数字化巡演·武汉：拆解制造痛点，从端子台到工业AI的落地方案

在本次巡演中，町洋、APT、德图、西门子、大族电机、菲尼克斯电气等企业依次登台，从工业连接、环境测量、直驱控制到边缘计算与工业AI，给出了可落地的解题思路。

除此之外，福禄克、贸泽电子、康泰克、欧姆龙、山特电子、穆尔电子、特控电子、艾德未来智能、海康存储等企业同步设立展台，参会者在茶歇间隙得以近距离观摩测试仪器、电子元器件、工业计算机、继电器、UPS、工控机、存储方案等实物，与技术专家面对面交流选型细节。

联结聚力，町洋赋能工厂数字化

从全制程能力到精密检测，陈莹在分享中全面展示了町洋在端子台、工业继电器、安全继电器、以太网交换机及电涌保护器等领域的核心优势。他强调，町洋是国内同业中唯一具备全制程生产能力的厂家，从精密制造到品质管控全流程严苛打磨，构筑了从设计到智造的一站式服务体系。他重点介绍了町洋深耕行业四十余年，依托全制程能力，打造端子台专家、规格齐全、现货供应三大核心优势。现场还分享了立柱式机器人码垛、海上风电、智慧种植控制柜等多个成功案例，印证了町洋以硬核装备与智能仓储调度赋能工厂数字化转型的承诺。

APT助力数字化智能制造

王俊法向与会者全面展示了这个拥有30余年历史的低压控制电器品牌如何助力制造业数智化升级。其按钮、指示灯等产品系列丰富：新上市的FM系列金属按钮采用金属平面化设计及不锈钢研磨工艺，耐磨损且防腐性能优异，其中N系列提供多种头部形状与带灯方式，L系列防护等级达IP67，高亮LED寿命长达5万小时；S系列超薄设计适用于信号级控制，N系列功能齐全。

技术指标上，自复按钮机械寿命可达100万次，电寿20万次，急停钮可定制IP65防护，端子采用镀银工艺保证可靠接触。王俊法强调，APT产品已在城市地铁、城际列车、新能源光伏逆变器、数控机床、医疗设备等场景广泛应用，并通过CCC、UL、船级社等多项认证，成为国内用户信赖的低压电器优选品牌。

觉醒数字潜能 驱动智造未来 | 德图仪器以环境数据赋能智能制造

在智能制造转型进程中，环境数据往往容易被忽略，实则是保障产品品质、满足行业合规要求的隐形核心基石。

分享现场，蒋亮亮完整展示了德图从数据感知到智能决策的一体化监测解决方案。其中，testo 420风量罩严格符合ISO 14644精度标准；testo 400多功能测量仪支持蓝牙拓展探头，可同步完成压差、风速、换气次数等多项参数并行检测，还能一键自动生成合规报告，大幅提升检测效率。

针对洁净室应用场景，德图专属通风柜探头可全方位守护操作人员安全，压差监测设备精准把控洁净区10Pa±5Pa标准压差，筑牢车间环境防线。

蒋亮亮表示，依托数据数智化转型，企业可摆脱传统经验管理模式，完成从被动合规到主动风险预警、从经验驱动到数据驱动的跨越式升级。目前，德图解决方案已深度落地多个领域：助力半导体湿制程设备优化氮气能耗；为生物制药、实验动物养殖等行业搭建全流程数据记录体系，保障工艺稳定运行，同时满足审计追溯需求。

未来，德图将持续深挖环境数据价值，让数据真正服务于分析研判与生产决策，携手医药、食品、精密制造等行业，迈向高质量智造新征程。

工业AI，智造未来

从自动化迈向智能化，工业AI正在重塑生产现场。罗子涵在分享中系统展示了分析型AI、生成式AI与基座模型的协同价值。她重点介绍了西门子自研的时间序列大模型GTT，拥有超10亿参数及千亿级工业数据预训练，支持零样本预测、异常检测与软测量，在传感器难以部署的场景下实现极高预测准确性。针对视觉检测，Inspekto一体机无需AI经验，仅需20个正常样本即可快速部署，有效解决PCB焊点、端子排及汽车刹车片等缺陷检测痛点。生成式AI方面，Eigen Engineering Agent可根据自然语言提示自动生成PLC代码，配置HMI界面，大幅缩短工程开发时间。罗子涵指出，工业AI正推动生产从自动化向自适应、最终迈向自主式，帮助企业应对技能型人才短缺与创新周期加快的挑战。

大族电机直驱技术助力高端装备产业提质增效

熊锋在分享中系统介绍了直线电机、力矩电机及六轴高精联动平台的核心优势：直线电机结构简洁、无磨损、免维护，重复定位精度可达±1μm；力矩电机采用绝对式自研编码器，重复精度≤±1.5角秒，连续转矩覆盖0.06Nm至1330Nm，并可直驱替换主流竞品。六轴高精联动平台以大理石基台搭配直驱电机与高精度光栅，实现X/Y轴速度1m/s、加速度1G，旋转轴重复精度±1.5角秒，并具备正反解运算与空间补偿能力。除此之外，他还展示了多个行业应用：重载水冷直线电机用于高速龙门五轴加工中心；广州塔的主动质量阻尼装置采用4台8000N水冷直线电机并联出力，属国内首创。从半导体封装、激光切割到光伏与锂电设备，大族电机的直驱方案正助力高端装备提质增效。

智构边缘链路，夯实数据枢纽

边缘计算正在成为工业数据枢纽的关键支点，蒋龙男在分享中直面传统架构的数据孤岛与智能缺失问题，并带来基于开放生态的解决方案。核心是PLCnext Technology，它基于实时Linux内核，支持多语言并行执行，同时内置OPC UA服务器与客户端，可无缝连接MES、ERP及云平台。

针对数据采集环节，菲尼克斯电气推出SR系列远程I/O，以“稳、简、久”为核心理念：通过TüV莱茵认证及PI/ETG一致性测试，支持-20℃至+60℃宽温运行且不降容，并提供三年超长质保。蒋龙男以汽车产线为例，展示如何通过不间断监测冲压车间电机，实现预测性维护，避免非计划停机。在全球制造商每年因停机损失高达6000亿美元的背景下，菲尼克斯电气边缘链路方案正帮助企业夯实数据枢纽，驱动提质降本增效。