我印象中,Super Cycle这个词,应该早期是在大摩去年的存储报告中提到的,后来大摩又在另外几个报告中也用过这个词,一个是变压器,一个是MLCC。这篇报告来看下大摩的“The Materials Super-cycle”,大摩主要讲了CCL、MLCC、光纤、铜箔等。
算力增长,为什么会被放大成材料需求
按照大摩的估算,全球 PCB 市场规模将从 2025 年的约 580 亿美元增至 2030 年的 1350 亿美元,年复合增速约 18%。其中,AI 和数据中心相关需求将从约 130 亿美元增至 860 亿美元,占全行业收入的比例由约 20%-25%升至 64%。这意味着,未来五年 PCB 行业几乎全部净增长,都来自 AI 基础设施。

覆铜板的变化更明显。大摩预计,全球 CCL 市场将从 2025 年的约 190 亿美元增至 2030 年的 470 亿美元;AI 和数据中心相关 CCL 则由约 40 亿美元增至 300 亿美元,贡献行业约九成净增量。

这不只是服务器出货量增加带来的结果。传统多层 PCB 从材料生产到交付约需 46 天,而先进 AI PCB 约需 100 天,生产周期是前者的 2.2 倍。普通板大约有 12-16 层、一次压合,英伟达级计算板则可能达到 22 层、五次压合。层数越多,钻孔、镀铜、对位、阻抗控制和良率管理越复杂,对材料一致性的要求也越高。
与此同时,覆铜板等级还在持续升级。Ampere 和 Hopper 主要使用 M6/M7,Blackwell 进入 M8,Rubin 的部分板卡预计升级至 M8.5,Feynman 则可能进一步使用 M9/M10。每次升级都意味着更低损耗的树脂、更平滑的 HVLP 铜箔,以及更高规格的低介电玻纤布。

所以这轮材料需求有两重放大:板子更大、层数更多,带来“用量增加”;材料等级上移,又带来“单价提升”。材料需求因此可能跑得比 AI 服务器数量更快。
这里补充一点,上周PCB龙头的交流信息:
Rubin相比于GB300在生产上复杂度更高,生产周期从原先的3-4周延长到7-8周,出货的产品涉及主板,Switch,CPX,网卡。7月份工厂集中处于排查与修改问题的调优期,影响了当月的产能利用率。因此,在三季度Rubin基本不会有收入确认,三季度的业绩表现会相对平淡。
第一处瓶颈:高端玻纤布,有钱也未必能迅速扩产
在大摩的排序中,高端玻纤布是最具吸引力的环节。
玻纤布是覆铜板的骨架,决定 PCB 的介电损耗、热稳定性和尺寸稳定性。随着网络速率从 400G、800G 走向 1.6T,材料需要从普通 E-glass 升级到低介电的 NE、NER、NEZ,甚至石英玻纤;先进封装基板则需要低热膨胀系数的 T-glass。
问题在于,供给扩张并不只取决于资本开支。高端玻纤布依赖的丰田织机供应有限,到 2027 年底月出货量预计也只有约 300 台;国产织机目前仍面临良率和效率问题。上游电子纱新产能建设通常还需要 18-24 个月,并受到铂、铑等贵金属价格上涨的影响。
大摩估算,高端玻纤布在 2026-2027 年的供给缺口约为四成,到 2028 年仍可能维持在约三成以上。更有意思的是,当厂商把产能优先转向高利润的低介电产品,普通 E-glass 也会被动收缩,形成类似 DDR4 的“老产品挤兑”:需求未必大增,但供给下降得更快,价格同样会上涨。
第二处瓶颈:HVLP 铜箔,2027 年可能最紧
高速信号在铜箔表面传输,表面越粗糙,损耗越大。800G、1.6T 网络和高层数 AI PCB 因此需要更平滑的 HVLP4+ 铜箔。
大摩的详细供需模型显示,HVLP4+ 月需求可能从 2026 年的约 1028 吨升至 2027 年的 3270 吨、2028 年的 4335 吨;同期有效产能约为 1080、2495 和 3600 吨。由此计算,2027 年供给缺口约 31%,2028 年仍约 20%。
铜箔扩产的难点不只是建厂,还包括客户认证、设备调试和稳定良率。2026 年全球高端产能仍高度集中,三井金属约占四成。中国厂商正在加快高端产品认证,但“宣布产能”与“可稳定交付的合格产能”之间,仍有明显距离。
光纤、MLCC和树脂:同样受益,但逻辑不同
AI 数据中心的光纤用量可能是传统数据中心的 5-10 倍。报告预计,2025-2030 年数据中心 AI 相关光纤需求年复合增速超过 20%,部分光纤价格已经升至七年高位。不过,康宁、藤仓、古河电工等厂商已宣布扩产,新增供给从 2028 年以后逐步释放。因此,光纤的近端景气很强,中期却需要警惕价格随产能投放而正常化(其实还有其他产能规划都非常夸张的原材料,也需要关注一下,短期景气度非常高,但中期扩产很猛)。
MLCC 的增长则更多来自电源密度。AI 芯片在极低电压下承受快速变化的大电流,需要大量高容值 MLCC 稳定供电。报告估算,一块 AI 服务器主板可使用 1.5 万-2.5 万颗 MLCC,约为通用服务器的十倍;一套 VR200 NVL72 机柜的 MLCC 数量可能达到约 57 万颗,较 GB300 增长近八成,而价值量增幅可能达到 182%。这说明真正稀缺的并非普通电容,而是高容值产品及其对应的高端陶瓷粉体产能。

电子级树脂的机会也主要来自产品升级。M8 及以上覆铜板需要 PPE/OPE、BMI、氰酸酯和改性剂共同满足低损耗、耐热与加工性要求。相比玻纤布和铜箔,树脂的短期供给缺口没有那么尖锐,但品类升级会持续抬高单板价值量。
更远的方向,要先等技术兑现
对于金刚石、钨和钼这些材料,随着 GPU 功耗由 GB200 的约 1200W 走向 Rubin 的约 2300W,铜的导热能力逐渐接近极限,金刚石铜复合材料和 CVD 金刚石可能成为下一代散热材料。不过,金刚石散热的量产节奏和价值量需要继续验证。
钨受益于 AI PCB 钻孔和先进芯片沉积,钼则可能在高层数 3D NAND 中逐步替代部分钨字线。这些方向空间不小,但目前更接近技术采用期权,和已经出现缺货、涨价的玻纤布与铜箔并不处在同一阶段。
从“有没有AI”转向“谁真正控制瓶颈”
过去 12 个月,大摩覆盖的 AI 材料公司整体已上涨 91%,但截至 2026 年 9 月 10 日,平均较年内高点回撤约 36%。估值也仍低于 PCB/CCL 公司:前者 2026 年预期市盈率约 26 倍,后者约 35 倍。
经历过第一轮重估后,判断材料公司的关键是:产品是否进入下一代平台,新增产能是否通过客户认证,良率能否稳定,供给缺口能否真正转化为价格和利润。
沿着这套框架,大摩把材料链可以分成三层:
1、高端玻纤布和 HVLP 铜箔是眼下最明确的供给瓶颈;
2、光纤、MLCC 和树脂受益于需求增长与规格升级,但稀缺程度各不相同;
3、人造金刚石、钨和钼则要等待新技术路线兑现。
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