还在为数字孪生项目动辄百万的外包费用发愁??
还在为UE/Unity开发团队长达半年的交付周期焦虑??
还在为后期系统迭代必须依赖原班人马而苦恼??
《机械工业数字化转型实施方案》明确要求到2027年建成 200家以上卓越级智能工厂 ,传统外包模式已无法满足新时代智能工厂建设需求!



针对工厂企业,革命性的数字孪生平台方案能以传统方案 10%的成本 、 30%的时间 , 自主完成数字孪生升级 ,助力轻松申报基础级/卓越级/领航级智能工厂!

成本黑洞
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周期冗长
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运营掣肘
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卓越级智能工厂数字孪生
自主升级方案
开发效率飞跃
10分钟生成高保真Demo 内置200+工业模板(含智能产线、仓储物流、能耗监测等),零基础快速搭建申报演示系统; 场景搭建省时70% 拖拽式配置支持车间管线仿真、设备动线规划等复杂场景,3D设计师可独立完成; 1天完成数据看板 支持PLC、SCADA等30+工业协议直连,前端人员无需编码即可构建设备状态监测系统。



交付成本直降90%
国产信创底座: 兼容海光、飞腾等国产芯片及摩尔线程、芯动科技等国产显卡,自主可控、信创支持,杜绝海外引擎的授权风险与数据泄露隐患; 400+工业API开箱即用: 设备故障预测、能耗优化等算法直接调用,定制功能上线周期缩短至3天; 物理级仿真内置: PBR材质库与天气系统实现1:1产线还原,减少50%现场调试成本;



已服务500+工业客户验证
综合成本降低70%: 利润率从不足10%提升至25%-35%↑ 3人团队并行多项目: 年营收突破千万门槛 构建技术护城河: 通过API二次开发沉淀专属解决方案,形成差异化竞争力



立即行动
抢占政策红利福利名额
2025-2027年是基础级/卓越级智能工厂建设关键窗口期!
作为引擎平台原厂,为支持国家政策,促进行业数字化转型, 免费为申报企业定制工厂数字孪生demo ,名额限20个,申请通道:

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让您的工厂数字化转型,从此告别外包依赖,掌握自主升级主动权!

项目名称:
基于数字孪生的石化智能工厂

项目简介:
天津石化入选国家工业和信息化部"卓越级智能工厂项目"公示名单,标志着其在石化行业数字化转型中的领先地位。该项目以数字孪生技术为核心,通过"数据+平台+应用"新模式,整合5G、物联网、大数据、人工智能等先进技术,构建了覆盖生产全流程的智能化体系。以下从项目内容和功能两大维度进行系统梳理。
项目功能:
三维可视化平台:在天津南港乙烯项目管理部沙盘展厅,电子屏幕展示的数字孪生工厂可实时查询管道焊缝等细节信息,包括焊工姓名、编号、资质证书等。
数据贯通机制:将建设期的数字化交付成果与生产运营数据打通,形成从设计、采购、施工到运营的全生命周期数据链。
云边端协同架构:构建数字孪生工业互联网平台,实现机理模型、设备信息模型的统一沉淀与应用。
项目名称:
基于数字孪生的生物燃料乙醇绿色智能工厂
项目简介:
国投生物能源(铁岭)有限公司作为国家级绿色工厂示范企业,以发展绿色生物能源为己任,通过数字化转型打造了国内领先的5G+生物乙醇智能化工厂。以下从项目内容和项目功能两大维度对该项目进行系统梳理。
项目功能:
国投铁岭能源应用国投生物成套工艺包,并持续进行优化调整,实现了:
安全可靠的联锁保护系统
智能化的现场管理模式
稳定的生产操作流程
全牌照生产资质
灵活原料生产能力
技术创新与研发成果
公司在技术创新方面取得显著成就:
《生物乙醇智能生产关键技术及产业化》项目:2020年获得轻工业联合会科技进步一等奖
《数字孪生驱动的生物乙醇生产优化关键技术及应用》:已完成石油化工联合会技术鉴定
知识产权积累:已申报发明专利30余项
项目名称:
特种纸一体化管控的数字孪生智能工厂

项目功能:
华润三九构建全网络协同制造云平台,以"一个计划"动态优化多工厂产能,提升效率20%。采用近红外在线监测技术实现连续生产,缩短质检周期,确保质量一致性。区块链溯源体系覆盖种植到成品,不良率降低25%。
项目名称:
基于数字孪生的高能效非晶配电变压器智能工厂

