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10月28日，昇视唯盛宣布完成过亿元新一轮融资，投资方包括中科信控、兴晟股权、嘉祐基金、临创司南基金、鼎盛新动能基金、嘉兴行律等多家机构。

本轮融资将主要用于具身智能AI模型的迭代与数据训练，以及市场推广和渠道建设。

公开信息显示，昇视唯盛成立于2020年，是一家专注于焊接垂直场景的具身智能机器人公司。2022年收购哈工现代机器人有限公司，是目前国内少数具备“AI算法+焊接工艺+机器人本体”三合一自主核心能力的智能机器人公司，控股子公司哈工现代位于浙江海宁的智慧工厂，年产能达1000台焊接机器人，累计出货已超5000台。

为“智”而生

焊接，是一门古老而又至关重要的工艺。自人类文明诞生之初，金属的连接便成为了推动技术进步与社会发展的关键力量。从最初的手工锻打、火焊，到后来的电弧焊、气体保护焊，每一次技术的革新都凝聚着人类的智慧与汗水。

但随着时代的进步，焊接正面临着严重的劳动力缺口。相关数据显示，截至2025年，国内焊工缺口预计达500万人，至2035年将扩大至1000万人。焊接环节用机器换人已成为当前制造企业的选择之一。

高工机器人产业研究所（GGII）数据显示，2024年中国市场焊接机器人销量达5.25万台，同比增长12.9%；预计2025年销量将增至5.75万台，同比增长约9.5%。

但值得注意的是，在以钢结构、船舶、隧道桥梁及能源等为代表的领域，小批量、多样化、非标化生产特性，使得传统示教型编程耗时冗长，依赖人工操作的局限性日益凸显，已难以满足现代制造业对高效、灵活与智能化生产的核心诉求，智能焊接机器人需求持续攀升。

GGII预测，中国智能焊接机器人销量将从2024年的0.43万台增长至2030年的3.73万台，2025-2030年CAGR将超过43%。这一数据不仅彰显了智能焊接机器人市场的巨大潜力，也凸显了行业对智能化焊接解决方案的迫切期待。

基于此，关于“智能化”的定义显得尤为重要。对于智能焊接机器人而言，智能化不仅仅意味着自动化程度的提升，更涵盖了感知、决策、执行等多个层面的全面升级。

昇视唯盛创始人兼CEO王德钊表示：“当前行业最大的痛点就是智能化水平不足。智能化是一个非常综合性的体现，往下拆解是指焊接的可达率、效率、质量等方面存在不足。整个行业需要更高阶的模型和更多的数据训练来迭代产品。”

正因如此，昇视唯盛自成立以来，专注于焊接垂直场景，为制造企业提供具备自主感知、决策与执行能力的“机械焊工”，致力于解决焊工短缺、作业环境恶劣等行业痛点。通过AI与工业机器人结合，在焊接这个生产工艺环节通过提升传统焊接的精度与效率，有效降低用工成本，促进生产制造行业高质量发展。

通用起步，智能加速，自主移动破局

“公司当前聚焦于焊接这一垂直场景的具身智能，深度服务工厂端生产制造环节。”在王德钊看来，只有深入理解好焊接工艺，才能真正做好垂直场景的机器人。

故而可以看到，在行业内卷、产业加速变革的当下，昇视唯盛没有急于上路、仓促奔跑，而是用三条清晰的路径，稳健地推进着焊接智能化的探索与实践，构建起了自身的逻辑与战略脉络。

第一条路径：面对标准件，昇视唯盛推出了第一代通用型工业机器人，如HA006B、HH010L、HH020、HH050、HS220等多个系列，展现了昇视唯盛对工业自动化基本需求的深刻理解。

第二条路径：面对智能焊接的需求，昇视唯盛推出了第二代智能焊接机器人，具备AI识别与3D重构能力，可实现免示教、一键启动。

同时，昇视唯盛还推出了面向轻钢、船舶、桥梁行业的智能焊接标准品——哈工现代V系列具身智能焊接系统，集合了HGXD机器人技术、昇视唯盛数字孪生、自适应焊接工艺、视觉技术，赋能工业焊接场景，是昇视唯盛“3 in 1”智能焊接系统代表产品之一。

哈工现代V系列具身智能焊接系统具备复杂多自由度运动能力，无需更换设备或调整工艺即可到达各焊接位置，提升焊接可达性与适应性；通过编程与控制系统优化路径，以最短路径、最快速度完成焊接，节省焊接时间，提高生产效率；采用先进传感器技术与高精度控制系统，实现精确定位与运动控制，确保焊接点准确性，焊接精度达毫米级甚至更高，保证焊接质量的一致性和稳定性。

第三条路径：打破“货到人”生产的模式，昇视唯盛推出第三代自主移动焊接机器人，支持轮式与多足形态，进一步拓展柔性作业场景。

第三代自主移动焊接机器人搭载昇视唯盛自研“3in1”智能焊接系统，面向场地受限场景，提供“不改造现有产线、最快1小时投产”的新选择，尤其适用于油箱、变压器等立面焊接需求。其中，单台AGV可独立作业，也可通过自带调度接口对接MES；多台设备轮流进入工位，完成A/B面接力焊接，无需行车、无需固定平台，让立柱旁、通道口等传统盲区瞬间拥有焊接能力。

据了解，目前，昇视唯盛的二代产品已批量出货，三代轮式产品也已阶段性推向市场。

可以发现，昇视唯盛在专注焊接领域的技术革新上，精心布局了三代产品线，以阶梯式推进焊接智能化进程。

而这背后，正是得益于昇视唯盛“三合一”闭环能力的核心优势。

王德钊介绍：“行业多数玩家仅具备其中一至两项能力，而昇视唯盛是从机器人本体设计制造，到具身AI模型，再到焊接工艺数据，全部自主开发与深度融合。”

其中，在具身AI模型方面，昇视唯盛采用“端到端”的路径，通过多模态焊接垂类大模型训练机器人理解焊接任务，使其在非标、复杂工况下具备更强适应性与高阶功能，如熔池实时跟踪、动态工艺调整等。

在市场策略上，昇视唯盛通过“三驾马车”模式推动销售：集成商代理、终端直签与机器人劳务服务。目前，其已获得中国中铁、宝钢钢构、中国铝业、国家电网、中国建材、宝胜集团、芜湖天航重工、海尔、三星、松下、中国北车在内的近200家优秀企业客户的认可，覆盖重工、工程机械、船舶、桥梁、电力、高铁动车、汽车、3C、家电等多个行业领域。

正是凭借着这样全方位的市场布局，昇视唯盛在市场上取得了令人瞩目的成绩。据其介绍，公司近三年收入年均增速超50%，2025年预计突破亿元。由于核心环节全部自研，公司“在成本上更具优势”。目前团队中研发人员占比超过50%，研发投入占收入约30%。

王德钊表示，接下来，昇视唯盛将持续深耕焊接场景，并在站稳行业龙头后，逐步拓展至其他工业制造环节。未来，公司也将布局出海，重点开拓东南亚、中东、日韩等市场。

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