作为餐食组装机器人领域的头部玩家，Chef Robotics 近日推出了迄今为止最先进的餐食组装机器人 Chef+。这款基于 8000 万份餐食生产经验打磨的机器人，在可靠性、配料容量、空间占用、食品安全及易用性等核心维度实现全面突破。
核心性能升级上，Chef+ 机器人实现了多维度的全面升级。其配料盘容量提升至前代的两倍，不仅显著延长配料间隔、减少人工操作次数以提升生产效率，还尤其适配绿叶蔬菜这类低密度大体积配料及意面等大份量配料。值得一提的是，这款机器人在产能翻倍的同时，占地面积却与单名工人相当，纤薄的设计既支持工厂在狭小空间部署，还能实现两条生产线背靠背摆放，从而优化宝贵的地面空间。
靠谱程度也做了升级。Chef+ 依托大量客户现场运行测试进行改进，采用集成式电气外壳将所有线路隐藏在密封管内，有效延长平均故障间隔时间，并搭配抗寒性能更优的 IP 摄像头、可捕获气动管道多余水分的水分离器以及增强 Wi-Fi 连接的球形天线，进一步保障了低温生产环境下的稳定运行。
食品安全领域的升级同样直击行业痛点——Chef+用开放式角铁框架取代传统的前置封闭式管材，彻底消除了易积聚食物残留物的隐蔽缝隙，让设备表面清洁更便捷彻底，助力食品制造商轻松满足严苛的食品安全与卫生标准。
操作上更是省心。该机器人集成锁定机构，让食材盘可轻松滑入，P-CAP 技术支持用户佩戴手套操作触摸屏，菊花链式电源配置允许多台机器人共用一个天花板电源；自动调平脚与集成式把手则让设备在车间内的移动更为便捷，大幅缩短设置与换型时间；搭载了性能更强的 CPU 和 GPU，能实时适配不同食材类型，其三摄像头视觉系统可精准追踪传送带速度与托盘位置，实现食材的高精度投放。
值得一提的是，Chef+还搭载了Chef Robotics 推出的 “拍打式”功能。该功能可实现餐食压平全自动化，替代人工操作。该功能依托末端执行器振动技术、扁平十字槽工具及AI视觉软件，能实时追踪托盘位置，适配产线复杂工况，且工具圆角设计易清洁、符合食安标准。
该功能不仅能优化食材覆盖均匀度与密封效果、提升摆盘品质，还可与R2R系统集成提升高产量效率；同时能降本减员、缓解劳动力短缺、减少工人劳损，解决下游生产问题，且可兼容现有工具。目前已落地部分冷冻食品生产线，在美加英普及，通过RaaS模式提供，无前期资本投入。
Chef Robotics的核心使命，是用AI驱动的机器人技术解决食品行业最突出的劳动力挑战。该公司汇聚了世界一流的AI、软件与硬件专家团队，研发出全球最智能的食品处理模型，迄今已为北美超过7000万份食品的生产提供自动化支持。其中期目标是让人工智能驱动的机器人走进全球每一个商业厨房。今年早些时候，该公司成功筹集4310万美元资金，专项用于食品与餐饮服务行业机器人系统的研发与推广。
Chef Robotics的机器人模块C-001748已获得美国国家科学基金会(NSF)认证，这是商业食品设备的标准。该认证确认机器人符合严格的食品安全和清洁性要求。
自动化技术始终是推动人类社会进步的重要动力：古腾堡印刷术解放了手工抄书的繁重劳动，让阅读与学习的权利惠及更多人；杰斯罗·塔尔的播种机终结了手工播种的低效模式，让人类得以专注于其他领域的创新；蒸汽机则替代了手工机械动力的生产方式，为现代电力世界的建设奠定基础。本质而言，自动化技术通过淘汰冗余劳动、催生优质岗位推动社会进步。
当前，全球劳动力短缺问题突出，叠加人口老龄化加剧、越来越多人不愿从事食品生产这类高强度重复性劳动等因素，而食品工业作为全球第二大劳动力密集型产业，劳动力缺口显著。Chef Robotics官网数据显示，全球范围内的职位空缺达8500万，美国国内空缺岗位1000万，其中食品行业的职位空缺就高达113.7万，成为美国劳动力短缺最突出的领域之一。而在食品生产环节中，餐食组装占比高达60%-70%，是劳动力需求的核心场景。许多食品制造企业不得不考虑将更多供应链外包，以保障基本生产目标的实现，这也为自动化机器人技术的落地提供了广阔的市场空间。
睿略信息数据显示，2023年全球食品机器人市场规模122.25亿元，预计2029年达320.88亿元（CAGR 17.45%）；食品加工机械细分领域2023-2033年将从30亿美元增至89亿美元（CAGR 11.5%）。
中国市场表现亮眼，博硏咨询数据显示，2024年中国食品加工机器人市场规模187.6亿元（同比+13.8%），预计2025年达213.2亿元（同比+13.6%）。
驱动市场增长的核心动力，在于食品企业对生产效率提升、卫生标准升级的迫切需求，以及对人工成本的精细化控制，这也与全球食品机器人行业的发展趋势高度契合，为Chef+这类优质自动化设备的落地提供了肥沃的土壤。
联系我们