项目简介:
置信电气坚持高端化、智能化、绿色化发展,以智能制造为主攻方向,大力实施数字化转型,以上海青浦工厂为试点,围绕研发数字化、生产计划智能排产、生产作业自动化、质量全过程追踪追溯、智慧产销协同、数字孪生设备监测、数字化运营平台建设等智能制造典型场景应用,建成首个智能工厂示范,以工业互联网平台为基础,按照“智改数转网联”总体要求,逐步推广至南京、天津2家工厂应用,延伸赋能更多企业。
项目功能:
通过SolidWorks设计、变压器仿真平台开发应用,部署PLM系统,实现研发与制造高效协同,工业过程数据反馈优化工艺,提升变压器数字化研发水平和基于数据驱动的工艺不断循环迭代。
深度集成PLM、ERP、MES等系统,构建基于销产协同的数字化运营平台,研、产、供、销深度融合、高度协同,通过模型算法实现生产自动分配、供需精准匹配。部署AGV、RGV、龙门桁架、机械臂、堆垛机等机器人和自动化立库,根据产品履约计划、设备产能等多约束条件,采用寻优算法智能排产,自动触发循环拉动生产,物料主动精准配送,构建精准、高效、安全、大载重的物流配送体系和产线柔性动态配置,适配多品类产品快速切换,大幅提升生产效能。借助算法建模、大数据分析、物联网和数字孪生等技术,全面提升了研发、生产、营销、采购、仓储、设备管理等环节的数字化水平。
项目名称:
基于 5G+数字孪生的现代中药智能工厂

项目简介:
康缘药业作为国内首家完成5G SA独立组网模式专网建设的制药企业,工业生产设备5G连接率达到80%。结合利用5G无线通信技术、无线传感技术、边缘计算技术等多种现代化技术,将5G+工业互联网应用到研发、生产、检测、仓储、管理等5大关键环节中,形成了5G+产品缺陷视觉检测、5G+近红外检测等14个典型应用场景。通过5G全场景应用,康缘药业在生产过程可视化、质量控制、标准制定与国际化、降低生产成本、绿色环保等方面均产生了直接或间接效益,树立了医药制造行业的标杆示范。
项目名称:
基于数字孪生的复杂电子装备智能工厂

项目简介:
针对电子装备车间效能持续提升的需求,提出了基于通信策略的电子装备车间数字孪生架构,研究了 数字孪生车间高保真建模方法和车间数据采集与融合方 法,探讨了数字孪生技术在车间的三个应用场景,最后基于上述架构和方法构建了电子装备车间数字孪生系统, 并在电子装备车间进行了应用验证。
项目功能:
通过多尺度建模(车间、工位、资源三级)和多维度建模(几何、物理、行为、规则)构建高保真虚拟模型,实现生产全要素数字化映射。系统依托数据融合技术(对象级本体关联、时空级栅格分析)驱动智能监控、态势分析及动态重调度,支持生产优化决策。
项目名称:
基于数字孪生的仪表智能工厂

项目简介:
围绕产业数字化创新,打造全产业链数字化生态模式,建立健全工业内网基础,搭建数据中台,通过核心业务系统深度融合,与AGV、智能立库、试验设备等先进装备集成应用,进一步实现制造过程数字化、质量管理信息化、现场安装可视化。
项目名称:
基于数字孪生的中药智能工厂

项目简介:
华润三九医药股份有限公司以“引领中药智造”为愿景,建设中药数字化工厂,实现了种植、生产、仓储、质量、设备等制药全产业链的数字化管理,以及生产过程智能化和经营决策智慧化。通过云计算、区块链等技术开展全网络协同中药智能制造新模式应用,基于数字孪生技术建立了全车间仿真模型,为制造关键环节提供决策支持,有效解决了传统医药行业产能瓶颈。
项目名称:
基于数字孪生的深海一号智慧油田

项目内容:
建设海陆立体通讯网络,利用卫星、微波、散射等技术,“深海一号”气田总带宽超1000M,网络连通率达100%,并实现5G网络全覆盖和40公里周边海域网络共享;完成首个海上边缘数据平台建设,实现现场20000+实时数据与20+边缘应用的统一管理,并成功孵化具有海油自主知识产权的“海精灵”工业物联网平台。
项目功能:
聚焦安全、生产、装备等核心业务,以信息指标化、制度流程化、资产模型化、决策算法化的总体思路,构建纵向到底、横向到边的高效智能运营新模式。
项目名称:
基于数字孪生的白酒全产业链协同智能工厂

项目内容:
泸州老窖作为中国白酒行业的领军企业,近年来通过"数智泸州老窖"战略,成功打造了行业领先的智能制造标杆工厂。该项目以数字孪生技术为核心,实现了从传统酿造向智能化生产的全面转型,为白酒行业的数字化升级树立了典范。以下从项目内容和功能两大维度进行系统梳理。
项目功能:
泸州老窖智能制造工厂项目以"传承古法、纯粮酿造、守正创新、数智驱动"为核心理念,开创性地采用了"四个同步"建设模式——同步规划、同步设计、同步建设与同步上线。这一模式确保了数字化与实体工厂建设的无缝衔接,解决了传统分步实施导致的系统割裂问题。项目总投资约228亿元,涵盖950亩泸州老窖智能酿造技改项目、智能化包装中心技改项目等重点工程,形成了覆盖原料处理、制曲、酿造、储存全流程的智能酿造实施方案。
项目构建了行业领先的数字孪生系统,将3000余亩园区、118栋建筑、37.5万余米管网、6万余台设备及14个业务系统1:1映射到数字世界。通过与西门子的深度合作,应用Plant Simulation软件完成整厂级数字孪生建模,实现了工艺参数优化、建筑布局验证和生产流程仿真。该系统具备"虚实共生"特性,支持基于数据模型的描述、诊断、预警、预测及智能决策,使管理人员在数字化中心即可实时掌握全厂运营状态,大幅提升事件响应效率。

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