WAIC 洞察|从Gento轮式机器人到自研模型,天机亮出了完整能力闭环

Xbot具身知识库 2026-07-21 12:00

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过去,天机智能在具身智能展会上的角色更偏向产业链上游。

它可能以一套力控双臂的形态,被集成进某台人形机器人的肩肘关节;也可能被集成进遥操和数据采集平台,为模型提供与物理世界交互的执行载体。

但在本届 WAIC 2026,天机换了一种出场方式。

H3-C401 展位上,轮式机器人Gento Luna 与 Gento Skye 完成国内首秀。前者采用折叠结构与全向移动底盘,后者通过升降机构覆盖不同高度的作业空间。它们把天机此前积累在关节、双臂和运动控制层的能力,进一步装进了完整机器人平台。

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图:天机智能展位现场

展位另一侧,两台固定式力控人形双臂平台 Marvin Pro 则把展示重点推向模型层,分别搭载天机自研的 VA-dex模型 与 AnyGrasp模型。前者持续完成礼品盒打包,后者面向任意未知物体进行实时抓取,无需预先建模即可输出抓取策略。

一边是首次在国内集中亮相的 Gento 整机,一边是面向长时序任务和泛化抓取的模型能力。

从关节和双臂,到完整机器人平台,再到模型上机,天机此次展示的重点,并不只是产品数量增加了。更值得关注的是,一家以力控关节和双臂见长的公司,开始同时向完整整机与模型应用延伸。

这也意味着,验证对象已从单纯的手臂性能,升级为整套机器人系统在真实任务中的持续协同能力。


一、从双臂到整机,还要补上哪些系统能力?

天机过去的技术标签相对明确。

从 MEMS 关节力矩传感器、一体化力控关节模组,到 Marvin 7DoF 人形双臂,其核心能力一直集中在机器人与物理世界发生接触的环节:模型输出动作以后,机械臂如何准确到达目标;接触物体时如何控制力度;遇到碰撞、卡顿和异常受力时,又能否及时作出柔顺响应。

但双臂在台架上的表现,与它被装进完整机器人后的表现,并不是一回事。

当双臂被集成进完整机器人,需要验证的能力也随之增加:机器人要同时完成移动通行、作业高度调整与空间适配,以及保证底盘、升降机构、双臂、视觉和控制模块之间的稳定协同。

此次国内首秀的两款 Gento 轮式机器人,分别选择了折叠和升降两条路线,背后对应着两种不同的场景假设。


  • Gento Luna:用折叠结构扩大部署空间

Luna 最直观的特点是可折叠机身

它站立时高度约 1.7 米,折叠后最低约 0.79 米,垂直作业空间可覆盖 0—2.1 米。展开状态下,机器人能够触达更高位置;折叠后,机身则更容易进入电梯、穿过狭窄区域,也能降低运输和存储时的空间占用。

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图:Gento Luna 站立与折叠形态对比图

现场,Luna 先后完成了全身力控舞蹈动作与礼袋递送。

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图:Gento Luna 在现场分发礼品袋

前者主要展示双臂、腰部和机身多个关节的协调运行;后者则加入了非标准物体抓取和近距离人机交互。礼袋的袋柄容易摆动,内部物品也可能改变重心,对抓取稳定性和动作柔顺性提出了更高要求。

两组任务并不复杂,但分别对应完整机器人进入实际空间前需要解决的两个问题:多关节参与下的全身协调,以及面对非标准物体时的柔顺控制。

仅靠预设轨迹和视觉定位,覆盖不了接触后的物理变化。而天机从 MEMS 力矩传感器到双臂控制,已在力控能力上积累了足够深的底子。

对于一台真正需要进入现实环境工作的机器人而言,这种从底层长出来的系统能力,正是天机切入整机的核心优势。


  • Gento Skye:用升降机构适配多高度工位

Skye 的路线更偏向工厂、仓储和真实世界验证

它采用全向轮式底盘与升降结构,可以整体改变双臂的作业高度。面对分布在不同垂直位置的传送带、料架和操作台,同一台机器人可以通过升降机构适配更多工位,而不必围绕机器人重新调整生产环境。

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图:Gento Skye 升降对比图

现场,Skye 展示了升降、双臂动作和固定点位之间的移动搬箱。

这些动作看起来相对朴素,却能够直接观察底盘、升降机构和双臂之间的衔接:机器人到达作业区域后,需要调整高度、完成搬运,再移动至下一个位置。

相比 Luna 更侧重复杂空间中的移动操作和人机交互,Skye 强调的是多工位、多高度条件下的重复作业能力。

两款 Gento 同台亮相,也让天机过去沉淀在传感器、关节和双臂中的能力,第一次以自有整机平台的形态在国内集中出现。


二、从自动程序到模型驱动

两款 Gento 的演示,首先证明了一件事:当天机把底盘、机构、双臂和力控能力装进完整机器人,预先设定的动作链可以被稳定执行。

但这仍然只是整机进入真实任务的第一步。

机器人想要处理更复杂、更开放的工作,还需要进一步回答:面对一个任务目标,它能否自己组织接下来的动作?面对不断变化的物体,又能否临场生成新的操作策略?

