阳光灿烂，蓝天白云，园区现代漂亮，工厂低碳环保。近日，记者穿行在青川县木鱼镇、竹园镇等工业园区，探访“专精特新”工业企业如何发挥本地资源优势补链强链延链，向新而行布局抢占高质量发展新赛道。
用“专”筑链
易拉罐保级再生，布局“重回餐桌”赛道
走进位于竹园镇的青川中孚再生铝合金有限公司，高效、节能、低碳、环保的全自动化生产车间让人耳目一新。从西南、西北地区回收来的废旧易拉罐及其边角料，经过破碎、磁选、涡选、脱漆、熔炼、精炼、铸造处理，变身为保级再生高端合金铝锭，直供广元中孚科技有限公司等下游企业，用于生产易拉罐罐体。
“用专筑链，让易拉罐保级再生重回餐桌。”公司负责人雷春旺指着智能生产线介绍，企业依靠科技创新，专心深耕保级回收升级循环的绿色铝再生铝项目，提前布局新赛道，产品瞄准专供下游企业生产食品级易拉罐罐体、光伏铝材、3C配件、汽车轻量化用材等新材料需求市场。
如今，青川县作为广元打造“中国绿色铝都”的重要承载地，依托专业化龙头牵引，持续定向招引铝压铸、铝型材等上下游配套项目，不断补齐产业链短板，加快建设“废旧资源回收—再生冶炼—精深加工”一体化产业集群。
用“精”提质
变石灰石为纳米碳酸钙，开启“石生金”赛道
经过石料煅烧、CO_2尾气净化、消化反应、碳化反应、表面处理、脱水干燥、H_2O废水处理、成品包装等工序，当地高品质石灰石每吨附加值增加5至8倍，开启“石生金”新赛道。
步入青川华纳新材料有限公司厂区，全是无人的智能化车间，全程不排废气废水废渣。智能中控室内，工作人员依托DCS系统一键调控生产参数和监控全流程。
企业总经理助理罗煜凯对记者侃侃而谈，公司是广西华纳新材料股份有限公司的全资子公司，当初看中本地优质石灰石资源与园区配套扶持，摒弃低端建材钙粉老路，聚焦锂电填充、橡塑改性、高端涂料等领域，作专用自主研发和智能化生产高端纳米碳酸钙产品。普通碳酸钙一吨利润不到100元，精细改性的纳米钙产品附加值能够翻三四倍。
公司一期项目10万吨生产线已稳定达产，产品销往成渝地区的新能源、塑胶龙头企业，年产值达3亿元。随着后续两期项目逐步建成达产，公司年产能将达30万吨，带动上下游配套产业集群发展。
用“特”破局
拉长山珍精深加工链，抢占“开袋即食”赛道
青川县川珍实业有限公司位于木鱼生态食品产业园，记者进入参观通道看到，车间里全自动化生产，新鲜山珍经过冻干锁鲜、灭菌分装，从田间土特产变为食品，不仅上架到京东、天猫等全国商超与电商平台，而且部分产品远销欧美市场。
“过去人工分装，7、8人一分钟装不到10袋，现在机装一分钟能够装到16至24袋。”公司董事长左万军介绍说，公司是农业产业化经营国家重点龙头企业、国家级高新技术企业。多年来依托青川得天独厚的木耳、香菇、竹荪等特产资源，走好“基地种养+工厂精深加工+品牌外销”产业化发展路子，主产的调味和食用菌产品畅销国内外，是全省一流的食用菌菌种生产企业和四川大学产学研基地，仅在青川县就直接带动8000余农户、户均增收1.5万元。
今年1至5月，公司实现销售额达2.1亿元。时下，公司持续加码新赛道，大力布局开袋即食的香菇酱、有机黑木耳等新品生产线，抢占便捷消费、健康食品新风口。
用“新”突围
把锰矿“吃干榨净”，锚定“向绿而生”赛道
四川中哲新材料科技有限公司是青川县首家国家级绿色工厂，新质生产力赋予企业生机。进入生产区，记者看到，企业采取一流的生产工艺把锰矿“吃干榨净”——研发生产四氧化三锰、高纯度电解金属锰及磁性材料产品，废水循环回用、冶炼尾渣资源化再利用，厂区清洁能源全覆盖。
“我们扎根青川锰矿资源，不靠粗放开采，靠新工艺、新技术突围，联合四川大学共建实验室，攻关新能源锰系前驱材料、固废综合利用技术，多项研发成果实现落地量产。”公司总经理娄卫国介绍，企业围绕本地富集的锰矿资源，深耕锰系新材料，拥有电解金属锰3万吨、电子级四氧化三锰1.5万吨、电池级四氧化三锰3万吨生产能力，年产值达9.5亿元，获评国家级高新技术企业、国家知识产权优势企业、四川省企业技术中心，与四川大学、西安理工大学、贵州大学、安徽理工大学建立校企合作基地，以新产品切入动力电池上游供应链，开启新能源新材料产业新赛道。
一企带一链，一链兴一域。目前，青川县以中孚、华纳、川珍、中哲四大标杆企业为支点建圈强链，持续优化园区营商环境，壮大“专精特新”四类产业集群，既让传统产业“老树发新枝”，又让新兴产业“新树成栋梁”，更让未来产业“育苗拓新域”，全力推动工业经济高质量发展。
目前，全县拥有规上工业企业60家，其中铝基新材料8户、硅基新材料20户、食品饮料产业6户、锰系新材料5户。
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