

19日,据行业消息,三星显示已启动与合作方的磋商,商讨建设喷墨打印OLED试验线事宜。 一位知情人士透露:“三星显示正在研讨建设喷墨打印OLED试验线的可行性,在此前研发的多项无FMM技术中,最终选定喷墨技术作为重点发力方向。”
FMM是在超薄金属板上加工出超精细孔洞的核心部件,作用是引导有机材料精准沉积在指定位置。在此之前,实现量产的RGB OLED均采用FMM蒸镀工艺。但FMM方案存在天然局限:难以适配大尺寸面板,且耗材部件与发光材料的损耗较高。
喷墨打印OLED则利用喷墨印刷技术直接制备RGB有机发光像素,无需掩膜即可直接打印像素,工艺流程相对简化,材料损耗更低。若能实现稳定良率,理论上可降低30%以上的制造成本。
目前喷墨打印OLED的具体应用场景尚未最终确定,业内预计将率先落地笔记本、显示器等 IT 类面板产品。
历史资料显示,三星显示多年来同时布局两条无FMM技术路线,分别是喷墨打印OLED,和光刻图案化技术,命名为「微图案 OLED(MPO)」。此次推进试验线建设,意味着三星显示选定喷墨技术为核心方向,正式从实验室研发迈向量产验证阶段。
行业人士分析认为,因为三星显示已在量子点OLED(QD-OLED)这一大尺寸OLED技术中应用喷墨工艺并积累了经验。QD-OLED的技术路径是:在传统热蒸镀制备的OLED发光层之上,通过喷墨技术沉积量子点色转换层,以此提升色彩纯度。业内分析,三星正试图将这一技术积累复用至全喷墨打印OLED,开辟新的增长机会。
三星显示之所以筹备试验线、加速喷墨打印OLED研发,核心背景是近期全球显示行业围绕无FMM制备RGB OLED像素的技术竞争正持续升温。
例如LG Display与中国的维信诺正采用光刻图案化路线,分别处于设备筹备与产线建设阶段。中国华星光电(CSOT)则依托5.5代喷墨OLED(t12)设备,近期已实现笔记本、显示器面板的量产,并同步推进8.6代产线(t8)的投资布局。
一位行业人士表示:“韩国显示产业正正式入局此前由日、中企业主导探索的无FMM OLED技术赛道。” 他同时指出,“适配新工艺的材料、零部件、设备技术突破,以及量产阶段的良率领先优势,将是决定竞争胜负的核心关键。”

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