固定式力控人形双臂平台 Marvin Pro 一侧展示的,正是这一步能力。

一台搭载灵巧手的 Marvin Pro 运行天机自研的 VA-dex 模型,完成礼品盒递送;另一台搭载夹爪,运行 AnyGrasp 模型,对工作台上不断更换的物体进行泛化抓取。

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具体到这两台机器,分工也有所侧重。


  • VA-dex 模型:根据现场状态完成递送

VA-dex 演示的是一项面向观众的礼盒递送任务。

展台一侧堆放着多个钢笔礼盒。观众伸手示意后,机器人需要从中自主选择目标并完成抓取,再通过视觉定位观众的手部位置,将礼盒平稳递到观众手中。

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图:VA-dex 礼盒递送现场

与沿固定轨迹重复动作不同,现场的礼盒摆放状态并非固定,观众伸手的位置也会发生变化。机器人需要根据现场状态判断抓取对象、操作顺序和递送位置,再生成相应的动作策略。

这意味着,模型介入的不只是单个动作生成,而是围绕一次完整交互,对目标选择、抓取和递送进行连续判断。

更直观的细节出现在机械臂接触礼盒的瞬间:当末端触及盒子边缘,机械臂会依据受力反馈微调姿态,再继续完成后续动作。这个看似细小的修正,恰恰体现了机器人对现场位置偏差的响应能力。


  • AnyGrasp 模型:面向未知物体的泛化抓取

AnyGrasp 将问题集中在未知物体的实时抓取上。

按照天机官方介绍,AnyGrasp 模型无需对目标物体预先建模,即可根据现场环境输出抓取策略,使机器人面对不同物体和摆放状态时具备泛化操作能力

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图:Marvin Pro 搭载夹爪抓取不同物体

当工作台上的物体被更换,或摆放状态发生变化,系统需要根据当前环境重新计算抓取方式,而不是始终重复同一套固定轨迹。

VA-dex 模型让机器人自主组织递送流程,AnyGrasp 模型则让机器人面对变化对象临场调整。两项能力放在一起,意味着模型分别从任务交互和物体泛化两个维度,进一步进入任务组织和操作策略层。

这也是天机此次展示更进一步的地方:它开始让模型直接运行在自有力控平台上

从稳定执行预设动作,到根据任务和环境生成策略,天机正在把自己长期积累的“小脑”和“双手”,接到更高层的模型能力上。


三、模型给出策略后,天机如何让动作在现实中成立?

自研模型可以规划下一步任务,生成抓取策略。但模型输出的仍然只是一套动作方案。

真正开始执行后,机器人面对的是一个不断变化的物理环境:物体可能滑动,视觉定位可能存在偏差,重量、摩擦力和软硬程度,也往往只有在接触发生后才会显现。

这些细微变化,决定了机械臂最后几厘米的动作能否成功。

如果机器人只按照规划轨迹继续向前,轻微的位置偏差也可能转化为碰撞、抓取不稳或物体滑落。它需要在接触发生的同时感知外部受力,并根据反馈调整关节输出和交互刚度。

这正是天机长期积累的力控能力开始发挥作用的地方。

 MEMS 关节力矩传感器一体化力控关节模组双臂协调控制,天机已经建立了一条覆盖力感知、反馈和执行的底层链路。力矩传感器捕捉关节受到的外力,控制系统随即调整输出,让机械臂不必将预设轨迹生硬地执行到底,而是能够顺应真实接触状态完成动作。

根据天机公开资料,其关节力控绝对精度不高于 0.3N·m,关节模组扭矩分辨率不高于 0.01N·m,力矩环带宽最高可达 160Hz;Luna 所搭载的 M6 Lite 双臂重复定位精度约为 ±0.03mm

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图:天机 MEMS 关节力矩传感器及力控参数图

这些指标所支撑的,正是机器人对微小受力变化的感知速度与响应能力。

面对礼品打包和未知物体抓取,模型负责生成任务与操作策略,力控则负责消化策略落地时出现的位置、摩擦和接触误差。两者配合,动作才能在物理世界成立。


四、从核心部件到整机和模型,天机在搭建什么?

把天机现有的技术和产品放在一起,其扩展路径已经比较清楚。

最底层是 MEMS 关节力矩传感器、驱动器和一体化力控关节模组;向上是 Marvin 7DoF 人形双臂和双臂协调控制;再往上,Marvin Pro、Gento Luna 与 Gento Skye 分别提供固定式、折叠移动式和升降移动式机器人平台;模型层则包括科摩德团队自研的 VA-dex,以及 AnyGrasp 泛化抓取模型。

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图:天机具身智能发展示意图

这条能力链的价值,不只是产品层级变得更多,而更在于天机正在把传感器、关节、双臂和运动控制能力,组织成一套能够承载模型、执行任务并持续迭代的机器人平台。

相比从整机外形出发,天机的路径更接近自下而上:先解决机器人如何感知受力、稳定接触和准确执行,再逐步向移动平台与模型能力延伸。每向上拓展一层,过去积累的力控和运动控制能力都能够继续复用。

当然,展会演示仍然运行在相对明确的空间和任务条件下。更开放环境中的稳定性和长时序任务的持续成功率,仍需要通过更多真实项目验证。

但 WAIC 2026 的展示已经让天机的下一步变得清楚。

过去,它更多以关节和双臂供应商的身份,落在不同机器人的身体里;如今,它开始为这些能力配备自己的整机载体,并让模型直接进入真实机器人完成任务。

当大模型不断向物理世界延伸,行业需要的不只是更聪明的策略,也需要一套能够稳定承接策略、处理真实接触并支持持续开发的身体。天机长期深耕的“小脑”和“双手”,恰好处在这条链路中最接近现实、也最难被绕开的环节。

Gento 的国内首秀与两项模型演示,可以视为这套能力链第一次被完整地摆到台前。随着整机平台、模型能力与既有力控技术进一步融合,天机也正在从具身智能的核心部件供应商,走向更完整的基础设施平台。

过去藏在机器人身体里的那双手,如今不仅拥有了自己的身体,也开始理解任务、接住模型,并把智能真正带入物理世界。


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