（一）项目概况
本项目计划总投资 120,000 万元，建设完成后，针状焦的新增产能约为 10万吨/年。本项目建设内容主要包括：新能源锂电池材料前驱体生产装置及配套设施（5000 吨/年湿法制酸硫回收装置）、10 万吨/年前驱体深加工装置等生产装置及配电室、机柜室、中心控制室、化验分析室、维修间、化水站、研发质检综合楼等公辅设施。
本项目生产的产品针状焦为山东京阳科技股份有限公司目前已批量生产的成熟产品，也是公司的主要产品。通过本项目的实施，将大幅提升公司针状焦产品的生产和经营规模，对提升公司针状焦产品的市场占有率和品牌知名度具有重要的作用。
本项目计划建设期限为 24 个月，项目前期准备期不计入项目建设期。
（二）项目实施的可行性
公司第三届董事会第十三次会议审议通过了《关于公司申请公开发行股票所募集资金投资项目的议案》。公司董事会认为：本次募集资金投资项目紧密结合主营业务，与现有生产经营规模、财务状况、技术水平和管理能力等相适应，具有可行性、必要性。
1、投资项目具有较好的市场前景
锂电池负极材料行业将受益于动力电池和储能电池的大力发展和消费电池市场的稳步增长，并且目前负极材料厂商大幅扩建产能。公司的针状焦产品是锂电池负极材料的重要组成部分，未来将受益于国内新能源产业的发展。本次项目旨在大幅增加公司针状焦的产能，具有较好的市场前景。
2、公司项目建设和运营管理经验成熟
公司在项目建设、生产运营和管理营销方面积累了丰富的经验，为公司募集资金投资项目的顺利完成提供了重要的保障。公司在多年的生产经营过程中，不断改进生产工艺，进行了一系列技术改造，以提高针状焦的收率和品质，形成了成熟的针状焦项目建设方案以及成熟的商业模式。
3、公司优质的客户资源为项目实施提供了有利条件
公司多年的业务发展中积累了一批优质的客户资源，包括锂电池负极材料领域的璞泰来（603659.SH）、贝特瑞（835185.BJ）、中科电气（300035.SZ）、凯金新能源等行业龙头企业。这些优质的客户资源为项目实施提供了有利条件。
（三）与现有业务、核心技术之间的关系
本项目围绕公司现有的针状焦业务以及多年的生产经营积累的核心技术进行。本项目产品是现有主营业务的主要类别产品；本项目的一系列技术工艺，主要依托既有的成熟技术。
（四）募集资金的运用和管理安排
本次发行上市募集资金到位前，公司将根据项目的建设进度和资金需求，以自筹资金支付项目所需款项，待募集资金到位后予以置换。若本次发行实际募集资金金额不能满足项目资金需求，资金缺口部分由公司自筹解决。
（五）投资项目的合法合规性
本次投资项目的环评、备案情况以及用地情况如下：
备案情况2110-371600-04-01-297403；环评情况滨审批四〔2022〕380500028 号；用地情况已取得土地使用权证书
本次项目已取得有关主管部门的批复或备案。
公司项目选址山东省滨州市阳信县经济开发区，公司已取得土地使用权证书。经核查，保荐人及公司律师认为：公司本次发行上市的募集资金投资项目符合国家产业政策、环境保护以及其他法律、法规和规章的规定。
（六）环保情况
本项目对环境的影响主要为运营期间产生的废水、废气、固体废弃物及噪声，具体情况和防治措施如下。
1、废水处理
本项目产生的废水主要包括碱性废水、洗涤液、生产废水、地面冲洗废水、循环水系统定期排水、锅炉定期排水和生活废水。本项目废水排入污水管网，经污水管网送至厂区污水处理场进行处理，达标后进入阳信县新城污水处理厂，碱性废水部分可用来配制新鲜碱液，部分送去酸性污水中和，或送去污水处理装置；部分的洗涤液送至氧化塔下部储液槽，与空气接触，将亚酸钠氧化为硫酸钠，通过氧化循环泵循环至氧化塔顶部，小部分排放至污水处理场。
2、废气处理
本项目产生的废气有含硫轻烃、湿法制酸部分硫酸尾气、硫酸蒸汽冷凝器的尾气、煅烧烟气、燃气锅炉废气、各收尘系统排放的废气、安全阀废气和紧急泄压废气。含硫轻烃经轻烃过滤器过滤后进入胺洗液膜接触器，与自溶剂再生部分来的贫胺液充分接触并反应，轻烃中的硫化氢转移至胺液中，两相经胺洗沉降罐分离后，含硫化氢的富胺液送去溶剂再生部分，轻烃从沉降罐顶部送去碱洗脱硫化氢单元。
湿法制酸部分硫酸尾气经增压后进入尾气洗涤塔进料器顶部与自下而上的循环碱液逆流接触，尾气中 SO2 也随之被吸收。接触后，气液混合物进入洗涤碱液分离段，液滴落入塔的下部，气体经电除雾器达标排放至烟囱，所收集的液体经洗涤循环泵返回至洗涤塔继续吸收烟气中的 SO2。
一部分的洗涤液送至氧化塔下部储液槽，与空气接触，将亚酸钠氧化为硫酸钠，通过氧化循环泵循环至氧化塔顶部，一小部分排放至污水处理场。硫酸蒸汽冷凝器的尾气进入酸雾捕集器，经酸雾捕集处理后的尾气送至尾气洗涤塔处理。
煅烧烟气经多管除尘器初步降尘后进入脱硫塔，在脱硫塔内利用 FGD 石灰石膏法进一步出去废气中的硫化物，同时降低部分大颗粒粉尘，然后经湿式电除尘器进一步降低携带的细小粉尘，确保煅烧烟气达标排放。燃气锅炉采用低氮燃烧器，锅炉燃气废气经低氮燃烧器处理后通过排气筒达标排放。
各收尘系统废气经布袋除尘器过滤处理后通过排气筒高空排放。项目塔顶、容器顶安全阀启跳所泄放的安全阀废气、紧急泄压废气均密封送往公司密闭火炬系统处理。
3、固体废弃物
本项目产生的固体废物主要包括煅烧烟气脱硫净化系统脱硫渣浆、碱渣以及员工生活垃圾。项目生活垃圾统一集中存放，委托地方环卫部门定期处理；煅烧烟气脱硫净化系统脱硫渣浆外售建材厂用作制砖原料。
轻烃脱硫过程中产生的碱渣，槽车拉走由有资质的厂家处理。危险废物在收集及贮运过程中需按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求进行，一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求贮运。
4、噪声处理
本项目噪声源以机械噪声和空气性噪声为主，主要噪声源设备有反应器、过滤器、风机及各类机泵等。针对噪声控制主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，以控制噪声对厂界声环境的影响。
合理规划车间平面布置：对车间内噪声设备尽量采取远离厂界布局，使噪音源强尽可能对厂界贡献最小，充分考虑综合治理的作用来降低噪声污染。
声源治理：在满足工艺设计的前提下，尽量选用低噪声型号的产品。
隔声减振：为防止振动产生大的噪声污染，采取相应的减振措施，各加工中心均单独基础，以防止振动产生噪音。
室内隔声：设计将噪声较大的设备集中布置于室内，高噪声设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩。
加强管理：为减轻项目原辅材料运输过程中车辆噪声对其集中通过区域的影响，需加强对运输车辆的管理和维护，保持车辆有良好的车况，要求机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。
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