近日，京东方旗下子公司源盛光电一项生产调整项目引起行业关注。根据公开信息，该公司计划在现有LTPS TFT-LCD阵列工序基础上进行技术升级与产能调整，新增特定工艺设备与环保处理系统，总投资约1.86亿元，其中环保投资达700万元。这一动作不仅是单纯产能扩张，更被视为京东方在新型显示技术领域布局的重要一步。
本次调整主要涉及两大方面：一是工艺升级，项目技术在现有阵列工序中新增过孔刻蚀、Cu镀膜及Cu刻蚀工艺，使生产线具备MLED显示器件的制造能力。调整后，阵列玻璃基板月投入总量保持不变（仍为6.8万片），但产品结构将发生变化——新增MLED产品，相应减少部分LTPS TFT-LCD产量，AM-OLED产量维持不变。
二是环保配套，同步新建一套处理能力为300m³/d的含铜废水预处理系统，体现了企业在技术升级过程中对环境保护的重视，符合当前制造业绿色化、低碳化的发展趋势。
资料显示，源盛光电是京东方的全资子公司，位于鄂尔多斯市装备制造基地，成立于2011年5月份，是一家主要生产以LTPS-LCD（低温多晶硅液晶显示）和AMOLED（有机发光显示器件）技术为主的中小尺寸显示器件的高科技企业，拥有一条第5.5代LTPS-LCD/AMOLED生产线。
项目总投资220亿元，建筑面积约47万平方米，玻璃基板投片量为6.8万片/月，生产具有高分辨率、高亮度、高色彩饱和度的新型显示产品，应用于高端智能手机、平板电脑、笔记本电脑、AR/VR、车载、工控、穿戴等领域的显示产品。
其实今年9月份，有消息称，韩国爱发科已中标源盛光电MLED BP设备更新及技术改造项目，将为该公司供应一台溅射机。据行业推测该设备的核心用途大概率是用于MLED BP生产工艺的设备性能验证。
值得注意的，调整后的项目加大了玻璃基MLED的产出能力（新增设备阵列玻璃基板月投入量为 0.6 万片，用于生产Mini/Micro LED显示器件）。这也进一步验证京东方对于玻璃基应用于Mini/Micro LED前景的看好。在9月11日的业绩说明会上，京东方就曾明确表示，公司于6月份已经实现了玻璃基封装试验线首台前期设备的搬入，整个在设备的检讨和工艺验证都在有条不紊地进行当中，且929的高叠层样品也逐步产出，包括跟客户都有紧密合作，公司样品在测试验证当中。
京东方的这一调整看似是局部工艺改进，实则反映出国内面板龙头在显示技术迭代关键期的战略选择。首先是技术路线延伸，MLED（Mini/Micro LED）被视为下一代显示技术的重要方向，在亮度、对比度、能耗等方面具有明显优势。京东方通过现有产线改造切入MLED赛道，是一种高效率、低风险的技术布局方式。
其次是产能结构优化，在保持总投入不变的情况下，将部分LTPS TFT-LCD产能转化为MLED产能，显示了企业主动优化产品组合、向高附加值产品倾斜的思路。
此外是产业链自主深化，新增的铜工艺环节有助于提升企业在关键材料与工艺方面的自主能力，减少对外部供应链的依赖。
京东方作为全球显示面板主要供应商，其产线调整对行业具有风向标意义。这将加速MLED技术普及，龙头企业的入局将带动MLED供应链成熟，降低下游应用成本，推动该技术在电视、车载、高端显示器等领域的商业化落地。
在当前OLED、Mini LED、Micro LED等多种技术路径并行发展阶段，京东方此举可能影响行业资源分配，加剧新型显示技术之间的竞争与融合。
在全球显示产业竞争日趋激烈的背景下，京东方此次产线调整展现了其通过技术改造持续保持竞争力的发展思路。不仅着眼于技术前沿，也兼顾环境责任，这为中国制造业向高端化、绿色化转型提供了实践案例。
未来，随着MLED等新型显示技术的逐步成熟，京东方有望在高端显示市场形成更全面的产品布局，进一步巩固其全球面板行业的领先地位。同时，这一调整也预示着显示技术多元化发展的产业态势将更加明显，为下游应用创新提供更丰富的技术选择。
