实施严格的生产管理规范（GMP）是必不可少的。”
尽管如此，许多因素超出了印刷企业的控制范围。即使包装设计、基材和油墨的选择都经过精心考虑，以最大程度降低迁移或污染的风险，但印刷过程中的疏忽仍可能导致违反食品包装法规。富林特公司的马克·海伦指出，FCM油墨的配方是基于设备制造商提供的特定印刷条件（如速度、油墨密度等）而设计的。然而，这些条件可能会随时间发生变化，因此定期进行迁移测试对于确保长期合规至关重要。他进一步强调：“印刷厂和加工企业在选择基材时，必须仔细考虑其阻隔性能。同时，要定期维护固化设备，确保灯管等部件正常运转。此外，严格遵守良好生产规范，最好能将低迁移油墨的印刷工作单独划分为一个区域，以避免交叉污染，减少设备清洗带来的停机时间。在存储和处理过程中也要注意防范迁移风险。例如，存储区域的异味或空气污染物可能会渗透到包装材料中，导致物质迁移。印刷材料在堆叠过程中也可能发生物质转移。因此，印刷企业必须采取措施，防止有害物质接触到食品接触面。”太阳化学的马克·沃克林也表达了类似的观点：“食品包装印刷不仅仅涉及油墨和涂料，印刷过程中使用的其他材料，如清洁溶液和润版液，同样需要引起重视。印刷企业应向供应商咨询具体的建议，并对印刷过程中的所有环节进行风险评估，不仅要评估所用产品的安全性，还要考虑潜在的污染源。例如，在印刷食品包装之前，要避免使用非低迁移产品，并加强对混合站和分配器的清洁管理。此外，工厂的卫生环境也非常重要，要做好昆虫、啮齿动物和鸟类的防治工作。满足食品包装印刷的所有要求是一项复杂而艰巨的任务，确保油墨每次都能充分固化或干燥是至关重要的。”随着法律法规的不断完善，食品包装的形态正在发生着深刻的变化。这将对包装的结构和所用材料产生深远影响。一个典型的例子是，受欧盟单一塑料指令（SUPD）的影响，人们开始逐渐摒弃塑料包装，转而采用纸张和纸板。这样的转变从根本上改变了对包装阻隔性的要求。“长期以来，设计师习惯在纸张或纸板的内表面或外表面涂覆一层塑料，以保护食物或防止纸张被食物中的油脂或水分浸透。”Resino Inks公司的尼尔斯·尼尔森表示，“如今，我们需要淘汰这些塑料，这对整个包装行业提出了新的挑战。”
食品包装印刷的要求极为严苛，首要任务是确保印刷过程中使用的材料不会迁移到食品上，从而影响食品的风味、气味、安全性以及品质。
随着法规和立法的不断变化，全球范围内食品包装合规的要求也变得愈加复杂。因此，印刷企业深入了解相关法规，并尽可能地满足广泛的合规要求，对于成功拓展跨境市场至关重要。
目前，全球范围内尚未建立统一的食品包装油墨成分监管体系。然而，许多品牌和供应链企业都参考瑞士印刷油墨条例，该条例列出了可用于食品包装非直接接触表面的材料清单。此外，欧洲印刷油墨协会（EuPIA）也发布了《食品包装中非食品接触表面印刷油墨使用指南》，部分油墨制造商已签署该指南。富林特公司的马克·海伦指出，欧洲的食品包装法规正在不断完善。他表示：“2026年1月，德国印刷油墨条例将全面生效，该条例针对在德国使用的食品接触材料（FCM）油墨和清漆提出了更为具体的规定。条例中将包含允许用于油墨和光油的物质清单，以及迁移限值。与瑞士条例相比，德国条例不仅涵盖了直接和可预见的食品接触，还考虑了间接食品接触，这有望成为多国运营企业的共同参考标准。”
