近年来，全球造纸和纸板行业的巨头们正以前所未有的速度，将可持续发展理念融入其核心业务。芬宝纸板、芬欧汇川和盟迪等行业领军企业，纷纷通过重大投资和战略合作，加速生产流程的现代化，并转向可再生能源，以实现更具环境责任的未来。
芬宝纸板正积极推动其在芬兰辛佩莱工厂的大型现代化升级项目，投资高达6000万欧元。该项目旨在提升其旗舰产品——MetsäBoard Classic FBB黄芯白卡纸的性能，并加速工厂向无化石燃料生产的转型。
这项升级的核心在于 引入帘式淋膜技术，为产品提供更光滑的印刷表面和更清晰的细节，从而增强其在食品和医疗保健等高端包装领域的竞争力。此次升级预计将使工厂的无化石能源使用比例从目前的89%提高到2025年底的98%。这与公司到2030年实现完全无化石燃料生产的目标高度一致。
在为期五周的停工期间，超过430名专家将对涂装工段进行全面改造，并安装新的包装线。升级后的生产线计划于10月初重新投入使用。芬宝纸板首席执行官艾萨·凯科宁表示：“我们的目标是为品牌商提供更具竞争力的包装选择，这在质量和可持续性方面都至关重要。”
芬欧汇川在其脱碳战略方面也取得了重大进展，与德国签署了一项新的风能购电协议（PPA）。这项协议每年将为芬欧汇川在德国的造纸厂提供高达430吉瓦时的非化石能源电力，其规模与2022年在芬兰签署的同类协议相当。
与芬兰的长期合同不同，德国的购电协议采用逐年签订的方式，以适应当地充满活力的能源市场。这种灵活性确保了公司能以市场价格获得可再生能源，同时满足客户和监管日益增长的需求。自2025年7月1日起，位于雄高的造纸厂将100%使用风能发电，实现了范围二排放的零排放，并将芬欧汇川图书用纸系列的碳足迹减少了60%以上。
芬欧汇川西欧能源总监雷纳·哈林表示，雄高工厂是“可持续发展与高质量生产并驾齐驱的绝佳范例”。这项投资不仅支持了公司的“气候行动路线图”，也通过减少范围三影响为客户创造了附加价值。
盟迪则在其斯洛伐克鲁容贝罗克综合浆纸厂投资1.2亿欧元（扣除欧盟补贴后），新建一座先进的生物质发电厂，预计于2027年完工。该项目将取代现有的树皮锅炉，通过利用纸浆与造纸生产过程中的残余生物质发电，将工厂的能源自给率从75%提升至90%，从而大幅减少对外部天然气的依赖。
新的发电厂预计将使氮氧化物（NOx）排放量减少50%，颗粒物排放量最高减少83%，同时所有生物质均来自经认证的、负责任管理的森林，确保了环境的可持续性。
盟迪SCP董事总经理约阿希姆·格鲁内瓦尔德指出，该项目不仅能增强运营韧性、降低能源成本，更是盟迪“MAP2030行动计划”的重要实践，为行业提供了“技术+可持续”的双轮驱动解决方案。
以上三家造纸巨头的举措，清晰地勾勒出全球造纸行业的未来发展趋势。这不仅仅是简单的设备升级或能源替代，而是一场深刻的、自上而下的产业变革。
1. 从成本中心到竞争优势：过去，可持续性可能被视为一种额外的成本或市场营销的手段。但现在，它已成为提升产品质量、增强市场竞争力的关键要素。芬宝纸板通过技术升级提升产品性能，芬欧汇川通过可再生能源降低碳足迹，盟迪通过生物质能提高能源自给率，这些举措都直接转化为实实在在的商业利益和竞争优势。
2. 深度融入供应链：随着消费者、品牌和监管机构对可持续性的要求日益提高，造纸商必须将脱碳和环境责任深度融入其整个供应链。芬欧汇川通过购电协议帮助客户减少范围三排放，盟迪确保其生物质来自负责任管理的森林，这些都表明行业正在从单一的生产环节，转向与上下游伙伴共同构建**绿色生态系统**。
3. 投资规模与战略方向的统一：数千万乃至上亿欧元的投资，表明这些公司对可持续转型的决心。这些投资并非孤立的短期行为，而是与公司的长期战略目标（如芬宝纸板的“2030年无化石燃料”目标，盟迪的“MAP2030行动计划”）紧密结合。
总而言之，造纸巨头们正在通过技术创新、能源转型和战略投资，将可持续发展从一个“可选”项变为“必选项”，从一个“负担”变为“机遇”。这场绿色转型不仅将重塑行业格局，也将为全球的绿色经济发展贡献力量。
