最严电池安全令落地,奇瑞:厂牌电池出品才是体系化的安全

中国汽车报 2026-07-02 12:00
最严电池安全令落地,奇瑞:厂牌电池出品才是体系化的安全图1

7月1日起,《电动汽车用动力蓄电池安全要求》(GB38031-2025)等两项强制性国家标准正式实施,要求动力电池热失控后“不起火、不爆炸”。堪称史上最严,对电池安全的要求更进一步。这将“电池安全责任边界”推向行业争论的焦点,电池供应商认为,自己只负责电芯出厂达标,整车厂则认为自己只做集成适配,最终为风险买单的却是消费者。这种责任切割是产业链分工下的“权责错配”,当安全风险被分散在不同环节、由不同主体“各自为战”时,安全标准会降级为各环节最低要求的拼凑,永远达不到体系化的安全效果。奇瑞汽车推出的“整车安全协同”方案,击中了当前产业分工的痛点。奇瑞用实践证明,只有整车厂深度介入电池的研发、制造、整车集成全链条,才能补上责任边界的模糊地带,实现真正的体系化安全。奇瑞犀牛电池以适配整车为开发理念、以领先行业为工艺标准,具备了从原料到成品、从电芯到pack的全生产流程、全产业链的自主研发能力,现已大规模投入生产、装车。

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当前行业通行的“电池厂供货+整车厂集成”模式,本身就存在责任边界的灰色地带。电池厂的出厂检测标准,往往是基于单体电芯、模组测试,无法模拟车辆全生命周期中复杂的使用场景,如夏季暴晒后的高温充放电、北方冬季的低温续驶里程衰减、长途高速连续大功率输出、日常使用中的剐蹭磕碰、甚至偶然出现的涉水情况,这些变量都是电池厂在生产环节无法考虑和覆盖的。很多整车厂为了降本增效,往往选择直接采购成熟的电池包方案,只做基础的适配测试,一旦出现安全问题,很容易出现“电池厂说使用环境不符合要求,整车厂说电池出厂质量不达标”的推诿局面。去年某新势力品牌的召回事件就是典型:万余辆召回车辆的电池问题,责任划分就耗时三个月,电池厂认为是整车厂的散热设计有缺陷,整车厂认为是电池厂的电芯一致性不足,最终消耗的都是消费者对新能源汽车产业的信任。

这种责任割裂的现象,其实是产业链各环节都在追求“自身风险最小化”,而非“整车安全最大化”。电池厂的KPI是电芯能量密度、制造成本、良品率,整车厂的KPI是续驶里程参数、装车效率、采购成本,两个环节的目标从一开始就没有和“全生命周期安全”绑定。要打破这种僵局,必须有一个核心主体站出来,对电池从研发到报废的全周期负责,这个主体天然就应该是直面消费者的整车厂。奇瑞的“整车安全协同”方案正是这种思考的落地,奇瑞用整车安全标准造电池,为犀牛电池搭建“犀晶材料、犀盾结构、犀云智控”三道全域安全防线,搭配六大极限场景整车同步验证,构建独有的360°安全体系。结构、控制、热管理三重车电协同技术,是外购电池无法复刻的核心竞争力,让犀牛电池真正做到“长在车上”,而非简单“装在车上”。

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很多人会有疑问:整车厂介入电池研发制造,会不会不够专业?这种想法并不奇怪,但要指出的是,很多整车厂的电池水平并没有想象中落后。如奇瑞最早的动力电池研发可追溯至2008年。当年,奇瑞正式建立动力电池开发团队,专门从事车用锂离子动力电池的研发,2009年在新能源项目组建设了一条完整的磷酸铁锂方壳电芯中试线,开展电池制造技术和制造工艺的研究。此后,奇瑞持续深化电池业务。2015年成立首个实体化电池公司(奇达动力),经过多年的演进,从早期的探索,逐步发展到如今拥有完整的电池研发制造体系。2026年奇瑞携手三大国家级权威实验室联合发布了《全球动力电池安全白皮书2026》,为行业提供更高的安全参考准则。犀牛电池就是这套标准落地的量产产物,每一项安全设计都有据可依。

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整车厂往往最懂真实用户的使用场景,只有整车厂能把电池安全和整车其他系统的安全协同起来。犀牛电池与整车协同开发,累计验证里程超2500万公里,足迹覆盖沙漠极热、雪原极寒、高盐腐蚀。以六大场景为代表的多场景整车级开发验证,铸造了犀牛电池让用户真正需要的安全。这种行业领先的“全场景”验证策略,严苛验证体系远超行业标准,验证项目总数高达52项,较新国标多出28项,全方位覆盖从电池原材料性能、电芯制造工艺到电池包装车应用的全生命周期场景。

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从产业发展的长期趋势来看,整车厂主导电池全链条管理,不仅是安全问题,更是整个新能源汽车产业从“野蛮生长”转向“高质量发展”的必经之路。过去十年,行业的竞争焦点是续驶里程、智能化参数和整车性价比,很多企业为了抢市场份额,对电池安全的重视程度不足。随着新能源汽车保有量突破2000万辆,安全已经成为消费者最核心的决策因素之一。据一份消费者调研数据,现在7成消费者把“电池安全”排在购车考虑因素的第一位,远高于续驶里程和智能配置。这种市场需求的变化,倒逼整车厂必须把安全的主动权握在自己手里,而不是把核心命脉交到供应商手里。奇瑞的实践已经证明了这种模式的可行性,过去几年,奇瑞新能源汽车的电池安全投诉量远低于行业,没有发生过一起电池原因导致的起火事故。这是因为奇瑞把安全的要求贯穿到了每一个环节,相当于给电池安全上了“全链条保险”。

未来的新能源汽车产业,不会再是“你造电池我装车”的简单分工,而是像奇瑞这样,整车厂深度参与上游核心环节,只有这样,所谓的“电池安全责任边界”才会消失。因为最终对消费者负责的主体只有一个,就是把车交到用户手里的整车厂。这不仅是对用户负责,更是整个产业走向成熟的标志。

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文:郭晨 编辑/版式:李沛洋

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