随着AI晶片算力要求增加,晶片所需光罩尺寸倍率(Reticle Size)持续放大,推动半导体供应链积极导入扇出型面板级封装(FOPLP)技术。 DIGITIMES最新研究报告指出,为降低硅晶圆边角切割的面积浪费,并解决超大尺寸封装带来的严重翘曲(Warpage)问题,业界正加速推进以玻璃基板取代硅晶圆载板,长远目标将进一步以玻璃核心载板取代传统ABF等有机载板。
DIGITIMES分析师杨仁杰指出,现阶段台湾省封测厂日月光投控(3711)与力成(6239),以及面板厂群创(3481)皆已量产FOPLP技术,使台湾省供应链暂居全球领先地位,台积电(2330)亦于2026年启动玻璃基板先进封装试验线,并预计于2028年量产。
杨仁杰提到,在硅基先进封装领域,晶圆代工龙头台积电以CoWoS确立量产标竿后,已进一步于龙潭厂建置改采玻璃基板的CoPoS试验线,并同步在台湾省与美国规划量产线,预计于2028年正式启动量产。
与此同时,封测与面板大厂亦快速跟进。力成早于2024年率先生产全自动FOPLP产线,目前采用510mm×515mm载板;日月光则于2026年跟进全自动产线布局,并特意将玻璃基板尺寸自300mm×300mm提升至310mm×310mm,以配合台积电规格,将在台积电自有产线到位前扮演关键外包产能。最早起步的面板厂群创采其既有3.5代线(620mm×750mm)投入量产。
杨仁杰说明,现阶段玻璃基板在先进封装的角色仅为封装载板,在制程中将遭剥除;未来,台厂将进行玻璃通孔(Through Glass Via;TGV)技术研发,使玻璃基板得以取代ABF载板做为核心载板,以改善大面积封装的翘曲问题。
相较于台厂阵营的稳健推进,杨仁杰表示,美、日、韩等海外竞争者虽大举跟进,但在量产时程与技术门槛上仍面临瓶颈。美商英特尔(Intel)在硅基先进封装(EMIB)具备成熟基础,投入玻璃基板研发时程甚至早于台厂,然而其EMIB技术需在载板内加工嵌入硅桥(Silicon Bridge),玻璃的高脆性特质导致加工时极易破片,技术成熟与量产时程因而落在台积电之后。
韩厂三星电子(Samsung Electronics)则采取集团资源整合战略,由三星电机(SEMCO)投入玻璃载板、三星显示器(SDC)主攻玻璃中介层,为降低初期风险,更采用较小的415mm×510mm基板并外购TGV玻璃,但因启动时间落在2024年相对较晚,预料2030年前难以进入实质规模量产。
至于日本阵营,在政府资金强力扶植下,Rapidus锁定2028年量产600mm×600mm玻璃封装载板,夏普(Sharp)则释出旧面板产能与人力携手AOI电子切入封装,但受限于TGV技术壁垒,日本业者在2029年以前均难以启动玻璃核心载板业务。综合良率控制、基板尺寸标准化与产业链整合进度,杨仁杰预期,台厂在玻璃基板先进封装技术上的领先地位,在2030年前仍难以被撼动。
往期回顾
Review of previous periods